本实用新型专利技术提供一种面料裁剪装置，其特征在于：工作台上开设一矩形槽和2个长槽，2个长槽的一端连通构成V型轨道，刀片有2把，增设了上辊轮、下辊轮、1个减速电机和2个直线电机，其中下辊轮经轴嵌装在矩形槽内，下辊轮的外缘略高于工作台；减速电机通过支柱吊装在机头上，减速电机的输出轴与上辊轮固定连接，上辊轮和下辊轮抵触；2个直线电机输出端构成的运动轨迹与V型轨道相同，2个刀片的上端分别经刀座对应与2个直线电机的输出端固定连接，2个刀片的下端分别探入2个长槽内，当一个刀片向前行进时，另一个刀片后退。通过2个刀片在V型轨道内的往返运动，裁剪面料通过裁刀后裁出的布边为规整的不易脱线的锯齿形。
【技术实现步骤摘要】
本技术提供一种面料裁剪装置，属于服装制作
技术介绍
本专利技术涉及一种服装衣片裁剪刀，尤其是涉及服装面料为较松软、斜纹、缎纹等品种面料，以防止裁片边缘脱落线毛。脱落线毛表现在缝制过程中线头较多、成品尺寸小等。本专利技术的特征在于:该新型裁剪刀为角度不同的两片裁剪刀组成，通过输送装置运送自动裁剪，其裁剪的服装衣片为锯齿形、无线毛、杜绝了面料边缘脱落造成的尺寸小、线头多的问题。使服装生产过程中产质量得到了提升。迄今为止，裁剪皮革、纸张、塑料等的花边刀(其中包括手压式和气动式)，这种裁刀裁出的成品具有整洁美观的效果。此外，还有用超音波裁剪的花边，这种形式裁剪的花边形式多样、美观可随意变化组合。由于超声波裁剪的材料为含30%以上的化纤产品，花边刀为尺寸一定的刀片且无法进行弧度裁剪，故上述方案都不适合棉面料及服装衣片不易脱线边的裁剪。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能克服上述缺点、结构简单、工作性能优良的面料裁剪装置。其技术方案为:一种面料裁剪装置，包括工作台、刀片和安装在工作台上方的机头，其特征在于:工作台上开设一矩形槽和2个长槽，2个长槽的一端连通构成V型轨道，V型轨道夹角为30?90度，V型轨道位于矩形槽的一侧，刀片有2把，增设了上辊轮、下辊轮、I个减速电机和2个直线电机，其中下辊轮经轴嵌装在矩形槽内，下辊轮的外缘略高于工作台；减速电机通过支柱吊装在机头上，减速电机的输出轴与上辊轮固定连接，上辊轮和下辊轮抵触；2个直线电机均安装在机头的底部，2个直线电机输出端构成的运动轨迹与V型轨道相同，2个刀片的上端分别经刀座对应与2个直线电机的输出端固定连接，2个刀片的下端分别探入构成V型轨道的2个长槽内，当一个刀片在长槽内向2个长槽连通端前行时，另一个刀片在长槽内向远离2个长槽连通端后退。本技术与现有技术相比，其优点在与:减速电机带动上辊轮转动，上辊轮和下辊轮抵触且相向转动，进而使待裁剪面料向前运动；2个刀片在各自直线电机的驱动下在构成V型轨道的长槽内往返运动，裁剪面料通过裁刀后裁出的布边为规整的不易脱线的锯齿形。结构新颖，工作性能优良。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1所示实施例的A-A剖视图。图中:1、工作台2、刀片 3、机头 4、矩形槽5、长槽6、上辊轮7、下辊轮8、减速电机9、输出轴10、直线电机11、轴12、支柱13、刀座【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步说明。在图1-图2所示的实施例中:工作台I上开设一矩形槽4和2个长槽5，2个长槽5的一端连通构成V型轨道，V型轨道夹角为30?90度，V型轨道位于矩形槽4的一侧，刀片2有2把，增设了上辊轮6、下辊轮7、I个减速电机8和2个直线电机10，其中下辊轮7经轴11嵌装在矩形槽4内，下辊轮7的外缘略高于工作台I ;减速电机8通过支柱吊装在机头3上，减速电机8的输出轴9与上辊轮6固定连接，上辊轮6和下辊轮7抵触；2个直线电机10均安装在机头3的底部，2个直线电机10输出端构成的运动轨迹与V型轨道相同，2个刀片2的上端分别经刀座13对应与2个直线电机10的输出端固定连接，2个刀片2的下端分别探入构成V型轨道的2个长槽5内，当一个刀片2在长槽5内向2个长槽5连通端前行时，另一个刀片2在长槽5内向远离2个长槽5连通端后退。【主权项】1.一种面料裁剪装置，包括工作台(I)、刀片(2)和安装在工作台(I)上方的机头(3)，其特征在于:工作台(I)上开设一矩形槽(4)和2个长槽(5)，2个长槽(5)的一端连通构成V型轨道，V型轨道夹角为30?90度，V型轨道位于矩形槽⑷的一侧，刀片⑵有2把，增设了上辊轮(6)、下辊轮(7)、1个减速电机⑶和2个直线电机(10)，其中下辊轮(7)经轴(11)嵌装在矩形槽(4)内，下辊轮(7)的外缘略高于工作台(I);减速电机(8)通过支柱吊装在机头⑶上，减速电机⑶的输出轴(9)与上辊轮(6)固定连接，上辊轮(6)和下辊轮(7)抵触；2个直线电机(10)均安装在机头(3)的底部，2个直线电机(10)输出端构成的运动轨迹与V型轨道相同，2个刀片(2)的上端分别经刀座(13)对应与2个直线电机(10)的输出端固定连接，2个刀片⑵的下端分别探入构成V型轨道的2个长槽(5)内，当一个刀片(2)在长槽(5)内向2个长槽(5)连通端前行时，另一个刀片(2)在长槽(5)内向远离2个长槽(5)连通端后退。【专利摘要】本技术提供一种面料裁剪装置，其特征在于：工作台上开设一矩形槽和2个长槽，2个长槽的一端连通构成V型轨道，刀片有2把，增设了上辊轮、下辊轮、1个减速电机和2个直线电机，其中下辊轮经轴嵌装在矩形槽内，下辊轮的外缘略高于工作台；减速电机通过支柱吊装在机头上，减速电机的输出轴与上辊轮固定连接，上辊轮和下辊轮抵触；2个直线电机输出端构成的运动轨迹与V型轨道相同，2个刀片的上端分别经刀座对应与2个直线电机的输出端固定连接，2个刀片的下端分别探入2个长槽内，当一个刀片向前行进时，另一个刀片后退。通过2个刀片在V型轨道内的往返运动，裁剪面料通过裁刀后裁出的布边为规整的不易脱线的锯齿形。【IPC分类】D06H7-00【公开号】CN204370220【申请号】CN201420826981【专利技术人】秦达, 刘红艳, 赵恋恋 【申请人】鲁泰纺织股份有限公司【公开日】2015年6月3日【申请日】2014年12月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种面料裁剪装置，包括工作台(1)、刀片(2)和安装在工作台(1)上方的机头(3)，其特征在于：工作台(1)上开设一矩形槽(4)和2个长槽(5)，2个长槽(5)的一端连通构成V型轨道，V型轨道夹角为30～90度，V型轨道位于矩形槽(4)的一侧，刀片(2)有2把，增设了上辊轮(6)、下辊轮(7)、1个减速电机(8)和2个直线电机(10)，其中下辊轮(7)经轴(11)嵌装在矩形槽(4)内，下辊轮(7)的外缘略高于工作台(1)；减速电机(8)通过支柱吊装在机头(3)上，减速电机(8)的输出轴(9)与上辊轮(6)固定连接，上辊轮(6)和下辊轮(7)抵触；2个直线电机(10)均安装在机头(3)的底部，2个直线电机(10)输出端构成的运动轨迹与V型轨道相同，2个刀片(2)的上端分别经刀座(13)对应与2个直线电机(10)的输出端固定连接，2个刀片(2)的下端分别探入构成V型轨道的2个长槽(5)内，当一个刀片(2)在长槽(5)内向2个长槽(5)连通端前行时，另一个刀片(2)在长槽(5)内向远离2个长槽(5)连通端后退。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：秦达，刘红艳，赵恋恋，
申请(专利权)人：鲁泰纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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