聚酰胺复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种聚酰胺复合材料及其制备方法。该聚酰胺复合材料按照质量份数包括如下原料：聚酰胺60～90份、聚乙烯10～40份、相容剂2～10份、抗氧剂0.1～10份、填充剂20～40份、偶联剂1～1.5份及润滑剂0.1～2份，其中，填充剂为玻璃微珠和无碱玻璃纤维。上述聚酰胺复合材料具有较好的力学性能和较好的耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及高分子材料
，尤其设及一种聚酷胺复合材料及其制备方法。
技术介绍
聚酷胺（PA)具有良好的耐腐蚀性、较好的耐热性、较高的拉伸强度和易加工流动 性，在很多方面已逐步替代传统的金属材料。但因其抗冲击性能低、吸水率高、与钢化玻璃 等的干摩擦系数较高等限制了其在摩擦学领域中的广泛应用。而聚己締具有相对低的摩擦 系数、优异的自润滑性能、低的吸水率W及优良的冲击初性，因此，人们将聚酷胺与聚己締 共混制备合金材料，但是聚己締存在着表面硬度低、抗磨粒磨损性能差及不易加工等缺陷， 使得现有的聚酷胺和聚己締的复合材料仍然存在力学性能和耐磨性能较差的问题。
技术实现思路
鉴于此，有必要提供一种力学性能较好和耐磨性能较好的聚酷胺复合材料。 此外，还提供一种聚酷胺复合材料的制备方法。 一种聚酷胺复合材料，按照质量份数包括如下原料：【主权项】1. 一种聚酰胺复合材料，其特征在于，按照质量份数包括如下原料： 聚酰胺 60~90份； 聚乙烯 10~40份; 相容剂 2~10份； 抗氧剂 0.1~1份； 填充剂 20~40份; 偶联剂 1~1.5份; 润滑剂 0.1~2份； 其中，所述填充剂为玻璃微珠和无碱玻璃纤维。2. 根据权利要求1所述的聚酰胺复合材料，其特征在于，所述聚酰胺为聚酰胺6,所述 聚酰胺的相对粘度为2. 4~2. 8。3. 根据权利要求1所述的聚酰胺复合材料，其特征在于，所述玻璃微珠的粒径为2~8 微米。4. 根据权利要求1所述的聚酰胺复合材料，其特征在于，所述无碱玻璃纤维的直径为 8~15微米，长径比为5~10。5. 根据权利要求1所述的聚酰胺复合材料，其特征在于，所述聚乙烯的数均分子量为 100~500万，密度为0. 936~0. 946g/cm3,所述聚乙烯的颗粒粒度为50~100目。6. 根据权利要求1所述的聚酰胺复合材料，其特征在于，所述相容剂为马来酸酐接枝 高密度聚乙烯。7. 根据权利要求1所述的聚酰胺复合材料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1076和 抗氧剂168的混合物、抗氧剂1098或抗氧剂1010。8. 根据权利要求1所述的聚酰胺复合材料，其特征在于，所述偶联剂为硅烷偶联剂。9. 根据权利要求1所述的聚酰胺复合材料，其特征在于，所述润滑剂为乙撑双硬脂酰 胺或聚烯烃类接枝共聚物。10. -种聚酰胺复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤： 按照质量份数称取如下原料：聚酰胺60~90份、聚乙烯10~40份、相容剂2~10份、 抗氧剂〇. 1~1份、填充剂20~40份、偶联剂1~1. 5份及润滑剂0. 1~2份，其中，所述 填充剂为玻璃微珠和无碱玻璃纤维； 将所述聚酰胺、聚乙烯、相容剂、抗氧剂、填充剂、偶联剂及润滑剂混合，得到混合物； 将所述混合物挤出，得到所述聚酰胺复合材料。【专利摘要】本专利技术涉及一种。该聚酰胺复合材料按照质量份数包括如下原料：聚酰胺60～90份、聚乙烯10～40份、相容剂2～10份、抗氧剂0.1～10份、填充剂20～40份、偶联剂1～1.5份及润滑剂0.1～2份，其中，填充剂为玻璃微珠和无碱玻璃纤维。上述聚酰胺复合材料具有较好的力学性能和较好的耐磨性能。【IPC分类】C08K13-06, C08L23-06, C08K7-14, C08K7-20, C08L77-02, C08L51-06, C08K9-06【公开号】CN104725839【申请号】CN201510073936【专利技术人】许第修, 包含 【申请人】深圳市兴盛迪新材料有限公司【公开日】2015年6月24日【申请日】2015年2月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚酰胺复合材料，其特征在于，按照质量份数包括如下原料：其中，所述填充剂为玻璃微珠和无碱玻璃纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许第修，包含，
申请(专利权)人：深圳市兴盛迪新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44