一种镀锌废酸回收利用系统技术方案

技术编号:14201287 阅读:168 留言:0更新日期:2016-12-17 16:02
本发明专利技术公开了一种镀锌废酸回收利用系统,包括依序连接的废酸PH调节池、沉淀池、过滤池、反应池一、压滤机、反应池二、烘干机,镀锌产生废酸PH调节池后,经过管道至沉淀池以及过滤池除去废酸石灰渣及原料废酸带入的泥沙等杂质,得上部滤液,将上部滤液通过泵体输至反应池一,向反应池一中通入碱液后不停的搅拌,且需要向反应池一中通入空气,得到混凝沉淀物,在反应池一种经过沉淀后分离,底层沉淀物排入压滤机进行压滤,上层的液相CaCl2溶液加热蒸发浓缩,将压滤后去除水分的沉淀物至反应池二再向反应釜中加入双氧水,将剩余的Fe(OH)2氧化为Fe(OH)3,沉淀物烘干,得到氧化铁红粉成品。利用废酸回收利用系统实现废酸无害化处理,实现了资源化再利用。

Zinc plating waste acid recycling system

The invention discloses a galvanizing system using waste acid recovery, including waste acid PH are sequentially connected and the regulating tank, sedimentation tank, filter tank, reaction tank, a filter, the reaction pool two, drying machine, galvanized waste acid produced PH regulation pool, through the pipeline to the sedimentation tank and the filter tank to remove impurities waste acid lime slag and raw material waste acid into the sediment, to the upper filtrate, the filtrate through the upper part of the pump body to lose Ike Ichi reaction, mixing alkali to pass into the reaction tank after a stop, and need the air to pass into the reaction tank, get the coagulation precipitate in the reaction tank through a after precipitation separation, bottom sediment into the filter for filter press, heating the solution evaporation upper liquid CaCl2, will filter after removal of sediment water to the reaction tank two to reactor joining the hydrogen peroxide, the residual Fe (OH) 2 (O oxidation to Fe H) 3 precipitate drying, obtained ferric oxide powder products. Using waste acid recovery and utilization system to realize the harmless treatment of waste acid, so as to realize the reuse of waste acid.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热镀锌
,特别涉及一种镀锌废酸回收利用系统
技术介绍
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。酸洗是热镀锌前处理制程中非常重要的一环,其目的是除尽钢件表面的氧化物和铁锈等,否则将严重影响助镀效果,甚至产生漏镀。在酸洗时产生大量的废酸,废酸中含有盐酸、氯化铁及泥沙等,废酸需要经过处理之后,达到排放标准才能排放。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足,提供一种镀镀废酸回收利用系统,能够实现酸洗废酸的无害化处理,并得到资源化利用。本专利技术的技术方案是这样实现的:一种镀锌废酸回收利用系统,包括依序连接的废酸PH调节池、沉淀池、过滤池、反应池一、压滤机、反应池二、烘干机,其中镀锌产生的废酸在PH调节池调节后,经过管道至沉淀池中除去废酸石灰渣及原料废酸带入的泥沙等杂质,其中滤液经过泵体输至过滤池进一步去除杂质,得上部滤液,将上部滤液通过泵体输至反应池一,向反应池一中通入碱液后不停的搅拌,且需要向反应池一中通入空气,得到Fe(OH)3以及Fe(OH)2的混凝沉淀物,在反应池一中经过沉淀后分离,底层的Fe(OH)3和Fe(OH)2沉淀物排入压滤机进行压滤,上层的液相的CaCl2溶液进行加热蒸发浓缩,将压滤后去除水分的Fe(OH)3至反应池二再向反应釜中加入双氧水,并不停的搅拌,双氧水可将剩余的Fe(OH)2氧化为Fe(OH)3,将反应池中的沉淀物烘干,得到Fe2O3即得到氧化铁红粉成品。作为优选,所述废酸调节池中的向酸洗废酸中加入石灰液,搅拌使溶液的pH调节至5.0~6.0。与现有技术相比,本专利技术的优点如下:利用上述废酸回收利用系统实现了酸洗废酸的无害化处理,得到有用物质氧化铁红和CaCl2产品,实现了资源化再利用。说明书附图图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式本专利技术的具体实施方式如下:实施例1:如图1所示:一种镀锌废酸回收利用系统,包括依序连接的废酸PH调节池1、沉淀池2、过滤池3、反应池一4、压滤机5、反应池二6、烘干机7,其中镀锌产生的废酸在PH调节池调节后,经过管道至沉淀池中除去废酸石灰渣及原料废酸带入的泥沙等杂质,其中滤液经过泵体输至过滤池进一步去除杂质,得上部滤液,将上部滤液通过泵体输至反应池一,向反应池一中通入碱液后不停的搅拌,且需要向反应池一中通入空气,得到Fe(OH)3以及Fe(OH)2的混凝沉淀物,在反应池一中经过沉淀后分离,底层的Fe(OH)3和Fe(OH)2沉淀物排入压滤机进行压滤,上层的液相的CaCl2溶液进行加热蒸发浓缩,将压滤后去除水分的Fe(OH)3至反应池二再向反应釜中加入双氧水,并不停的搅拌,双氧水可将剩余的Fe(OH)2氧化为Fe(OH)3,将反应池中的沉淀物烘干,得到Fe2O3即得到氧化铁红粉成品。利用上述废酸回收利用系统实现了酸洗废酸的无害化处理,得到有用物质氧化铁红和CaCl2产品,实现了资源化再利用。最后,应当指出,以上实施例仅是本专利技术较有代表性的例子。显然,本专利技术的技术方案并不限于上述实施例,还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本专利技术公开的内容直接导出或联想到的所有变形,均应认为是本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...
一种镀锌废酸回收利用系统

【技术保护点】
一种镀锌废酸回收利用系统,其特征在于,包括依序连接的废酸PH调节池、沉淀池、过滤池、反应池一、压滤机、反应池二、烘干机,其中镀锌产生的废酸在PH调节池调节后,经过管道至沉淀池中除去废酸石灰渣及原料废酸带入的泥沙等杂质,其中滤液经过泵体输至过滤池进一步去除杂质,得上部滤液,将上部滤液通过泵体输至反应池一,向反应池一中通入碱液后不停的搅拌,且需要向反应池一中通入空气,得到Fe(OH)3以及Fe(OH)2的混凝沉淀物,在反应池一中经过沉淀后分离,底层的Fe(OH)3和Fe(OH)2沉淀物排入压滤机进行压滤,上层的液相的CaCl2溶液进行加热蒸发浓缩,将压滤后去除水分的Fe(OH)3至反应池二再向反应釜中加入双氧水,并不停的搅拌,双氧水可将剩余的Fe(OH)2氧化为Fe(OH)3,将反应池中的沉淀物烘干,得到Fe2O3即得到氧化铁红粉成品。

【技术特征摘要】
1.一种镀锌废酸回收利用系统,其特征在于,包括依序连接的废酸PH调节池、沉淀池、过滤池、反应池一、压滤机、反应池二、烘干机,其中镀锌产生的废酸在PH调节池调节后,经过管道至沉淀池中除去废酸石灰渣及原料废酸带入的泥沙等杂质,其中滤液经过泵体输至过滤池进一步去除杂质,得上部滤液,将上部滤液通过泵体输至反应池一,向反应池一中通入碱液后不停的搅拌,且需要向反应池一中通入空气,得到Fe(OH)3以及Fe(OH)2的混凝沉淀物,在反应池一中经过沉淀后分...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈洪卫
申请(专利权)人:桐乡市铁盛线路器材有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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