本发明专利技术公开了一种可以大大节省塑料原料的用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具，包括：相互配合的定模与动模，在所述动模上均匀设置有若干产品内型芯、型腔，在所述型腔的外侧均匀设置有若干平行直线进胶口，在所述定模上均匀设置有若干与产品内型芯相互配合的热流道，在所述定模上设置有热流道接线盒，在热流道的中部设置有与型腔底部相互配合的凸起贴标点，在所述热流道上设置有与进胶口相互配合的双头喷嘴，在所述动模上均匀设置有若干与产品内型芯相互配合的紫铜交换冷却水管，所述紫铜交换冷却水管的出水口伸入到产品内型芯的下端内部。优点是：两侧同时平行进胶，可以大大节省塑料原料，冷却效果好，提高成品率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具。
技术介绍
现有的用于塑料管子或容器底部贴标的模具均为冷流道模具，现有模具的进胶方式是通过两侧同时向上或同时向下进胶，浪费塑料原料，冷却效果不好，产品成品率较低。随着底部贴标塑料产品越来越被市场所接受并且伴随着产量逐步扩大，如何让每吨原料产出单个产品的数量最大化，已成为目前所有解决的首要问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是:提供一种可以大大节省塑料原料的用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是:用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具，包括:相互配合的定模与动模，在所述动模上均匀设置有若干产品内型芯、型腔，在所述型腔的外侧均匀设置有若干平行直线进胶口，在所述定模上均匀设置有若干与产品内型芯相互配合的热流道，在所述定模上设置有热流道接线盒，在热流道的中部设置有与型腔底部相互配合的凸起贴标点，在所述热流道上设置有与进胶口相互配合的双头喷嘴，在所述动模上均匀设置有若干与产品内型芯相互配合的紫铜交换冷却水管，所述紫铜交换冷却水管的出水口伸入到产品内型芯的下端内部。为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是:在所述型腔的外侧对称设置有两个平行直线进胶口。为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是:在所述型腔的外侧对称设置有四个平行直线进胶口。为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是:在所述型腔的外侧对称设置有六个平行直线进胶口。为了更好地解决上述技术问题，本专利技术采用的进一步技术方案是:在所述型腔的外侧对称设置有八个平行直线进胶口。本专利技术的优点是:上述用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具，两侧同时平行进胶，可以大大节省塑料原料，冷却效果好，提高成品率。【附图说明】图1为本专利技术用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具的结构示意图。图2为本专利技术用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具生产出来的塑料管子两个平行直线进胶口同时平行进胶的结构示意图。图3为本专利技术用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具生产出来的塑料管子四个平行直线进胶口同时平行进胶的俯视结构示意图。图中:1、定模，2、动模，3、产品内型芯，4、型腔，5、平行直线进胶口，6、热流道，7、热流道接线盒，8、凸起贴标点，9、双头喷嘴，10、紫铜交换冷却水管，11、塑料管子产品。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例详细描述一下本专利技术的具体内容。如图1所示，用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具，包括:相互配合的定模I与动模2，在所述动模2上均匀设置有若干产品内型芯3、型腔4，在所述型腔4的外侧均匀设置有若干平行直线进胶口 5，在所述定模I上均匀设置有若干与产品内型芯3相互配合的热流道6，在所述定模I上设置有热流道接线盒7，在热流道6的中部设置有与型腔4底部相互配合的凸起贴标点8，在所述热流道6上设置有与进胶口 5相互配合的双头喷嘴9，在所述动模2上均匀设置有若干与产品内型芯3相互配合的紫铜交换冷却水管10，所述紫铜交换冷却水管10的出水口伸入到产品内型芯3的下端内部。使用时，热流道接线盒7与电源相连接，原料通过热流道6上的双头喷嘴9进入型腔4两侧的进胶口 5，然后进入型腔4进行注塑，紫铜交换冷却水管10可以在注塑过程中起到很好地的冷却作用。如图2所示，是采用两个平行直线进胶口通过塑料管子产品11的两侧平行进胶。如图3所示，是采用四个平行直线进胶口 5通过塑料管子产品11的四周平行进胶。在实际使用过程中，与可以根据需要采用六个平行直线进胶口 5或八个平行直线进胶口 5或十个平行直线进胶口 5或十二个平行直线进胶口 5或更多的偶数个平行直线进胶口 5，进胶方式可以采用同时平行进胶，也可以采用同时上下进胶或同时向下进胶。生产出来的塑料管子产品11会在与平行直线进胶口 5的对用位置上显示相应进胶点。【主权项】1.用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具，包括:相互配合的定模(I)与动模(2)，其特征在于:在所述动模(2)上均匀设置有若干产品内型芯(3)、型腔(4)，在所述型腔(4)的外侧均匀设置有若干平行直线进胶口(5)，在所述定模(I)上均匀设置有若干与产品内型芯(3)相互配合的热流道￠)，在所述定模(I)上设置有热流道接线盒(7)，在热流道(6)的中部设置有与型腔(4)底部相互配合的凸起贴标点(8)，在所述热流道(6)上设置有与进胶口(5)相互配合的双头喷嘴(9)，在所述动模(2)上均匀设置有若干与产品内型芯(3)相互配合的紫铜交换冷却水管(10)，所述紫铜交换冷却水管(10)的出水口伸入到产品内型芯(3)的下端内部。2.按照权利要求1所述的用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具，其特征在于:在所述型腔(4)的外侧对称设置有两个平行直线进胶口(5)。3.按照权利要求1所述的用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具，其特征在于:在所述型腔(4)的外侧对称设置有四个平行直线进胶口(5)。4.按照权利要求1所述的用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具，其特征在于:在所述型腔(4)的外侧对称设置有六个平行直线进胶口(5)。5.按照权利要求1所述的用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具，其特征在于:在所述型腔(4)的外侧对称设置有八个平行直线进胶口(5)。【专利摘要】本专利技术公开了一种可以大大节省塑料原料的用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具，包括：相互配合的定模与动模，在所述动模上均匀设置有若干产品内型芯、型腔，在所述型腔的外侧均匀设置有若干平行直线进胶口，在所述定模上均匀设置有若干与产品内型芯相互配合的热流道，在所述定模上设置有热流道接线盒，在热流道的中部设置有与型腔底部相互配合的凸起贴标点，在所述热流道上设置有与进胶口相互配合的双头喷嘴，在所述动模上均匀设置有若干与产品内型芯相互配合的紫铜交换冷却水管，所述紫铜交换冷却水管的出水口伸入到产品内型芯的下端内部。优点是：两侧同时平行进胶，可以大大节省塑料原料，冷却效果好，提高成品率。【IPC分类】B29C45-26, B29C45-27【公开号】CN104690895【申请号】CN201510082553【专利技术人】王峻 【申请人】盐城金沃医疗科技有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2015年2月13日本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于塑料管子或容器底部贴标的热流道模具，包括：相互配合的定模(1)与动模(2)，其特征在于：在所述动模(2)上均匀设置有若干产品内型芯(3)、型腔(4)，在所述型腔(4)的外侧均匀设置有若干平行直线进胶口(5)，在所述定模(1)上均匀设置有若干与产品内型芯(3)相互配合的热流道(6)，在所述定模(1)上设置有热流道接线盒(7)，在热流道(6)的中部设置有与型腔(4)底部相互配合的凸起贴标点(8)，在所述热流道(6)上设置有与进胶口(5)相互配合的双头喷嘴(9)，在所述动模(2)上均匀设置有若干与产品内型芯(3)相互配合的紫铜交换冷却水管(10)，所述紫铜交换冷却水管(10)的出水口伸入到产品内型芯(3)的下端内部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王峻，
申请(专利权)人：盐城金沃医疗科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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