本实用新型专利技术公开了透气面料开孔机，连接在织布机面料基础成形工序后，包括螺旋开孔压辊和整平辊、主机，螺旋开孔压辊和整平辊依次连接在主机上自转，并均向基础成形的面料的正上方延伸；螺旋开孔压辊包括开孔部、伸缩部；开孔部外表面设置有螺旋突起部，螺旋突起部上还均匀地连接有若干冲头。本实用新型专利技术的面料开孔机连接在面料基础布料成型上的后一道工序，采用控制主机驱动螺旋开孔压辊和整平辊依次对基础成型后的面料进行开孔处理，实现了透气面料一道工序就能成型，节省了其加工时间和管理、协调的时间和工序，提高了其生产的自动化程度，为企业制造了更大的利润。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及面料开孔机
，特别是涉及透气面料开孔机。
技术介绍
现有的透气面料开孔，一般是在面料一次成型结束后，采用加热成型模对其进行热压成型，或者采用上、下模模压出透气孔来，实现透气面料最终形状的制造，从而得到成品O上述的透气面料开孔机，均需要对面料进行二次加工，才能成型，工序较多，浪费时间，并且需要更多的工人对其进行操作、管理和协调。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足，本技术提供了透气面料开孔机，其目的在于将面料开孔机与面料成型机连接在一起，面料成型后，直接开孔，简化透气面料的成型工艺，节省期间的管理成本和人力成本，提高其制造的自动化程度，并获得更大的利润。本技术所采用的技术方案是:透气面料开孔机，连接在织布机面料基础成形工序后，包括螺旋开孔压辊和整平辊、主机，螺旋开孔压辊和整平辊依次连接在主机上自转，并均向基础成形的面料的正上方延伸；螺旋开孔压辊包括开孔部、伸缩部；开孔部外表面设置有螺旋突起部，螺旋突起部上还均匀地连接有若干冲头。本技术的面料开孔机连接在面料基础布料成型上的后一道工序，采用控制主机驱动螺旋开孔压辊和整平辊依次对基础成型后的面料进行开孔处理，实现了透气面料一道工序就能成型，节省了其加工时间和管理、协调的时间和工序，提高了其生产的自动化程度，为企业制造了更大的利润。优选地，开孔部上的每一个冲头为倒锥状或者圆柱状，从而方便开孔，并提高开孔的效率。优选地，伸缩部为光杆，一方面增大了螺旋开孔压辊的开孔部的工作效率，并且为其提供足够的开孔动力；另一方面，能够伸缩，可以实现基础成型面料的全面开孔，提高工作效率。优选地，开孔部靠近末端部还设置有锥形收口，从而压紧基础成型面料。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术的面料开孔机连接在面料基础布料成型上的后一道工序，采用控制主机驱动螺旋开孔压辊和整平辊依次对基础成型后的面料进行开孔处理，实现了透气面料一道工序就能成型，节省了其加工时间和管理、协调的时间和工序，提高了其生产的自动化程度，为企业制造了更大的利润。本技术将面料开孔机与面料成型机连接在一起，面料成型后，直接开孔，简化了透气面料的成型工艺，节省了期间的管理成本和人力成本，提高了其制造的自动化程度，并获得更大的利润。【附图说明】图1为透气面料开孔机的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图。【具体实施方式】为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。如图1和图2所示，透气面料开孔机，连接在织布机面料基础成形工序后，包括螺旋开孔压辊I和整平辊2、主机3，螺旋开孔压辊I和整平辊2依次连接在主机3上自转，并均向基础成形的面料4的正上方延伸；螺旋开孔压辊I包括开孔部11、伸缩部12 ;开孔部11外表面设置有螺旋突起部111，螺旋突起部111上还均匀地连接有若干冲头112。本技术的面料开孔机连接在面料基础布料成型上的后一道工序，采用控制主机3驱动螺旋开孔压辊I和整平辊2依次对基础成型后的面料进行开孔处理，实现了透气面料一道工序就能成型，节省了其加工时间和管理、协调的时间和工序，提高了其生产的自动化程度，为企业制造了更大的利润。在本技术中，开孔部11上的每一个冲头112为倒锥状或者圆柱状，从而方便开孔，并提高开孔的效率。伸缩部12为光杆，一方面增大了螺旋开孔压辊I的开孔部的工作效率，并且为其提供足够的开孔动力；另一方面，能够伸缩，可以实现基础成型面料的全面开孔，提高工作效率。开孔部11靠近末端部还设置有锥形收口 113，从而压紧基础成型面料。本技术将面料开孔机与面料成型机连接在一起，面料成型后，直接开孔，简化了透气面料的成型工艺，节省了期间的管理成本和人力成本，提高了其制造的自动化程度，并获得更大的利润。本技术的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本技术的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本技术的精神，都在本技术的保护范围内。【主权项】1.透气面料开孔机，连接在织布机面料基础成形工序后，其特征在于:包括螺旋开孔压辊(I)和整平辊(2)、主机(3)，所述螺旋开孔压辊(I)和整平辊(2)依次连接在主机(3)上自转，并均向基础成形的面料(4)的正上方延伸；所述螺旋开孔压辊(I)包括开孔部(11)、伸缩部(12);所述开孔部(11)外表面设置有螺旋突起部(111)，所述螺旋突起部(111)上还均匀地连接有若干冲头(112)。2.根据权利要求1所述的透气面料开孔机，其特征在于:所述开孔部(11)上的每一个冲头(112)为倒锥状或者圆柱状。3.根据权利要求1所述的透气面料开孔机，其特征在于:所述伸缩部(12)为光杆。4.根据权利要求1或2所述的透气面料开孔机，其特征在于:所述开孔部(11)靠近末端部还设置有锥形收口( 113 )。【专利摘要】本技术公开了透气面料开孔机，连接在织布机面料基础成形工序后，包括螺旋开孔压辊和整平辊、主机，螺旋开孔压辊和整平辊依次连接在主机上自转，并均向基础成形的面料的正上方延伸；螺旋开孔压辊包括开孔部、伸缩部；开孔部外表面设置有螺旋突起部，螺旋突起部上还均匀地连接有若干冲头。本技术的面料开孔机连接在面料基础布料成型上的后一道工序，采用控制主机驱动螺旋开孔压辊和整平辊依次对基础成型后的面料进行开孔处理，实现了透气面料一道工序就能成型，节省了其加工时间和管理、协调的时间和工序，提高了其生产的自动化程度，为企业制造了更大的利润。【IPC分类】D06H7-00【公开号】CN204385540【申请号】CN201420833808【专利技术人】赵训梅, 薛媛, 欧阳林博 【申请人】安徽博朗凯德织物有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2014年12月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
透气面料开孔机，连接在织布机面料基础成形工序后，其特征在于：包括螺旋开孔压辊（1）和整平辊（2）、主机（3），所述螺旋开孔压辊（1）和整平辊（2）依次连接在主机（3）上自转，并均向基础成形的面料(4)的正上方延伸；所述螺旋开孔压辊（1）包括开孔部（11）、伸缩部（12）；所述开孔部（11）外表面设置有螺旋突起部（111），所述螺旋突起部（111）上还均匀地连接有若干冲头（112）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赵训梅，薛媛，欧阳林博，
申请(专利权)人：安徽博朗凯德织物有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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