一种用于铝型材制备工艺的铝料挤出装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝型材加工设备技术领域，尤其涉及一种用于铝型材制备工艺的铝料挤出装置。本实用新型专利技术通过在挤出机主体侧面上设置出风腔体单元以及盖膜单元的方式，达到对铝型材有效进行风冷操作的效果。本实用新型专利技术具有风冷结构合理有效，鼓风机安装结构稳定性好，风冷强度调节结构简单方便、调节操作灵活快捷，以及整体风冷效果好，适用于不同条件下铝型材的冷却要求的优点。

An extruding device for aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种用于铝型材制备工艺的铝料挤出装置
本技术属于铝型材加工设备
，尤其涉及一种用于铝型材制备工艺的铝料挤出装置。
技术介绍
铝型材在加工制造过程中，需要进行铝料挤出操作，得到预设形状的铝型材。现有的挤出装置一般都没有风冷结构，只通过室温冷却方式进行铝型材的冷却成型，因此存在冷却速度慢，成型效果差的问题，所以市场上急需一款带主动风冷结构的新型铝料挤出装置。专利公告号为CN201424491Y，公告日为2010.03.17的中国技术专利公开了一种铝型材挤出生产线风淬装置，安装在铝型材挤出机挤出端，其机架上安装有输送辊，在输送辊上方机架上安装有上风机，位于辊道下方的机架上还安装有下风机，上下风机对称安装且功率相同，风沿铝型材的挤出方向吹向铝型材。但是该技术专利中的风淬装置存在铝型材挤出时风淬冷却效果差的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种用于铝型材制备工艺的铝料挤出装置，其能通过在挤出机主体侧面上设置出风腔体单元以及盖膜单元的方式，达到对铝型材有效进行风冷操作的效果。本技术具有风冷结构合理有效，鼓风机安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铝型材制备工艺的铝料挤出装置，包括挤出机主体（11），设置在所述挤出机主体（11）上的出料口（12），以及出料辊筒架（13），其特征在于：还包括设置在所述挤出机主体（11）侧面上且位于所述出料辊筒架（13）上方位置处并用于对所述出料辊筒架（13）上的铝型材（14）进行风冷操作的出风腔体单元（1），设置在所述出风腔体单元（1）上的鼓风机（15），以及设置在所述出风腔体单元（1）下表面上并通过调节出风口被遮盖面积大小方式以用于调节风冷强度的盖膜单元（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于铝型材制备工艺的铝料挤出装置，包括挤出机主体（11），设置在所述挤出机主体（11）上的出料口（12），以及出料辊筒架（13），其特征在于：还包括设置在所述挤出机主体（11）侧面上且位于所述出料辊筒架（13）上方位置处并用于对所述出料辊筒架（13）上的铝型材（14）进行风冷操作的出风腔体单元（1），设置在所述出风腔体单元（1）上的鼓风机（15），以及设置在所述出风腔体单元（1）下表面上并通过调节出风口被遮盖面积大小方式以用于调节风冷强度的盖膜单元（2）。


2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材制备工艺的铝料挤出装置，其特征在于：所述出风腔体单元（1）包括一端粘接固定在所述挤出机主体（11）侧面上的矩形腔体（101），设置在所述矩形腔体（101）上层壁板上的进风口（102），设置在所述矩形腔体（101）上表面上并对齐所述进风口（102）的进风管（103），设置在所述进风管（103）上并用于支撑所述鼓风机（15）的支撑环部（104），以及设置在所述矩形腔体（101）下层壁板上且按线性排列方式均匀分布的出风口（105），所述盖膜单元（2）设置在所述出风口（105）下方位置处。


3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材制备工艺的铝料挤出装置，其特征在于：所述支撑环部（104）包括设置在所述进风管（103）环形端面上的支撑环（104a），设置在所述支撑环（104a）上端并用于接触所述鼓风机（15）的弹性环（104b），以及设置在所述支撑环（104a）下端并用于在所述进风管（103）内外环面上进行卡合限位的两个卡合环（104c）。


4.根据权利要求3所述的一种用于铝型材制备工艺的铝料挤出装置，其特征在于：所述支撑环部（104）还包括设置在所述支撑环（104a）上的安装螺孔（104d），设置在所述弹性环（104b）上且与所述安装螺孔（104d）对齐的安装开孔（104f），以及设置在外侧的所述卡合环（104c）上的膨胀开口（104e）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：朱林根，朱学良，章俊，
申请(专利权)人：湖州银都铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33