【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种轴承锻件用碾扩机。
技术介绍
目前，轴承套圈在生产过程中，需要使用碾扩机进行加工，常规的碾扩机虽然结构简单，但使用麻烦，普通的碾扩机的前支撑采用铰接转动的移动方式对锻件进行支撑，在翻转过程中，当芯棒由于前道加工的尺寸误差、有形状的锻件的中心要求或芯棒与下支撑的锥套的配合等因素都会影响由于装配精度的，只要是芯棒位置出现偏差等此时将前支撑翻转上去后，两者之间由于配合关系将使得芯棒出现微小的弯曲受力；比如当芯辊位置相比于设计位置前移或后移时，该前后移点和前支撑的铰接点之前的直线距离将大于原先的设计距离(即原先的设计距离为设计位置与前支撑铰接点之间的直线距离)，当将前支撑翻转扣上后，必然对芯辊造成向下的压力，在200以下的长度里要改变芯棒的直线度并且在受力状态，这样在热加工中往往芯棒很容易折断，还不要考虑产品的实物质量，因此常规结构的碾扩机需要经常对其芯辊进行更换，由于是热加工，由于芯棒断，一不能停止加热，二又要加重员工的换芯棒的时间与体力，所以从能耗、劳动强度上都无形中造成浪费；还不考虑由于芯棒断还加重了其整条线的制造维护成本；本这种轴承锻造的批...
【技术保护点】
一种轴承锻件用碾扩机，其特征在于：所述碾扩机包含有安装于支架（6）上的碾压辊（1），所述支架（6）上设置有芯辊（2）和至少两个抱辊（3），所述芯辊（2）和抱辊（3）位于碾压辊（1）下方，一环坯（4）套置于碾压辊（1）和芯辊（2）之间，且环坯（4）与抱辊（3）相紧密接触，所述支架（6）上滑动设置有一前支撑（5），且前支撑（5）与环坯（4）相平行设置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣增，刘理淳，刘协华，
申请(专利权)人：江阴圣道奇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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