一种自动扶梯前沿踏板的拼接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动扶梯前沿踏板的拼接组件，包括组件本体、上卡头、下卡头、上卡槽、下卡槽、限位壁和限位卡头，其中，所述上卡头和上卡槽分别固定在组件本体上端的两侧位置，所述下卡头和下卡槽分别固定在组件本体下端的两侧位置，所述上卡头和下卡槽位于组件本体的同一侧，所述下卡头和上卡槽同时位于组件本体的另一侧；所述限位壁设置在上卡槽的下端，所述限位壁的外侧壁上还开设有限位槽；所述限位卡头设置在下卡槽的上端，并且其端头与所述限位槽相配合。本实用新型专利技术提高了前沿踏板制作的效率和零部件的通用性，结构简单并降低了制作成本和维护成本，减少了制作工艺。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动扶梯结构的
，具体而言涉及一种自动扶梯前沿踏板的拼接组件。
技术介绍
自动扶梯前沿踏板是扶梯使用频率比较高的部件，人流进出扶梯时都会经过并踩踏该部件，维护时也需要打开和搬运该部件。现在扶梯前沿踏板多采用整体式结构，整体式制作工艺要求较为繁琐，需要工装定位后依次通过焊接或螺栓连接固定，制作成本相对较高，且整体式在运输和使用过程中损坏需整个更换，维修成本较高。自动扶梯已经广泛应用与各大公共场合，给人们的生活带来了便利。随着扶梯市场的竞争日益剧烈，各大产品也不断升级，来迎合各种场合的不同需求。扶梯踏板是扶梯的重要组成部分，目前市场上的扶梯踏板进行组装时，需要通过其它部件进行固定安装，比如螺丝钉等，这样自动扶梯踏板的组装，同时结构设计也复杂，造成加工、生产非常不方便。因铝型材生产工艺和设备的限制，以及自动扶梯前沿踏板尺寸的不确定因素，目前市场上均采用板材拼接的方法来解决此类难题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种自动扶梯前沿踏板的拼接组件，将前沿踏板设置为多个小的型材，通过各型材自身设置的上下卡扣结构，相互拼接成需要的前沿踏板，组装非常方便、并且结构简单。为实现上述目的，本技术提供了一种自动扶梯前沿踏板的拼接组件，包括组件本体、上卡头、下卡头、上卡槽、下卡槽、限位壁和限位卡头，其中，所述上卡头和上卡槽分别固定在组件本体上端的两侧位置，所述下卡头和下卡槽分别固定在组件本体下端的两侧位置，所述上卡头和下卡槽位于组件本体的同一侧，所述下卡头和上卡槽同时位于组件本体的另一侧；所述限位壁设置在上卡槽和下卡头之间以及所述限位卡头设置在下卡槽和上卡头之间，或者所述限位壁设置在下卡槽和上卡头之间以及所述限位卡头设置在下卡头和上卡槽之间；所述限位壁的外侧壁上还开设有限位槽，所述限位卡头的端头与限位槽相配入口 ο进一步地，所述限位卡头的端头为圆头，所述限位槽为圆弧，拼接组件安装过程中，所述圆头抵靠限位壁的外侧壁上；安装完成时，所述端头卡扣在限位槽内。进一步地，所述组件头为铝合金材质。进一步地，所述限位壁为上卡槽或下卡槽的外侧壁向下延伸的部分。进一步地，所述限位卡头为上卡槽或下卡槽的外侧壁向上延伸的部分。进一步地，所述上卡槽的槽口朝上开设，所述下卡槽的槽口朝下开设。进一步地，所述上卡槽和下卡槽的槽内空腔均为梯形或U型或三角形，所述上卡头和下卡头分别与所述上卡槽和下卡相配合，所述上卡头和下卡头分别卡口在所述上卡槽和下卡槽内。进一步地，所述限位壁为拱形结构。进一步地，所述上卡槽的槽口朝下开设，所述下卡槽的槽口朝上开设。进一步地，所述组件本体还包括一凹台和一凸台，所述凸台设置在上卡头与组件本体的连接处，所述凹台设置在上卡槽与组件本体的连接处；所述凸台覆盖在凹台上。本技术的有益效果:将铝型材设置为多个小的型材，通过各型材自身设置的上下卡扣结构，巧妙的进行相互拼接成各规格需要的前沿踏板，通过设置的上下卡扣结构，提高了前沿踏板制作的时间和零部件的通用性，结构简单并降低了制作成本和原料的损耗。【附图说明】图1是本技术的拼接组件的结构示意图；图2是本技术的拼接组件组装后的结构示意图；图3是图2的斜视图。图中，I为组件本体，2为上卡头，3为上卡槽，4为下卡头，5为下卡槽，6为限位壁，7为限位槽，8为限位卡头。【具体实施方式】为使本技术实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。本技术中所述的“和/或”的含义指的是各自单独存在或两者同时存在的情况均包括在内。本技术中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本技术的装置机构的特定限定。本技术中所述的“左、右”的含义指的是阅读者正对附图时，阅读者的左边即为左，阅读者的右边即为右，而非对本技术的装置机构的特定限定。本技术中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。如图1所示，扶梯前沿踏板的拼接组件，包括组件本体1、上卡头2、下卡头4、上卡槽3、下卡槽5、限位壁6和限位卡头8，其中，上卡头2和上卡槽3分别固定在组件本体I上端的两侧位置，下卡头4和下卡槽5分别固定在组件本体I下端的两侧位置，上卡头2和下卡槽5位于组件本体I的同一侧，下卡头4和上卡槽3同时位于组件本体I的另一侧；限位壁6设置在上卡槽3和下卡头4之间以及限位卡头8设置在下卡槽5和上卡头2之间，或者限位壁6设置在下卡槽5和上卡头2之间以及限位卡头8设置在下卡头4和上卡槽3之间；限位壁6的外侧壁上还开设有限位槽7，限位卡头8的端头与限位槽7相配合。作为本专利技术的一种优选的方式，限位卡头8的端头为圆头，拼接组件安装过程中，圆头抵靠限位壁6的外侧壁上；安装完成时，圆头卡扣在限位槽7内。限位卡头8为弹性材质。作为本专利技术的一种优选的方式，限位壁6为上卡槽3或下卡槽5的外侧壁向下延伸的部分。限位卡头8为上卡槽3或下卡槽5的外侧壁向上延伸的部分。如图2和3所示，作为本专利技术的一种优选的方式，上卡槽3的槽口朝上开设，下卡槽5的槽口朝下开设。或者也可以采用另一种方式，上卡槽3的槽口朝下开设，下卡槽5的槽口朝上开设。上卡槽3和下卡槽5的槽内空腔均为梯形，上卡头2和下卡头4为分别与上卡槽3和下卡相配合的梯形结构，上卡头2和下卡头4分别卡口在上卡槽3和下卡槽5内。限位壁6为拱形结构，采用弧形结构即可以保证其弹性能力又可以最大限度地保证其强度。限位槽7可以为圆弧形缺口或者其它形式的缺口均可。作为本专利技术的一种优选的方式，组件本体I还包括一凹台和一凸台，凸台设置在上卡头2与组件本体I的连接处，凹台设置在上卡槽3与组件本体I的连接处；凸台覆盖在凹台上。以上仅为本技术的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种自动扶梯前沿踏板的拼接组件，其特征在于，包括组件本体、上卡头、下卡头、上卡槽、下卡槽、限位壁和限位卡头，其中，所述上卡头和上卡槽分别固定在组件本体上端的两侧位置，所述下卡头和下卡槽分别固定在组件本体下端的两侧位置，所述上卡头和下卡槽位于组件本体的同一侧，所述下卡头和上卡槽同时位于组件本体的另一侧；所述限位壁设置在上卡槽和下卡头之间以及所述限位卡头设置在下卡槽和上卡头之间，或者所述限位壁设置在下卡槽和上卡头之间以及所述限位卡头设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动扶梯前沿踏板的拼接组件，其特征在于，包括组件本体、上卡头、下卡头、上卡槽、下卡槽、限位壁和限位卡头，其中，所述上卡头和上卡槽分别固定在组件本体上端的两侧位置，所述下卡头和下卡槽分别固定在组件本体下端的两侧位置，所述上卡头和下卡槽位于组件本体的同一侧，所述下卡头和上卡槽同时位于组件本体的另一侧；所述限位壁设置在上卡槽和下卡头之间以及所述限位卡头设置在下卡槽和上卡头之间，或者所述限位壁设置在下卡槽和上卡头之间以及所述限位卡头设置在下卡头和上卡槽之间；所述限位壁的外侧壁上还开设有限位槽，所述限位卡头的端头与限位槽相配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱高飞，章俊，
申请(专利权)人：湖州银都铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33