本实用新型专利技术公开了一种锻造炉，该锻造炉包括：排气管和炉体和鼓风机，所述炉体包括炉壁、炉膛和炉门，所述炉门包括炉门内侧和炉门外侧，所述炉门内侧为实心结构，炉门外侧固定有方形铁外框，所述炉膛（2）内侧顶部立砌有单层耐火砖，所述排气管位于所述炉膛顶部并与炉膛连通，所述排气管外设置有第一导风管与所述鼓风机相连通过，另一端与所述排气管之内的第二导风管相连通；所述第二导风管的另一端与置于所述排气管之外的第三导风管相连通；所述第三导风管的另一端连通至所述炉膛；所述炉膛侧面连通能源输入管道。通过上述实施方式，本实用新型专利技术中的锻造炉克服了炉门耗材大耗人力及使用的过程中原料加热不够充分的问题，节约了材料，实现了资源的充分利用。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及炉，具体地，涉及一种锻造炉。
技术介绍
锻造炉是锻压车间加热锻料的基本加热设备，在锻压车间的应用非常的广泛，但是，锻造炉工作时原料加热不够充分，且由于锻造炉热量消耗比较大，目前通常通过加大燃料的供给量来解决这一问题，从而使得燃料的浪费比较严重，热量利用率过低的问题一直未能解决，减少资源的浪费成为锻造炉在使用的过程中亟需解决的问题；并且现在市面上的锻造炉炉门重量非常大，耗材大，使用时需要更多的人力，增加了安全隐患。
技术实现思路
该锻造为克服了上述问题，实现了资源的充分利用的目的，本技术提供一种锻造炉，该锻造炉包括:排气管和炉体和鼓风机，所述炉体包括炉壁、炉膛和炉门，所述炉门包括炉门内侧和炉门外侧，所述炉门内侧为实心结构，炉门外侧固定有方形铁外框，所述炉膛内侧顶部立砌有单层耐火砖，所述排气管位于所述炉膛顶部并与炉膛连通，所述排气管外设置有第一导风管与所述鼓风机相连通过，另一端与所述排气管之内的第二导风管相连通；所述第二导风管的另一端与置于所述排气管之外的第三导风管相连通；所述第三导风管的另一端连通至所述炉膛；所述炉膛侧面连通能源输入管道。进一步优选地，所述炉膛呈多棱柱状且有弧形顶。进一步优选地，所述第二导风管为S型。本技术的优点是:加大燃烧效果，更加充分回收热能，提高热能使用效率；结构简单，节约了材料，减小了炉门的重量，炉门更加坚固，并且达到生产安全的效果。【附图说明】图1是本技术的锻造炉的结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。本技术提供一种锻造炉，该锻造炉包括:排气管8、炉体和鼓风机5，所述炉体包括炉膛2和炉门，所述炉门包括炉门内侧3和炉门外侧4，所述炉门内侧3为实心结构，炉门外侧4固定有方形铁外框，减轻了炉门的重量，节省了使用时所耗的人力，也使炉门更加坚固；所述炉膛2内侧顶部立砌有单层耐火砖11，以免火焰直接烧坏锅炉钢板；所述排气管8位于所述炉膛2顶部并与炉膛2连通，所述排气管8外设置有第一导风管6与所述鼓风机5相连通过，另一端与所述排气管8之内的第二导风管7相连通；所述第二导风管7的另一端与置于所述排气管8之外的第三导风管9相连通；所述第三导风管9的另一端连通至所述炉膛2，通过上诉设置可以增加内部气流循环；所述炉膛2侧面连通能源输入管道10，通过这样连接可以增加燃烧温度，为炉膛内部热流循环提供动力且使热能回收更加充分。在一种优选的实施方案中，炉膛2呈多棱柱状且有弧形顶，可以提高热量的使用效率，使加工件加热更加充分。 在一种优选的实施方案中，第二导风管7为S型，从而使得第二导风管与热气接触面增大，从而可以回收更多的热气。本技术的优点是:该锻造炉的炉门具有重量轻，节约了材料，炉门更加坚固，使锻造炉的保温效果提升，并且该锻造炉内部循环增加，热能回收更加充分，生产效率高。【主权项】1.一种锻造炉，该锻造炉包括:排气管(8)、炉体和鼓风机(5)，其特征在于，所述炉体(I)包括炉膛(2 )和炉门，所述炉门包括炉门内侧(3 )和炉门外侧(4)，所述炉门内侧(3 )为实心结构，炉门外侧(4)固定有方形铁外框，所述炉膛(2)内侧顶部立砌有单层耐火砖(11);所述排气管(8)位于所述炉膛(2)顶部并与炉膛(2)连通，所述排气管(8)外设置有第一导风管(6)与所述鼓风机(5)相连通过，另一端与所述排气管(8)之内的第二导风管(7)相连通；所述第二导风管(7)的另一端与置于所述排气管(8)之外的第三导风管(9)相连通；所述第三导风管(9)的另一端连通至所述炉膛(2);所述炉膛(2)侧面连通能源输入管道(1)02.权利要求1所述的一种锻造炉，其特征在于，所述炉膛(2)呈多棱柱状且有弧形顶。3.据权利要求1所述的一种锻造炉，其特征在于，所述第二导风管(7)为S型。【专利摘要】本技术公开了一种锻造炉，该锻造炉包括：排气管和炉体和鼓风机，所述炉体包括炉壁、炉膛和炉门，所述炉门包括炉门内侧和炉门外侧，所述炉门内侧为实心结构，炉门外侧固定有方形铁外框，所述炉膛（2）内侧顶部立砌有单层耐火砖，所述排气管位于所述炉膛顶部并与炉膛连通，所述排气管外设置有第一导风管与所述鼓风机相连通过，另一端与所述排气管之内的第二导风管相连通；所述第二导风管的另一端与置于所述排气管之外的第三导风管相连通；所述第三导风管的另一端连通至所述炉膛；所述炉膛侧面连通能源输入管道。通过上述实施方式，本技术中的锻造炉克服了炉门耗材大耗人力及使用的过程中原料加热不够充分的问题，节约了材料，实现了资源的充分利用。【IPC分类】B21J17-00【公开号】CN204321076【申请号】CN201420741559【专利技术人】袁永达, 章浩辉 【申请人】新昌县大雄锻造有限公司【公开日】2015年5月13日【申请日】2014年12月2日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种锻造炉，该锻造炉包括：排气管（8）、炉体和鼓风机（5），其特征在于，所述炉体（1）包括炉膛（2）和炉门，所述炉门包括炉门内侧（3）和炉门外侧（4），所述炉门内侧（3）为实心结构，炉门外侧（4）固定有方形铁外框，所述炉膛（2）内侧顶部立砌有单层耐火砖（11）；所述排气管（8）位于所述炉膛（2）顶部并与炉膛（2）连通，所述排气管（8）外设置有第一导风管（6）与所述鼓风机（5）相连通过，另一端与所述排气管（8）之内的第二导风管（7）相连通；所述第二导风管（7）的另一端与置于所述排气管（8）之外的第三导风管（9）相连通；所述第三导风管（9）的另一端连通至所述炉膛（2）；所述炉膛（2）侧面连通能源输入管道（10）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁永达，章浩辉，
申请(专利权)人：新昌县大雄锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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