一种纤维制备用熔喷喷嘴结构制造技术

本发明专利技术公开了一种纤维制备用熔喷喷嘴结构，通过在喷丝孔的附近设置气流辅道，气流进入喷嘴部件后分成两部分，一部分气流仍然进入气流通道，另一部分气流则进入气流辅道。由于气流辅道的出气端与喷丝孔相平行，且气流辅道出口与喷丝孔出口平齐。因此，聚合物熔体一从喷丝孔挤出就会受到从气流辅道喷出的气流的夹持作用，胀大的熔体与喷嘴之间的气体回流区比不带气流辅道的熔喷喷嘴显著减小，该区域内气流的方向与聚合物熔体拉伸方向基本一致，而且气流速度也相当高，从而有利于聚合物拉伸，在不增加能耗的前提下减小熔喷非织造布的纤维直径，所制备纤维的直径比不带气流辅道的熔喷喷嘴所制备纤维的直径减少56％以上，达到纳米级尺度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于熔喷非织造设备
，具体涉及一种纤维制备用熔喷喷嘴结构。
技术介绍
非织造布是指不经通常的纺纱织布工序，由纤维直接制成的片状制品，俗称无纺布。非织造的优点是工艺流程短、生产速度高、产品用途广。熔喷法是一种主要用于制备超细纤维非织造布的方法。它利用高速高温气流将聚合物熔体拉伸成超细纤维。超细纤维的直径在lym至5μπι之间。熔喷非织造布由于纤维超细、孔隙多、孔径小，具有树根状通道体系，过滤效率达99.9%以上，广泛用于医药、冶金、电子、化工、食品、机械、核工业、汽车等领域，还可用作环境净化和生物洁净的高级过滤材料。熔喷非织造技术的重要发展趋势是在基本不增加能耗的前提下制备出更细的纤维，甚至是纳米纤维。如果纤维能细至纳米级，那么其制品的过滤性能和吸附性能将大大提高，在生物、医药、国防、电子等领域的应用前景将更加广泛。纤维的进一步变细主要通过改进原料、工艺和设备来实现。在原料方面，主要是通过提高聚合物的熔融流动速率(Melt Flow Rate，简称MFR)来实现。但熔融流动速率越高，原料的价格越贵，则生产成本越高。在工艺方面，主要是通过降低聚合物流量和提高气体本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维制备用熔喷喷嘴结构，所述熔喷喷嘴结构包括喷丝孔，对称设置于所述喷丝孔两侧的供高温气体通过的气流通道，所述气流通道为倾斜设置，所述气流通道的出口向所述喷丝孔的出口一侧聚拢；其特征在于，所述熔喷喷嘴结构上还设置有防止气体回流的气流辅道，所述气流辅道设置于所述气流通道与喷丝孔之间，并靠近所述喷丝孔设置，所述气流辅道的出气端与喷丝孔相平行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈廷，吴丽莉，杨康，殷祝平，
申请(专利权)人：苏州大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32