注吹中空成型机的单向封闭喷嘴结构制造技术

技术编号:11573877 阅读:68 留言:0更新日期:2015-06-10 05:27
本实用新型专利技术涉及一种注吹中空成型机的单向封闭喷嘴结构,包括料筒,在所述的料筒前方设有阀芯座,在所述的阀芯座的中部设有喷注通道,所述的喷注通道与料筒内腔连通,在所述的阀芯座头部设有喷嘴头,在所述的料筒内部设有注塑螺杆头,所述的阀芯座上设有阀芯,所述的阀芯穿过阀芯座与喷注通道垂直,所述的阀芯可转动,在所述的阀芯的柱面上设有通孔,所述的通孔与喷注通道齐平。采用了上述结构之后,通过使用阀芯座以及阀芯结构,能够在塑化的同时,注塑螺杆后退,节省了塑化的时间,提高了产品的生产效率,缩短生产周期。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及注塑
中的注吹中空成型机,尤其是涉及一种注吹中空成型机的单向封闭喷嘴结构
技术介绍
注吹中空成型机是注塑行业中重要的成型设备,主要是通过塑化螺杆将塑化的原料注吹到模具内成型中空产品,现有的注吹中空成型机的喷嘴结构主要是包括料筒、料筒头部的喷嘴以及料筒内部的注塑螺杆,在进行注塑的时候,需要通过注塑螺杆将料挤压到模具中进行塑化,在使用过程中需要等到注塑螺杆后退到规定行程后,再执行下一个动作,这样在生产过程中浪费掉大量时间,降低了产品的生产效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能够节省塑化时间提高生产效率的注吹中空成型机的单向封闭喷嘴结构。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是:一种注吹中空成型机的单向封闭喷嘴结构,包括料筒,在所述的料筒前方设有阀芯座,在所述的阀芯座的中部设有喷注通道,所述的喷注通道与料筒内腔连通,在所述的阀芯座头部设有喷嘴头,在所述的料筒内部设有注塑螺杆头,所述的阀芯座上设有阀芯,所述的阀芯穿过阀芯座与喷注通道垂直,所述的阀芯可转动,在所述的阀芯的柱面上设有通孔,所述的通孔与喷注通道齐平。进一步具体的,为了能够实现自动控制,所述的阀芯上设有油缸驱动杆,油缸驱动杆连接有喷嘴油缸,所述的喷嘴油缸与控制端连接。进一步具体的,所述的喷注通道靠近料筒方向呈锥面与注塑螺杆头配合。本技术的有益效果是:采用了上述结构之后,通过使用阀芯座以及阀芯结构,能够在塑化的同时,注塑螺杆后退,节省了塑化的时间,提高了产品的生产效率,缩短生产周期。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图中:1、喷嘴头;2、喷注通道;3、阀芯;4、阀芯座;5、通孔;6、油缸驱动杆;7、注塑螺杆头;8、料筒;9、内腔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作详细的描述。如图1所示一种注吹中空成型机的单向封闭喷嘴结构,包括料筒8,在所述的料筒8前方设有阀芯座4,在所述的阀芯座4的中部设有喷注通道2,所述的喷注通道2与料筒8的内腔9连通,在所述的阀芯座4头部设有喷嘴头1,在所述的料筒8内部设有注塑螺杆头7,所述的阀芯座4上设有阀芯3,所述的阀芯3穿过阀芯座4与喷注通道2垂直,所述的阀芯3可转动,在所述的阀芯3的柱面上设有通孔5,所述的通孔5与喷注通道2齐平;所述的阀芯3上设有油缸驱动杆6,油缸驱动杆6连接有喷嘴油缸,所述的喷嘴油缸与控制端连接;所述的喷注通道2靠近料筒8方向呈锥面与注塑螺杆头7配合。通过阀芯座4以及阀芯3结构,能够在塑化的同时,注塑螺杆头7后退,节省了塑化的时间,减少每个产品的生产周期,提高产品的生产效率,降低产品的出厂成本。需要强调的是,以上是本技术的较佳实施列而已,凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。【主权项】1.一种注吹中空成型机的单向封闭喷嘴结构,包括料筒(8),在所述的料筒(8)前方设有阀芯座(4),在所述的阀芯座(4)的中部设有喷注通道(2),所述的喷注通道(2)与料筒(8)的内腔(9)连通,在所述的阀芯座(4)头部设有喷嘴头(1),在所述的料筒(8)内部设有注塑螺杆头(7 ),其特征在于,所述的阀芯座(4)上设有阀芯(3 ),所述的阀芯(3 )穿过阀芯座(4)与喷注通道(2)垂直,所述的阀芯(3)可转动,在所述的阀芯(3)的柱面上设有通孔(5),所述的通孔(5)与喷注通道(2)齐平。2.根据权利要求1所述的注吹中空成型机的单向封闭喷嘴结构,其特征在于,所述的阀芯(3)上设有油缸驱动杆(6),油缸驱动杆(6)连接有喷嘴油缸,所述的喷嘴油缸与控制端连接。3.根据权利要求1所述的注吹中空成型机的单向封闭喷嘴结构,其特征在于,所述的喷注通道(2 )靠近料筒(8 )方向呈锥面与注塑螺杆头(7 )配合。【专利摘要】本技术涉及一种注吹中空成型机的单向封闭喷嘴结构,包括料筒,在所述的料筒前方设有阀芯座,在所述的阀芯座的中部设有喷注通道,所述的喷注通道与料筒内腔连通,在所述的阀芯座头部设有喷嘴头,在所述的料筒内部设有注塑螺杆头,所述的阀芯座上设有阀芯,所述的阀芯穿过阀芯座与喷注通道垂直,所述的阀芯可转动,在所述的阀芯的柱面上设有通孔,所述的通孔与喷注通道齐平。采用了上述结构之后,通过使用阀芯座以及阀芯结构,能够在塑化的同时,注塑螺杆后退,节省了塑化的时间,提高了产品的生产效率,缩短生产周期。【IPC分类】B29C45-54, B29C45-58【公开号】CN204382608【申请号】CN201520028842【专利技术人】何志斌, 倪爱明, 任巧安 【申请人】张家港市联鑫塑料机械有限公司【公开日】2015年6月10日【申请日】2015年1月16日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注吹中空成型机的单向封闭喷嘴结构,包括料筒(8),在所述的料筒(8)前方设有阀芯座(4),在所述的阀芯座(4)的中部设有喷注通道(2),所述的喷注通道(2)与料筒(8)的内腔(9)连通,在所述的阀芯座(4)头部设有喷嘴头(1),在所述的料筒(8)内部设有注塑螺杆头(7),其特征在于,所述的阀芯座(4)上设有阀芯(3),所述的阀芯(3)穿过阀芯座(4)与喷注通道(2)垂直,所述的阀芯(3)可转动,在所述的阀芯(3)的柱面上设有通孔(5),所述的通孔(5)与喷注通道(2)齐平。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何志斌倪爱明任巧安
申请(专利权)人:张家港市联鑫塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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