【技术实现步骤摘要】
本技术属于高速锻造机
,具体为一种高速锻造机的分体式终成型穿孔冲头。
技术介绍
高速锻由于具有生产成本低、节拍快,成型精度高可实现快速成形,环境影响小等优点已经在汽车变速箱零部件、轴承行业得到大量应用。锻造需要穿孔的轮毂轴承及类似产品时,特别是穿比较小而深的内孔时,穿孔冲头烧融较快,导致穿孔冲头寿命偏低直接影响模具成本,对产品表面质量也有一定影响,而且穿孔冲头较长,装配和返修周期长也制约生产效率,返修几次后就整个报废,浪费模具材料而且造成后续采购成本高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题,本技术的目的在于设计提供一种高速锻造机的分体式终成型穿孔冲头的技术方案,其由于采用分体式螺纹连接结构,返修和更换时只需更换终成型穿孔冲头即可,保证产品质量的同时提高了工作效率,避免全部报废时浪费原材料,显著降低了模具成本,能够满足目前汽车行业对轮毂轴承锻件在质量及产品方面的要求,也可应用于其它需穿孔的轮毂轴承及类似产品。所述的一种高速锻造机的分体式终成型穿孔冲头,其特征在于包括穿孔冲头座和终成型穿孔冲头,终成型穿孔冲头与穿孔冲头座螺接配合,终成型穿孔冲头内设置顶杆通孔A,穿孔冲头座内对应设置顶杆通孔B,顶杆通孔A、顶杆通孔B相互连通,终成型穿孔冲头上设置与顶杆通孔A连通的排气孔。所述的一种高速锻造机的分体式终成型穿孔冲头,其特征在于终成型穿孔冲头内端设置凸柱,凸柱上设置外螺纹,穿孔冲头座上对应设置凹槽,凹槽内壁设置内螺纹,终成型穿孔冲头与穿孔冲头座通过内外螺纹螺接配合。所述的一种高速锻造机的分体式终成型穿孔冲头,其特征在于穿孔冲头座尾部外壁设置键槽。所述的一种高 ...
【技术保护点】
一种高速锻造机的分体式终成型穿孔冲头,其特征在于包括穿孔冲头座(6)和终成型穿孔冲头(2),终成型穿孔冲头(2)与穿孔冲头座(6)螺接配合,终成型穿孔冲头(2)内设置顶杆通孔A(1),穿孔冲头座(6)内对应设置顶杆通孔B(8),顶杆通孔A(1)、顶杆通孔B(8)相互连通,终成型穿孔冲头(2)上设置与顶杆通孔A(1)连通的排气孔(3)。
【技术特征摘要】
1. 一种高速锻造机的分体式终成型穿孔冲头,其特征在于包括穿孔冲头座(6)和终成型穿孔冲头(2),终成型穿孔冲头(2)与穿孔冲头座(6)螺接配合,终成型穿孔冲头(2)内设置顶杆通孔A(1),穿孔冲头座(6)内对应设置顶杆通孔B(8),顶杆通孔A(1)、顶杆通孔B(8)相互连通,终成型穿孔冲头(2)上设置与顶杆通孔A(1)连通的排气孔(3)。2. 如权利要求1所述的一种高速锻造机的分体式终成型穿孔冲头,其特征在于终成型穿孔冲头(2)内端...
【专利技术属性】
技术研发人员:王卫华,王淑勇,汪伟方,于欣锋,
申请(专利权)人:湖州美普兰精密锻造有限责任公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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