一种用于对MPDP电极检查修复的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于对MPDP电极检查修复的系统，包括机架、设置在机架上的缺陷检测机构和控制机构，在机架的侧面设有玻璃基板的吸盘式固定装置、上方固定有与所述玻璃基板宽度方向平行的导向滑轨，所述缺陷检测机构借助直线驱动机构沿所述导向滑轨运动、形成对玻璃基板边面上MPDP电极逐点检测的结构；在缺陷检测机构的下方还设有同步运动的修复平台。上述技术方案玻璃基板侧向、竖直放置，操作方便，检测误差小，可靠性高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种等离子拼接屏幕(英文缩写MPDP)制造领域，具体涉及对MPDP玻璃组件四个边面印刷电极后进行检查与修复的系统。
技术介绍
等离子拼接屏幕是一种新的视频显示器，目前与之相关的生产设备正处于研发阶段。按照MPDP的生产工艺要求，MPDP玻璃组件的四个边面在研磨机上研磨后需要印刷电极，印刷完电极后还要进行检查，存在质量缺陷而又能够修复的还需要进行人工修复。现有技术中，常用的玻璃基板缺陷检查装置有:在传送辊上水平载置玻璃基板，通过传送辊使玻璃基板以水平姿态移动，同时，利用光学设备对玻璃基板的缺陷进行检查。采用上述方案，一方面在传送辊之间，由于玻璃基板自重会产生向下弯曲较大的情况。在玻璃基板的检查时，通常利用相机，若玻璃基板产生向下弯曲，则相机的焦点位置会因偏离而无法正确地检测出缺陷。公告号为CN 101889199 B专利公开的玻璃基板检查装置，其通过使纵姿态的玻璃基板相对于缺陷检测机构沿玻璃基板的宽度方向进行相对移动，而使缺陷检测机构对玻璃基板进行扫描，来检查玻璃基板是否含有缺陷，其中纵姿态的玻璃基板是借助上部把持机构和下部把持机构分别把持玻璃基板的上边和下边来实现的。该方案能够克服玻璃基板因重力而产生的弯曲，但是对于MPDP玻璃组件四个边面上的电极进行检查及修复显然是不适用的。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种用于对MPDP电极检查修复的系统，该系统中玻璃基板在机架侧面呈纵向固定、缺陷检测机构相对玻璃基板的边面移动实现对MPDP电极的检查，并借助修复平台实现对电机缺陷的修复。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是:一种用于对MPDP电极检测修复的系统，包括机架、设置在机架上的缺陷检测机构和控制机构，在机架的侧面设有玻璃基板的吸盘式固定装置、上方固定有与所述玻璃基板宽度方向平行的导向滑轨，所述缺陷检测机构借助直线驱动机构沿所述导向滑轨运动、形成对玻璃基板边面上MPDP电极逐点检测的结构；在缺陷检测机构的下方还设有同步运动的修复平台。所述缺陷检测机构包括与所述导向滑轨的配套滑块定位的固定座、安装在固定座上具有竖直向滑动自由度的滑台、以及设置在所述滑台滑动端的相机。所述吸盘式固定装置包括定位在机架侧面上的靠板、所述靠板上设有与真空系统相通的气槽及吸盘。上述技术方案中，借助吸盘式固定装置将玻璃基板以竖立姿势固定在机架的侧面，其中玻璃基板的边面伸出机架的台面，缺陷检测机构在相对玻璃基板移动的过程中完成对MPDP电极的检测，当遇到可修复的缺陷时，修复平台可以作为方便修复操作的托手。采用上述技术方案产生的有益效果在于:(I)本技术中带有印刷电极的玻璃基板侧向、竖直放置，操作方便，检测误差小，可靠性高；(2)设置了厚重的机架，防止机器抖动对检查修复工作的干扰；(3)本技术结构简单、成本低、性能可靠；(4)在进一步改进的方案中，通过滑台可以调整相机检查的视野，方便清楚准确地检查电极。【附图说明】图1是本技术的主视结构示意图；图2是图1中A的放大结构示意图；其中，I代表缺陷检测机构，1-1、相机，1-2、滑台，1-3，固定座，2、靠板，3、定位靠轮，4、玻璃基板，5、计算机控制器，6、机架，7、显示器，8、导向滑轨，9、修复平台。【具体实施方式】参见图1和图2，本技术是一种用于对MPDP电极检测修复的系统，MPDP玻璃组件的四个边面印刷有电极，其包括基础稳定、材料厚重的机架6、设置在机架6上的缺陷检测机构I和控制机构，缺陷检测机构I常用光学检测器件，如高像素的相机，可以清晰的实现印刷电机的缺陷。在机架6的侧面设有玻璃基板4的吸盘式固定装置、在机架I的上方固定有与所述玻璃基板4宽度方向平行的导向滑轨8，所述缺陷检测机构I借助直线驱动机构沿所述导向滑轨8运动、形成对玻璃基板4边面上电极逐点检测的结构；在缺陷检测机构I的下方还设有同步运动的修复平台9。所述缺陷检测机构I包括与所述导向滑轨8的配套滑块定位的固定座1-3、安装在固定座1-3上具有竖直向滑动自由度的滑台1-2、以及设置在所述滑台1-2滑动端的相机1-1。固定座1-3与滑块同步运动，所述修复平台借助支架固定在所述固定座上，与固定座1-3同步运动。相机1-1的镜头是变焦的，滑台1-2用来调整相机1-1的位置及视角。所述直线驱动机构包括电机、设置在电机输出轴上的丝杠丝母副，所述丝母与导向滑轨的滑块固定连接，电机驱动丝杠丝母副带动滑块沿导向滑轨直线运动，或者所述直线驱动机构采用电机驱动的齿轮齿条副。所述吸盘式固定装置包括定位在机架6侧面上的靠板2、所述靠板2上设有与真空系统相通的气槽及吸盘；借助吸盘能吸住MPDP玻璃基板组件，这样玻璃基板的四个边面是自由度，可用于电极的检查和修复。在靠板2上还设有定位玻璃基板4的定位靠轮3。玻璃基板可横向或竖向放置在定位靠轮3、并借助吸盘被吸附在靠板2上。所述缺陷检测机构I与控制系统双向连接，控制系统的相应输出端接直线驱动机构的输入端。所述控制系统为设有控制缺陷检测机构移动软件的计算机控制器，还包括与计算机控制器连接的显示器，用于显示相机的检测结果。综上，本技术工作原理为:将待检查修复工件放在定位靠轮3上并借助吸盘紧紧地吸在靠板2的正面上；为了观察方便起见，可将显示器7放在机架6上。按住点动按纽，计算机控制器5内的电气程序驱动直线驱动机构工作，将相机1-1镜头移到要检查的位置调好镜头焦距并调整好滑台1-2的位置及角度，直到能在显示器7上清晰地显示出待检查修复工件上边面的印刷电极。这时，操作员便可检查印刷电极质量，如果质量有问题且能修复时便及时用电笔进行修理，没问题时点动按纽使直线驱动机构前进带动相机1-1及修复平台9右移，直到整个边面检查完毕，再接着调换一个边面按上述方法继续进行检查修复。修复平台9是修理电极时为方便操作托手用的。【主权项】1.一种用于对MPDP电极检查修复的系统，包括机架(6)、设置在机架(6)上的缺陷检测机构(I)和控制机构，其特征在于在机架(6)的侧面设有玻璃基板(4)的吸盘式固定装置、上方固定有与所述玻璃基板(4)宽度方向平行的导向滑轨(8)，所述缺陷检测机构(I)借助直线驱动机构沿所述导向滑轨(8)运动、形成对玻璃基板(4)边面上MPDP电极逐点检测的结构；在缺陷检测机构(I)的下方还设有同步运动的修复平台(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于对MPDP电极检查修复的系统，其特征在于所述缺陷检测机构(I)包括与所述导向滑轨(8)的配套滑块定位的固定座(1-3)、安装在固定座(1-3)上具有竖直向滑动自由度的滑台(1-2)、以及设置在所述滑台(1-2)滑动端的相机(1-Ι)。3.根据权利要求1所述的一种用于对MPDP电极检查修复的系统，其特征在于所述直线驱动机构的结构中包括电机驱动的滚珠丝杠丝母副或齿轮齿条副。4.根据权利要求1所述的一种用于对MPDP电极检查修复的系统，其特征在于所述吸盘式固定装置包括定位在机架(6)侧面上的靠板(2)、所述靠板(2)上设有与真空系统相通的气槽及吸盘。5.根据权利要求4所述的一种用于对MPDP电极检查修复的系统，其特征在于在靠板(2)上还设有定位玻璃基板(4)的定位靠轮(3)。6.根据权利要求1所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于对MPDP电极检查修复的系统，包括机架（6）、设置在机架（6）上的缺陷检测机构（1）和控制机构，其特征在于在机架（6）的侧面设有玻璃基板（4）的吸盘式固定装置、上方固定有与所述玻璃基板（4）宽度方向平行的导向滑轨（8），所述缺陷检测机构（1）借助直线驱动机构沿所述导向滑轨（8）运动、形成对玻璃基板（4）边面上MPDP电极逐点检测的结构；在缺陷检测机构（1）的下方还设有同步运动的修复平台（9）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：廖民安，付元涛，王新营，袁红梅，
申请(专利权)人：东旭集团有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13