本发明专利技术公开了一种聚乙烯保护膜用耐高温、无印记压敏胶、制备方法及制备的聚乙烯保护膜,采用以下原料经种子乳液聚合法制备得到：包含软单体、硬单体和功能单体的单体组，所述单体组中的软单体重量百分比为80～90％，所述硬单体重量百分比为5～10％，所述功能单体重量百分比为5～10％；乳化剂；引发剂；链转移剂；pH调节剂；去离子水。本发明专利技术的压敏胶乳液制备的聚乙烯保护膜，贴覆在高光金属板材上经过高温后揭除不产生印记，不影响产品的外观，制备方法相比现有生产工艺优化了工艺路线，生产易于控制，生产成本较低，具有广泛的市场前景。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及压敏胶
，尤其涉及一种用于聚乙烯保护膜的水性压敏胶及利 用其制备得到的聚乙烯保护膜。
技术介绍
保护膜是一种对其他材料具有保护功能的膜状材料，通常以聚烯烃塑料膜或牛皮 纸为基材，以橡胶或丙烯酸酯树脂作为压敏胶黏剂经过特殊方法加工而成，将其贴在被保 护材料如金属板材、塑料板材、石材、木材、玻璃等表面，保护其在制造、运输、储存和加工过 程中，免受有害气体及微生物的腐蚀，防止粉尘污染和机械划伤，另外在弯曲、压伸过程中， 提供材料与模具的润滑性，改善加工作业性。 金属板材尤其是高光板材要求保护膜能够承受高温环境后，将保护膜从板材上揭 除后板材上不能留有印记，这就要求选用的压敏胶必须具有内聚强度高、耐候性强的特点， 溶剂型的丙烯酸酯压敏胶虽然能达到上述要求，但是生产过程中产生大量挥发性有机气 体，不仅对环境造成严重污染，对于生产员工身体健康也带来极大的危害。 随着环保意识的加强，水性压敏胶粘剂得到了快速的发展，但一般的水性丙烯酸 压敏胶保护膜贴在金属板材尤其是高光板材上经过高温一段时间后揭除保护膜后板材表 面上出现印记，影响产品外观，严重的导致板材报废，造成巨大损失。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种聚乙 烯保护膜用耐高温、无印记压敏胶，该压敏胶对聚乙烯薄膜具有良好的附着力，制备得到的 保护膜贴覆在高光金属板材上经过高温后揭除不产生印记。 本专利技术所要解决的第二个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种聚乙 烯保护膜用耐高温、无印记压敏胶的制备方法，该压敏胶对聚乙烯薄膜具有良好的附着力， 使用压敏胶制备得到的保护膜贴覆在高光金属板材上经过高温后揭除不产生印记。 本专利技术所要解决的第三个技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供一种利用 聚乙烯保护膜用耐高温、无印记压敏胶制备得到的聚乙烯保护膜，该保护膜贴覆在高光金 属板材上经过高温后揭除不产生印记。 为解决上述第一个技术问题，本专利技术的技术方案是： -种聚乙烯保护膜用耐高温、无印记压敏胶，包含以下原料： 包含软单体、硬单体和功能单体的单体组，所述单体组中的软单体重量百分比为 80~90 %，所述硬单体重量百分比为5~10 %，所述功能单体重量百分比为5~10% ; 乳化剂，所述乳化剂为丙烯酸聚醚磷酸酯、甲基丙烯酸聚醚磷酸酯、含双键基的双 烷基磺基琥珀酸酯盐、烷基丙烯基苯氧基聚醚硫酸盐、含双键的聚醚磷酸铵盐和含双键基 聚醚EO= 10中的一种或多种； 引发剂，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾中的至少一种； 链转移剂，所述链转移剂为十>烷基硫醇、疏基乙醇、疏基丙醇中的一种或多种； pH调节剂，所述pH调节剂为氨水； 去离子水。 作为一种优选的技术方案，所述软单体包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛 酯中的一种或几种，所述硬单体包括醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸乙酯中的一 种或几种，所述功能单体包括丙烯酸、丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酸-2-羟基丙酯、甲基丙烯 酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸-2-羟基丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酰胺、N-羟甲基 丙烯酰胺中的一种或多种。 作为一种优选的技术方案，所述氨水的质量浓度为25~28%。为解决上述第二个技术问题，本专利技术的技术方案是： 一种聚乙烯保护膜用耐高温、无印记压敏胶的制备方法，包括以下步骤： (1)预乳化液的制备：将去离子水总重量的40~50%和全部的乳化剂混合， 在400~1000r/min下搅拌均匀后，再将所述单体组的所有单体、占整个单体组重量的 0. 015~0. 03%的链转移剂、所述引发剂总重量的35~50%均匀加入，继续搅拌20~30 分钟得到预乳化液； (2)种子乳液的制备：将剩余的50~60%的去离子水、50~65%的引发剂，以及 步骤1制备得到的预乳化液总重量的5~10%加入到反应釜中，采用220~290r/min的搅 拌速度，搅拌升温至70~85°C，反应15~30min，得到所述种子乳液； (3)聚合反应：在80~90°C的反应温度下，将步骤1得到的剩余的90~95%的 预乳化液滴加到步骤2制备的种子乳液中，搅拌速度为220~290r/min，2~3小时滴加完 毕； (4)保温反应：所述预乳化液滴加完毕后，继续保温反应1~2小时，然后降温至 35~45°C，用pH调节剂调节pH值为7~9,用200~300目过滤网过滤出料得到所述聚乙 烯保护膜用耐高温、无印记压敏胶。 作为一种优选的技术方案，所述软单体包括丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛 酯中的一种或几种，所述硬单体包括醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲脂、甲基丙烯酸乙酯中的一 种或几种，所述功能单体包括丙烯酸、丙烯酸-2-羟基乙酯、丙烯酸-2-羟基丙酯、甲基丙烯 酸-2-羟基乙酯、甲基丙烯酸-2-羟基丙酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、丙烯酰胺、N-羟甲基 丙烯酰胺中的一种或多种。 作为一种优选的技术方案，所述氨水的质量浓度为25~28%。为解决上述第三个技术问题，本专利技术的技术方案是： 将上述聚乙烯保护膜用耐高温、无印记压敏胶乳液，加入一定量固化剂后，按一定 的上胶量涂布在经过电晕处理、表面张力多40达因的聚乙烯薄膜上，经过烘干，即得到所 述聚乙烯保护膜。 优选的，所述固化剂为三羟甲基丙烷-三丙酸酯或者三羟 甲基丙烷-三（3-氮丙啶）丙酸酯。由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：本专利技术的聚乙烯保护膜用耐高温、无印记压敏胶，采用包含软单体、硬单体和功能 单体的单体组、乳化剂、引发剂、链转移剂以及pH调节剂作为原料，选择合适的单体以及单 体的配比，以及使用合适的乳化剂、链转移剂等，采用种子乳液聚合的方法，制备得到的压 敏胶乳液，用于制备聚乙烯保护膜，贴覆在高光金属板材上经过高温后揭除不产生印记，不 影响产品的外观，拓宽了保护膜的应用领域和前景。 本专利技术的聚乙烯保护膜用耐高温、无印记压敏胶制备过程中不需要通氮气，并且 引发剂和预乳化液混合在一起滴加，相比现有生产工艺优化了工艺路线，生产易于控制，生 产成本较低，具有广泛的市场前景。【具体实施方式】 下面结合具体的实施例，进一步阐述本专利技术。应理解，这些实施例仅用于说明本发 明而不用于限制本专利技术的范围。此外应理解，在阅读了本专利技术讲授的内容之后，本领域技术 人员可以对本专利技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限 定的范围。 实施例1 -种聚乙烯保护膜用耐高温、无印记压敏胶，由以下原料制备而成： 包含软单体、硬单体和功能单体的单体组，所述单体组中的软单体为丙烯酸乙酯， 重量百分比为82%，所述硬单体为醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸乙酯，重量百分比为9%，所述 功能单体为丙烯酸-2-羟基乙酯和丙烯酰胺，重量百分比为9%; 乳化剂，所述乳化剂为丙烯酸聚醚磷酸酯；引发剂，所述引发剂为过硫酸铵； 链转移剂，所述链转移剂为十二烷基硫醇； pH调节剂，所述pH调节剂为质量浓度为26%的氨水； 去离子水。 实施例2 一种聚乙烯保护膜用耐高温、无印记压敏胶，由以下原料制备而成： 包含软单体、硬单体和功能单体的单体组，所述单体组中的软单体为丙烯酸乙酯， 重量百分比为85%，所述硬单体为醋酸乙烯酯和甲基丙烯酸乙酯，重量百分本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种聚乙烯保护膜用耐高温、无印记压敏胶，其特征在于包含以下原料：包含软单体、硬单体和功能单体的单体组，所述单体组中的软单体重量百分比为80～90％，所述硬单体重量百分比为5～10％，所述功能单体重量百分比为5～10％；乳化剂，所述乳化剂为丙烯酸聚醚磷酸酯、甲基丙烯酸聚醚磷酸酯、含双键基的双烷基磺基琥珀酸酯盐、烷基丙烯基苯氧基聚醚硫酸盐、含双键的聚醚磷酸铵盐和含双键基聚醚EO＝10中的一种或多种；引发剂，所述引发剂为过硫酸铵、过硫酸钾中的至少一种；链转移剂，所述链转移剂为十二烷基硫醇、巯基乙醇、巯基丙醇中的一种或多种；pH调节剂，所述pH调节剂为氨水；去离子水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周国梁，张兴伟，
申请(专利权)人：潍坊胜达科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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