【技术实现步骤摘要】
本技术属于冶炼设备
,具体为一种带有废热回收利用系统的冶炼设备。
技术介绍
目前红土镍矿高炉冶炼工艺投资大、环境污染严重、焦炭消耗量大,也无法实现选择性还原,产品含镍少,市场需求量少,成本高。其次设备寿命短,其主要原因有还原区温度过高、还原时间过长、炉体采用整体设计,这样炉膛的某一部位一旦损坏,设备就要停产检修,自然使用寿命就短了。对于回转窑+矿热炉工艺(RKEF),该工艺投资大,建设期长,原料处理阶段成本高;由于含水分在35%左右的红土镍矿要经过烘干窑进行表面水处理后,再经过回转窑焙烧预还原,然后再投入矿热炉内进行镍铁冶炼,因此要消耗大量的焦煤、电力以及相当的人工成本。三是回转窑熔融直接还原红土镍矿法,该工艺利用回转窖全程对镍团矿进行脱水、焙烧,N1, FeO等氧化物还原,金属物聚集,最后生成融态海绵状夹渣镍铁粒,然后再进行磁选;熔炼过程热能来自煤粉(或重油)燃烧放出的热量。回转窑直接还原冶炼镍铁生产中,设备简单、此工艺在实际生产作业率相当较低,综合单位耗能耗高,虽投资小但镍金属回收率低,成本高,在冶炼技术方面还不太成熟,在国内并没有得到广泛的应 ...
【技术保护点】
一种带有废热回收利用系统的冶炼设备,其特征在于,包括预处理釜、反应釜和分离釜,其中,预处理釜的物料出口与反应釜的物料进口通过物料通道连接,分离釜位于反应釜正下方;预处理釜顶部的烟气回收通道与热交换器下部的热交换器进气口连接,热交换器出水口与预处理釜顶部的进水管连接,热交换器顶部的热交换器出气口连接位于反应釜中部和/或下部的进气管道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:李举孝,董好飞,
申请(专利权)人:青岛市恒顺电气股份有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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