电极贴边系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电极贴边系统，包括机架、涂胶机构、拉纸机构、贴纸机构、电极板上下料机构及电控柜，所述机架由工作台分为上、下两部分，在工作台顶面前部安装电极板上下料机构，在电极板上下料机构的后方工作台上依次安装上涂胶机构、拉纸机构及贴纸机构，在工作台的下方穿出工作台与上涂胶机构相对安装下涂胶机构，在工作台下方的机架内安装电控柜、气源及阀岛。本系统能实现电极板进出水口绝缘条的包边粘贴，快速、精度高，提高了工作效率，保证了质量稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于自动化领域，涉及电极板进出水口绝缘条的包边粘贴，尤其是一种电极贴边系统。
技术介绍
通常，电极板进出水口绝缘条都是人手工粘贴，粘贴工序繁杂，耗时比较长，生产效率极低。而且质量无法得到保证，常常出现粘贴错位、粘贴不牢固的不良品。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种能实现电极板进出水口绝缘条的包边粘贴的电极贴边系统。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种电极贴边系统，包括机架、涂胶机构、拉纸机构、贴纸机构、电极板上下料机构及电控柜，所述机架由工作台分为上、下两部分，在工作台顶面前部安装电极板上下料机构，在电极板上下料机构的后方工作台上依次安装上涂胶机构、拉纸机构及贴纸机构，在工作台的下方穿出工作台与上涂胶机构相对安装下涂胶机构，在工作台下方的机架内安装电控柜、气源及阀岛。而且，所述的电极板上下料机构包括极板固定工装、手动预压板、自动压紧板及压紧气缸，极板固定工装通过支柱固定在工作台上，在极板固定工装的顶面铰装手动预压板，在手动预压板的前侧、极板固定工装的上方安装自动压紧板，自动压紧板的底面正对电极板的待贴边缘，在自动压紧板的底面两侧对称固装两传动轴，该两传动轴底部通过连接板连接，在连接板的顶面中部安装压紧气缸。而且，所述的拉纸机构包括门型支架、拉纸升降气缸、拉纸夹爪、纸带保持夹爪、切断夹爪，在工作台上安装门型支架，在门型支架的横梁上安装伺服电缸及直线导轨，在伺服电缸的滑台上滑动安装拉纸升降气缸，拉纸升降气缸活塞杆朝下，在拉纸升降气缸活塞杆的底端固装拉纸夹爪，在拉纸夹爪的下方工作台上安装纸带保持夹爪，在纸带保持夹爪的前方工作台上安装切断夹爪，在切断夹爪的前方工作台上安装纸带旋转机构，在纸带旋转机构与纸带保持夹爪之间的工作台上安装纸带限位滚轮。而且，所述的涂胶机构包括上支架、下支架，在上支架上安装上涂胶电缸及上涂胶导轨，在下支架上安装下涂胶电缸及下涂胶导轨，在上涂胶电缸的滑台上滑动安装上涂胶升降气缸，上涂胶升降气缸的活塞杆朝下，在上涂胶升降气缸的活塞杆底端安装上涂胶阀；在下涂胶电缸的滑台上滑动安装下涂胶升降气缸，下涂胶升降气缸的活塞杆朝上，在下涂胶升降气缸的活塞杆顶端安装下涂胶阀；而且，在上支架及下支架的旁边各安装一丙酮溶液槽。而且，在下涂胶阀上安装一使下涂胶阀旋转180度的旋转气缸。而且，所述的贴纸机构包括贴纸工装、贴纸电缸，在贴纸电缸的滑台上由前至后依次安装贴纸工装及张嘴气缸，所述贴纸工装包括弹簧压纸工装及纸带夹紧夹爪，在弹簧压纸工装的前面制有一横向的张嘴，弹簧压纸工装与其后方的张嘴气缸连接并由其驱动，在弹簧压纸工装的下方安装有纸带夹紧夹爪，该纸带夹紧夹爪由安装在贴纸工装两侧的夹爪摆动气缸控制摆转。而且，在弹簧压纸工装的上方安装一定位阻挡气缸，该定位阻挡气缸控制弹簧压纸工装的初始张嘴大小。而且，在机架的前面安装操作触摸屏。本技术的优点和积极效果是：本系统包括电极板上下料机构、拉纸机构、涂胶机构、贴纸机构，各个机构独立且连续配合，能实现电极板进出水口绝缘条的包边粘贴，快速、精度高，提高了工作效率，保证了质量稳定。附图说明图1为本技术的立体结构图；图2为电极板上下料机构立体结构示意图；图3为拉纸机构立体结构示意图；图4为涂胶机构立体结构示意图；图5为贴纸机构立体结构示意图；具体实施方式下面结合附图并通过具体实施例对本技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本技术的保护范围。一种电极贴边系统，包括机架4、涂胶机构、拉纸机构3、贴纸机构5、电极板上下料机构11及电控柜6，所述机架由工作台10分为上、下两部分，在工作台顶面前部安装电极板上下料机构，在电极板上下料机构的后方工作台上依次安装上涂胶机构2、拉纸机构及贴纸机构，在工作台的下方穿出工作台与上涂胶机构相对安装下涂胶机构8，在电极板上下料机构的一侧安装纸带旋转机构7，在机架的前面安装操作触摸屏1，在工作台下方的机架内安装电控柜、气源及阀岛9。所述的电极板上下料机构如图2所示，包括极板固定工装13、手动预压板14、自动压紧板18及压紧气缸16，极板固定工装通过支柱15固定在工作台上，在极板固定工装的顶面铰装手动预压板，在手动预压板的前侧、极板固定工装的上方安装自动压紧板，在自动压紧板的底面正对电极板的待贴边缘，在自动压紧板的底面两侧对称固装两传动轴17，该两传动轴底部通过连接板连接，在连接板的顶面中部安装压紧气缸。由于电极板本身自然状态不是平板而是有鼓起，所以增加一个手动预压紧功能，目的是操作人员把电极板贴边摆好之后，先用预压紧工装压住电极板，防止因为电极板不平，自动下压机构压紧之后位置不正。而且，在极板固定工装上还安装有产品检测传感器12。本电极板上下料机构的工作步骤是：1，操作员提起手动预压板。2，放入电极板压平贴右，后边对齐，放下手动预压板，初步完成定位。3，压紧气缸下压，定位压紧电极板。4，等待贴纸。所述的拉纸机构如图3所示，包括门型支架26、拉纸升降气缸20、拉纸夹爪21、纸带保持夹爪22、切断夹爪25，在工作台上安装门型支架，在门型支架的横梁上安装伺服电缸19及直线导轨27，在伺服电缸的滑台上滑动安装拉纸升降气缸，拉纸升降气缸活塞杆朝下，在拉纸升降气缸活塞杆的底端固装拉纸夹爪，在拉纸夹爪的下方工作台上安装纸带保持夹爪，在纸带保持夹爪的前方工作台上安装切断夹爪，在切断夹爪的前方工作台上安装纸带旋转机构，在纸带旋转机构与纸带保持夹爪之间的工作台上安装纸带限位滚轮23。本拉纸机构是纸带自动上料工装，作用包含以下几个方面：1，水平拉纸带采用电缸驱动，可以满足100-400mm长度改变的要求，定位精度高。2，纸带可以实现自动定位保持，剪纸等功能。3，纸带旋转机构配弹簧阻尼及气涨轴24，避免拉纸带时因为自由旋转导致纸带松弛。拉纸机构的工作步骤：1，拉纸夹爪下降，夹纸，切断夹爪打开；2，电缸水平移动完成拉纸；3，贴纸机构前进到位置，贴纸机构夹紧纸带定位；4，切断夹爪剪断纸带；5，拉纸夹爪打开并上升；6，电缸水平回原位。所述的涂胶机构如图4所示，所述的涂胶机构包括上支架29、下支架38，在上支架上安装上涂胶电缸28及上涂胶导轨，在下支架上安装下涂胶电缸35及下涂胶导轨37，在上涂胶电缸的滑台上滑动安装上涂胶升降气缸30，上涂胶本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电极贴边系统，其特征在于：包括机架、涂胶机构、拉纸机构、贴纸机构、电极板上下料机构及电控柜，所述机架由工作台分为上、下两部分，在工作台顶面前部安装电极板上下料机构，在电极板上下料机构的后方工作台上依次安装上涂胶机构、拉纸机构及贴纸机构，在工作台的下方穿出工作台与上涂胶机构相对安装下涂胶机构，在工作台下方的机架内安装电控柜、气源及阀岛。

【技术特征摘要】
1.一种电极贴边系统，其特征在于：包括机架、涂胶机构、拉纸机构、贴纸机构、电极板上下料机构及电控柜，所述机架由工作台分为上、下两部分，在工作台顶面前部安装电极板上下料机构，在电极板上下料机构的后方工作台上依次安装上涂胶机构、拉纸机构及贴纸机构，在工作台的下方穿出工作台与上涂胶机构相对安装下涂胶机构，在工作台下方的机架内安装电控柜、气源及阀岛。
2.根据权利要求1所述的电极贴边系统，其特征在于：所述的电极板上下料机构包括极板固定工装、手动预压板、自动压紧板及压紧气缸，极板固定工装通过支柱固定在工作台上，在极板固定工装的顶面铰装手动预压板，在手动预压板的前侧、极板固定工装的上方安装自动压紧板，自动压紧板的底面正对电极板的待贴边缘，在自动压紧板的底面两侧对称固装两传动轴，该两传动轴底部通过连接板连接，在连接板的顶面中部安装压紧气缸。
3.根据权利要求1所述的电极贴边系统，其特征在于：所述的拉纸机构包括门型支架、拉纸升降气缸、拉纸夹爪、纸带保持夹爪、切断夹爪，在工作台上安装门型支架，在门型支架的横梁上安装伺服电缸及直线导轨，在伺服电缸的滑台上滑动安装拉纸升降气缸，拉纸升降气缸活塞杆朝下，在拉纸升降气缸活塞杆的底端固装拉纸夹爪，在拉纸夹爪的下方工作台上安装纸带保持夹爪，在纸带保持夹爪的前方工作台上安装切断夹爪，在切断夹爪的前方工作台上安装纸带旋转机构，在纸带旋转机构与纸带保持夹爪之间的工作台上安装纸带限位滚轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩勇，
申请(专利权)人：天津百特瑞机械自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12