一种直通式阀体加工装置，属于制冷设备领域，包括定位盘，支撑板，后限位板，前限位板，盖板，紧定螺钉；所述的定位盘为盘形，安装在车床卡盘或者主轴上，其中心与车床主轴中心同心；所述的支撑板安装在定位盘上，与定位盘垂直；所述的后限位板安装在支撑板上；所述的前限位板安装在支撑板上，与支撑板垂直，与后限位板平行；所述的盖板安装在定位盘上与定位盘垂直，且与支撑板平行的相对一侧；所述的紧定螺钉安装在盖板上，具有能够实现快速对阀体法兰及法兰孔的加工，降低劳动强度，工作效率高，加工精度高的特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于制冷设备领域，特别涉及一种用于直通式氨阀阀体侧法兰加工装置。
技术介绍
氨阀，是制冷设备中常用的一种组件，其作用是在制冷系统中对制冷剂的使用过程中通过关闭和开启氨阀来控制制冷剂的流动或阻断，常用的氨阀大多包括阀体，进口，进口连接法兰，出口，出口连接法兰，阀瓣，手柄，端盖；进口连接法兰与制冷剂的输入管道连接，制冷剂通过输入管道进入氨阀，通过阀瓣与出口的间隙，进入出口，出口连接法兰与制冷剂输出管道连接，制冷剂经过氨阀后进入输出管道，完成正常的制冷剂的输送或者循环；当需要对输送或者循环进行阻断时，旋动手柄，使得阀瓣与出口之间封闭，制冷剂就被阀瓣阻断而不会从出口输出；而阀门阻断制冷剂的时候不允许有泄露；在氨阀的生产过程中，由于以上的要求，对阀体的加工也就提出了高的要求，特别是对阀体顶部的法兰部分，要求法兰的平面与法兰孔垂直，以保证在法兰部安装阀瓣后阀瓣与法兰孔的同心，同时和法兰平面的垂直，从而保证阀瓣能够与出口紧密贴合，形成良好的密封；现有的加工方法是人工在车床上依靠仪表进行校正，然后在进行加工，由于阀体外形复杂，装夹和校正都比较困难，加工效率低，不能保证加工精度。
技术实现思路
针对现有的氨阀阀体法兰表面和内孔加工困难的问题，本技术提出一种直通式阀体加工装置，其特征在于:包括定位盘，支撑板，后限位板，前限位板，盖板，紧定螺钉；所述的定位盘为盘形，安装在车床卡盘或者主轴上，其中心与车床主轴中心同心；所述的支撑板安装在定位盘上，与定位盘垂直；所述的后限位板安装在支撑板上，与支撑板垂直与定位盘平行，所述的后限位板上有圆弧形凹槽，圆弧半径等于阀体外圆半径；所述的前限位板安装在支撑板上，与支撑板垂直，与后限位板平行，所述的前限位板上有圆弧形凹槽，圆弧半径等于阀体外圆半径且与后限位板上的圆弧凹槽同心；所述的盖板安装在定位盘上与定位盘垂直，且与支撑板平行的相对一侧；所述的紧定螺钉安装在盖板上。有益效果本技术的有益效果在于，能够实现快速对阀体法兰及法兰孔的加工，降低劳动强度，工作效率高，加工精度高。【附图说明】图1是本技术的结构示意图1.定位盘，2.支撑板，3.后限位板，4.前限位板，5.盖板，6.紧定螺钉。【具体实施方式】为了进一步说明本技术的技术方案，现结合附图进一步说明本技术的【具体实施方式】，本例以阀体外圆直径为80毫米氨阀阀体为例；如图1，选用直径300毫米的圆钢厚度为20毫米，作为定位盘I ;在底座I上距离中心80毫米处，连接厚度20毫米长300毫米，宽250毫米的钢板作为支撑板2，保证支撑板2的平面与定位盘I端面垂直；选用厚度12毫米宽度100毫米，高度70毫米的钢板作为后限位板3和前限位板4，在其高度方向的一侧边沿中心制作出半径为40毫米的圆弧形凹槽，凹槽深度为30毫米，将后限位板3安装到支撑板2上，距离定位盘I的距离为80毫米，与定位盘I平行，与支撑板2垂直且圆弧中心与定位盘I的中心同心；在支撑板2上安装前限位板4，前限位板4距离后限位板3的距离为100毫米，与后限位板3平行，圆弧中心与后限位板3中心同心；选用厚度12毫米，宽度100毫米，长度300毫米的钢板作为盖板5，将盖板5安装到定位盘I上，与定位盘I垂直，且与支撑板2平行，在与后限位板3和前限位板4之间的中部对应的位置，在盖板上设置M20螺纹孔，将M20的标准紧定螺钉6旋入，就完成了本装置的实施；应用时，将本装置安装到车床上，卡紧定位盘1，将需要加工的阀体装入本装置，将外圆与后限位板3和前限位板4上的圆弧形凹槽嵌合，将紧定螺钉6旋紧压紧阀体，启动车床，就能够完成对氨阀阀体侧边法兰的表面和内孔的加工，装夹方便，快速，定位准确，加工精度高。【主权项】1.一种直通式阀体加工装置，其特征在于:包括定位盘，支撑板，后限位板，前限位板，盖板，紧定螺钉；所述的定位盘为盘形，安装在车床卡盘或者主轴上，其中心与车床主轴中心同心；所述的支撑板安装在定位盘上，与定位盘垂直；所述的后限位板安装在支撑板上，与支撑板垂直与定位盘平行，所述的后限位板上有圆弧形凹槽，圆弧半径等于阀体外圆半径；所述的前限位板安装在支撑板上，与支撑板垂直，与后限位板平行，所述的前限位板上有圆弧形凹槽，圆弧半径等于阀体外圆半径且与后限位板上的圆弧凹槽同心；所述的盖板安装在定位盘上与定位盘垂直，且与支撑板平行的相对一侧；所述的紧定螺钉安装在盖板上。【专利摘要】一种直通式阀体加工装置，属于制冷设备领域，包括定位盘，支撑板，后限位板，前限位板，盖板，紧定螺钉；所述的定位盘为盘形，安装在车床卡盘或者主轴上，其中心与车床主轴中心同心；所述的支撑板安装在定位盘上，与定位盘垂直；所述的后限位板安装在支撑板上；所述的前限位板安装在支撑板上，与支撑板垂直，与后限位板平行；所述的盖板安装在定位盘上与定位盘垂直，且与支撑板平行的相对一侧；所述的紧定螺钉安装在盖板上，具有能够实现快速对阀体法兰及法兰孔的加工，降低劳动强度，工作效率高，加工精度高的特点。【IPC分类】B23Q3-12, B23Q3-00【公开号】CN204381883【申请号】CN201520024463【专利技术人】王广甫, 田喜战, 温国旭, 卢德成, 高洪魁 【申请人】中南焦作氨阀股份有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2015年1月15日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直通式阀体加工装置，其特征在于：包括定位盘，支撑板，后限位板，前限位板，盖板，紧定螺钉；所述的定位盘为盘形，安装在车床卡盘或者主轴上，其中心与车床主轴中心同心；所述的支撑板安装在定位盘上，与定位盘垂直；所述的后限位板安装在支撑板上，与支撑板垂直与定位盘平行，所述的后限位板上有圆弧形凹槽，圆弧半径等于阀体外圆半径；所述的前限位板安装在支撑板上，与支撑板垂直，与后限位板平行，所述的前限位板上有圆弧形凹槽，圆弧半径等于阀体外圆半径且与后限位板上的圆弧凹槽同心；所述的盖板安装在定位盘上与定位盘垂直，且与支撑板平行的相对一侧；所述的紧定螺钉安装在盖板上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王广甫，田喜战，温国旭，卢德成，高洪魁，
申请(专利权)人：中南焦作氨阀股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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