进网线辊抚平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了进网线辊抚平装置，属于涂布机领域，包括弯辊，所述弯辊为弧形辊，用于将胶带膜的褶皱展开，所述弯辊的两端设置在机架上，所述弯辊的下方设有导向辊，所述导向辊的下方设有展平辊，用于对胶带膜进行展平后的定型，所述展平辊的下方设有网线辊，用于对展平定型后的胶带膜进行上胶；本实用新型专利技术的优点在于：避免了活褶现象，解决了漏涂的问题，减少了产品报废，节约了生产成本

【技术实现步骤摘要】
进网线辊抚平装置


[0001]本技术涉及一种进网线辊，具体地说是一种进网线辊抚平装置，用于
PE
涂布机进网线辊前基材膜的导平，属于涂布机领域
。

技术介绍

[0002]目前市面上
PE
涂布机进网线辊前基材膜的导平都是常规的平导辊（直辊）导通方式
。
传统平导辊在运转过程中容易因车速
、
基膜原有质量等问题，导致进入网线辊进行上胶前，由于基膜表面存在活褶，行成漏涂，导致产品报废严重，造成了极大浪费
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，设计了一种进网线辊抚平装置，避免了活褶现象，解决了漏涂的问题，减少了产品报废，节约了生产成本
。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]进网线辊抚平装置，包括弯辊，所述弯辊为弧形辊，用于将胶带膜的褶皱展开，通过弯辊能够将胶带膜展平，使褶皱展开，所述弯辊的两端设置在机架上，所述弯辊的下方设有导向辊，所述导向辊的下方设有展平辊，用于对胶带膜进行展平后的定型，所述展平辊的下方设有网线辊，用于对展平定型后的胶带膜进行上胶
。
[0006]工作时，弯辊在前端先进行膜皱展平一次，再进入展平辊定型一次后，进入网线辊，从而使胶带膜
/
基膜进入网线辊时不会使胶带膜出现膜皱，解决了活褶现象，避免了产品报废，节约了生产成本
。
[0007]进一步的，所述网线辊处设有涂布头，用于涂布上胶
。
[0008]进一步的，所述弯辊的上方设有输送辊，用于胶带膜的输送
。
[0009]进一步的，所述的导向辊和展平辊之间通过传送带传动相连，所述传送带的一侧设有张紧辊，通过调节张紧辊的前后位置来调节传送带的张紧程度，使胶条抻紧并将表面膜路抻紧，褶皱舒展
。
其中，所述张紧辊的两端设置在可调节底座上，所述可调节底座通过可调节丝杆设置在机架上，通过可调节丝杆来调节张紧辊的位置，进而实现对膜路的调节
。
[0010]进一步的，所述弯辊为中间凸起的弧形轴，所述弧形轴外套设有胶套管，所述胶套管与所述弧形轴通过轴承铰接；所述轴承设有多个，间隔距离为
100
‑
120
毫米，均匀分布在弧形轴上，轴承内径通过卡簧固定在弧形轴上，弧形轴总长
1600mm
，轴承的外壳嵌入在胶套上
。
[0011]进一步的，所述弯辊设有弯辊调节装置，用于调节弯辊的倾斜角度
。
[0012]其中，所述弯辊调节装置包括设置在所述弯辊端部的转轴，所述转轴设有卡槽，所述卡槽与卡盘的内卡齿卡接，所述卡盘的外部设有外卡齿，所述外卡齿与螺纹轴螺纹连接，所述螺纹轴设置在旋转手柄上，所述旋转手柄与固定支架铰接，所述固定支架设置在固定座上；所述转轴的两侧设有限位挡板
。
[0013]通过旋转手柄的旋转带动卡盘转动，进而带动弧形轴转动，从而调节弧形轴的倾
斜角度，进而达到所需的倾斜角度
。
[0014]根据弯辊倾斜的角度不同，展平辊对胶带膜产生的拉力也不同，当展平辊旋转制一定斜度时，使胶条抻紧并将表面膜路抻紧，褶皱舒展
。
[0015]本技术通过设置弯辊，当膜路经弯辊后表面摩擦力增大，水平方向上直线变为弧线，宽度增大，起到撑开及增加摩擦力的效果，通过增大弯辊摩擦力避免了车速不稳并及时将膜撑开，再经展平辊实现双重展平
。
[0016]本技术的有益效果为：克服了当基膜进入网线辊时因基膜本身出现膜皱无法调整的问题，解决了活褶现象，进而使膜路平稳进入网线辊进行涂胶作业，避免了产品报废，节约了生产成本
。
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明
。
附图说明
[0018]图1为本技术实施例网线辊抚平装置的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例网线辊抚平装置的
A
‑
A
面截面图；
[0020]图3为本技术实施例弯辊调节装置的结构示意图
。
具体实施方式
[0021]以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术
。
实施例
[0022]如图1‑3所示，一种进网线辊抚平装置，包括弯辊1，所述弯辊1为弧形辊，通过弯辊能够将胶带膜展平，使褶皱展开，所述弯辊1的两端设置在机架9上，所述弯辊1的下方设有导向辊2，所述导向辊2的下方设有展平辊3，通过展平辊对胶带膜
10
进行展平后的定型，所述展平辊3的下方设有网线辊4，用于对展平定型后的胶带膜进行上胶
。
[0023]工作时，弯辊在前端先进行膜皱展平一次，再进入展平辊定型一次后，进入网线辊，从而使胶带膜（基膜）进入网线辊时不会使胶带膜出现膜皱，解决了活褶现象，避免了产品报废，节约了生产成本
。
[0024]所述网线辊4处设有涂布头，用于涂布上胶
。
[0025]所述弯辊1的上方设有输送辊5，用于胶带膜的输送
。
[0026]所述的导向辊2和展平辊3之间通过传送带6传动相连，所述传送带6的一侧设有张紧辊7，通过调节张紧辊的前后位置来调节传送带6的张紧程度，使胶条抻紧并将表面膜路抻紧，褶皱舒展
。
其中，所述张紧辊7的两端设置在可调节底座上，所述可调节底座通过可调节丝杆设置在机架上，通过可调节丝杆来调节张紧辊的位置，进而实现对膜路的调节
。
[0027]所述弯辊1为中间凸起的弧形轴，所述弧形轴外套设有胶套管，所述胶套管与所述弧形轴通过轴承铰接；所述轴承设有多个，间隔距离为
100
‑
120
毫米，均匀分布在弧形轴上，轴承内径通过卡簧固定在弧形轴上，弧形轴总长
1600mm
，轴承的外壳嵌入在胶套上
。
[0028]所述弯辊1设有弯辊调节装置8，用于调节弯辊的倾斜角度
。
[0029]其中，所述弯辊调节装置8包括设置在所述弯辊1端部的转轴
81
，所述转轴
81
设有
卡槽
82
，所述卡槽
82
与卡盘
83
的内卡齿卡接，所述卡盘
83
的外部设有外卡齿，所述外卡齿与螺纹轴
84
螺纹连接，所述螺纹轴
84
设置在旋转手柄
85
上，所述旋转手柄
85
与固定支架
86
铰接，所述固定支架
86
设置在固定座
87
上；所述转轴
81
的两侧设有限位挡板
88。
[0030]通过旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
进网线辊抚平装置，其特征在于：包括弯辊（1），所述弯辊（1）为弧形辊，用于将胶带膜的褶皱展开，所述弯辊（1）的两端设置在机架（9）上，所述弯辊（1）的下方设有导向辊（2），所述导向辊（2）的下方设有展平辊（3），用于对胶带膜（
10
）进行展平后的定型，所述展平辊（3）的下方设有网线辊（4），用于对展平定型后的胶带膜进行上胶
。2.
根据权利要求1所述的进网线辊抚平装置，其特征在于：所述网线辊（4）处设有涂布头，用于涂布上胶
。3.
根据权利要求1所述的进网线辊抚平装置，其特征在于：所述弯辊（1）的上方设有输送辊（5），用于胶带膜的输送
。4.
根据权利要求1所述的进网线辊抚平装置，其特征在于：所述的导向辊（2）和展平辊（3）之间通过传送带（6）传动相连，所述传送带（6）的一侧设有张紧辊（7）
。5.
根据权利要求4所述的进网线辊抚平装置，其特征在于：所述张紧辊（7）的两端设置在可调节底座上，所述可调节底座通过可调节丝杆设置在机架上
。6.
根据权利要求1所述的进网线辊抚平装置，其特征在于：所述弯辊（1）为中间凸起的弧形轴，所述弧形轴外套设有胶套管，所述胶套管与所述弧形轴通过轴承铰接；所述轴承设有多个，间隔距离为
100
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【专利技术属性】
技术研发人员：孙明远，王亚州，巩长民，张文杰，
申请(专利权)人：潍坊胜达科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：