本发明专利技术提供一种防沉降型压敏导电胶水，包括以下重量份数的原料：丙烯酸压敏胶组合物20～25份、有机溶剂2～10份、消泡剂0.05～0.15份、偶联剂1～2份、防沉降剂1-10份、导电粉40～80份；用本发明专利技术的高性能防沉降压敏导电胶水制作的导电箔带与基板之间具有良好的粘结强度，工艺稳定，导电粉不沉降，同时又具有良好的电连接，从而保证良好的电磁屏蔽性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术设及，属于一种电磁屏蔽有机材 料。
技术介绍
随着电子器件的微型化和印刷线路板元件的高密化，对元件组装工艺和材料提 出了新的要求，用导电胶水连接和固定元件比传统焊接工艺具有环保、低溫固化、印刷线 条细、减少了表面安装工艺的步骤等特点，因此导电胶水使用范围越来越广。 目前市场上存在很多种类的导电胶水，丙締酸为基体的导电胶水也有很多的品 种，但市场上流行的导电胶水易发生沉降，对使用工艺、导电性能、力学性能都有严重的影 响，与侣锥或铜锥复合时不能形成良好的电连接。所W无法满足对缝隙的电封闭有着较高 要求的场合。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种即可W与基板之间有着较强的附着力，又 能保证使用时的工艺稳定性的防沉降型压敏导电胶水及其制备方法。 本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种防沉降型压敏导电胶水，包括W 下重量份数原料：丙締酸压敏胶组合物20~25份、有机溶剂2~10份、消泡剂0. 05~0. 15 份、偶联剂1~2份、防沉降剂1-10份、导电粉40~80份。 本专利技术的有益效果是：用本专利技术的高性能防沉降压敏导电胶水制作的导电锥带与 基板之间具有良好的粘结强度，工艺稳定，导电粉不沉降，同时又具有良好的电连接，从而 保证良好的电磁屏蔽性能。 所述的丙締酸压敏胶组合物为丙締酸共聚树脂、=聚氯胺树脂、a -羡締树脂共混 组成，其中共混比例为质量份数比为8:1. 5:0. 5。 所述的丙締酸共聚树脂为丙締酸甲醋、丙締酸乙醋、丙締酸丙醋、丙締酸下醋中两 种按摩尔比1:1混合的共聚物，分子量优选2W-50W，优选10W-30W。 所述有机溶剂为甲苯、二甲苯、乙酸乙醋中一种或者一种W上的混合物。 所述消泡剂为有机娃消泡剂，有BYK-067A，BYK-1794中一种或者两种的混合物。 所述偶联剂为铁酸醋偶联剂KR-TTS。 所述的防沉降剂为气相法白炭黑A300、A-380、M-5、EH-5中一种或者两种W上的 混合物。 所述导电粉体为纯银导电粉、纯儀导电粉、儀包石墨导电粉、银包侣导电粉、银包 铜导电粉、银包儀导电粉、银包玻璃导电粉中的一种或两种W上的混合物。 本专利技术解决上述技术问题的另一技术方案如下： 一种防沉降型压敏导电胶水制备方法，包括W下步骤： (1)导电粉干燥：将导电粉体在70°c鼓风干燥箱中烘烤2小时，W除去水分。 似导电粉包覆：采用湿法用铁酸醋偶联剂化R-TT巧对步骤（I)所得的粉体进行 表面处理，即将偶联剂与95份的乙醇溶液混合，偶联剂的含量在5份，使其水解0.化，然后 把粉体加入其中，充分揽拌后，然后水浴加热使乙醇挥发来进行干燥，干燥后的粉体表面就 会包覆上一层偶联剂，运个过程就叫做湿法处理。得到包覆一层具有偶联剂的吸波剂，干 燥备用。[001引 做混合：按重量百分比计，将20份~25份丙締酸压敏胶组合物、2份~10份有 机溶剂、0. 05份~0. 15份消泡剂及1-10份防沉降剂进行混合，然后再加入步骤2)得到的 包覆一层铁酸醋偶联剂的导电粉体40份~80份，在揽拌机内进行揽拌，即得到所述压敏导 电胶水。【具体实施方式】 W下对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限 定本专利技术的范围。 阳〇2〇] 实施例1 先将丙締酸甲醋、丙締酸乙醋按摩尔配比为1 :1混合，分子量为IOw的共聚树脂 80份，市售S聚氯胺树脂15份，a -羡締树脂5份共混，制作成丙締酸压敏胶组合物；然后 取甲苯5质量份、BYK-067A消泡剂0. 1质量份、A300防沉降剂5质量份、处理过的银包侣导 电粉60质量份、制备好的丙締酸压敏胶30质量份于揽拌蓋中混合，得到防沉降压敏导电胶 水。 阳0巧 实施例2 先将丙締酸甲醋、丙締酸下醋按摩尔配比为1 :1，分子量为20w的共聚树脂80质 量份，S聚氯胺树脂15质量份，a -羡締树脂5质量份共混，制作成丙締酸压敏胶组合物； 然后取二甲苯5质量份、BYK-067A消泡剂0. 1质量份、A380防沉降剂5质量份、处理过的银 包铜导电粉60质量份、制备好的丙締酸压敏胶30质量份于揽拌蓋中混合，得到防沉降压敏 导电胶水。 实施例3 先将丙締酸乙醋、丙締酸下醋按摩尔配比1 :1，分子量为30w的共聚树脂80质量 份，S聚氯胺树脂15质量份，a -羡締树脂5质量份共混，制作成丙締酸压敏胶组合物；然 后取甲苯-二甲苯1 :1混合溶剂5质量份、BYK-1794消泡剂0. 1质量份、M-5防沉降剂5质 量份、处理过的纯银导电粉60质量份、制备好的丙締酸压敏胶30质量份于揽拌蓋中混合， 得到防沉降压敏导电胶水。 阳0%] 对比例 先将丙締酸乙醋、丙締酸下醋配比1 :1，分子量为30w的共聚树脂80质量份，S聚 氯胺树脂15质量份，a-羡締树脂5质量份共混，制作成丙締酸压敏胶组合物。然后取甲 苯-二甲苯1 :1混合溶剂4质量份、BYK-1794消泡剂0. 1质量份、未处理的纯银导电粉60 质量份、制备好的丙締酸压敏胶30质量份于揽拌蓋中混合，得到压敏导电胶水。 阳〇2引（一）粘结强度测试 将实施1~3及对比例制得的高性能压敏导电胶水涂覆在侣锥带上，在空气中静 置10分钟，然后将其贴覆在侣基板上，使用剥离强度试验机进行180°剥离测试，结果（见 表1)，表明本专利技术的高性能压敏导电胶水与侣基板具有良好的粘结强度。 (二）电接触性能测试 将实施1~3及对比例制得的高性能导电胶水涂覆在侣锥带上，在空气中静置10 分钟，然后将其贴覆在Imm厚的侣板上，使用直流微电阻测试仪测其上下两端面的电阻，测 完后，将其放到烘箱中，经过70°C，24小时的老化后，再测其电阻，结果（见表1)，表明本发 明的高性能压敏导电胶水与侣基板具有良好的电接触并具有良好的电稳定性。 ( S )耐老化性能测试 将实施1~3及对比例制得的高性能压敏导电胶水涂覆在侣锥带上，在空气中静 置10分钟，然后将其贴覆在侣基板上，经过70°C，24小时的老化后，使用剥离强度试验机进 行180°剥离测试，结果（见表1)，表明本专利技术的高性能压敏导电胶水具有良好的耐老化 性。 (四）稳定性测试 将实施1~3及对比例制得的高性能压敏导电胶水胆存在一个IOcm长的包装管 中，密封保存，室溫存放2个月，测试底部与上部的粘度变化。 表1是本专利技术高性能压敏导电胶水测试试验结果 柳37] 表1 综上数据表明，本专利技术的高性能防沉降型压敏导电胶水具有优异的粘结性能、导 电性能，并且胆存稳定，给应用带来了方便。 W上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用W限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和 原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1. 一种防沉降型压敏导电胶水，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：丙烯酸压 敏胶组合物20~25份、有机溶剂2~10份、消泡剂0. 05~0. 15份、偶联剂1~2份、防 沉降剂1~10份、导电粉40~80份； 所述丙烯酸压敏胶组合物为丙烯酸共聚树脂、三聚氰胺树脂、a-蒎烯树脂共混组成， 共混比例为质量份数比8:1. 5:0. 5 ;所述的丙烯酸共聚树脂为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙 烯酸丙酯、丙烯酸丁酯中两种按摩尔比1:1混合的共聚物，分子量本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种防沉降型压敏导电胶水，其特征在于，包括以下重量百分比的原料：丙烯酸压敏胶组合物20～25份、有机溶剂2～10份、消泡剂0.05～0.15份、偶联剂1～2份、防沉降剂1～10份、导电粉40～80份；所述丙烯酸压敏胶组合物为丙烯酸共聚树脂、三聚氰胺树脂、α‑蒎烯树脂共混组成，共混比例为质量份数比8:1.5:0.5；所述的丙烯酸共聚树脂为丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯中两种按摩尔比1:1混合的共聚物，分子量2w‑50w。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王守立，宫娜娜，万炜涛，陈田安，
申请(专利权)人：深圳德邦界面材料有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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