一种轴承套圈的固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开一种轴承套圈的固定工装，其特征在于：包括底座，底座上部中间位置连接有支撑柱，支撑柱外侧开设有充气槽，支撑柱上端开设有嵌入槽，支撑柱上设置有密封圈，密封圈的下端设置于充气槽内，充气槽内设置有固定块，固定块压在密封圈上，密封圈上端设置于嵌入槽内，支撑柱上设置有压板，支撑柱中间位置开设有充气管，支撑柱底部设置有气泵，气泵的出气口与充气管相连通，充气槽和充气管之间连接有若干进气管。本实用新型专利技术能对夹持的轴承套圈进行定位，使轴承套圈位置准确，使得后续的加工精度得到提高。加工精度得到提高。加工精度得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈的固定工装


[0001]本技术涉及轴承套圈生产
，具体涉及一种轴承套圈的固定工装。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。轴承套圈加工是轴承生产中的重要一步，轴承套圈加工的固定工装也就非常重要了。轴承套圈的固定装置大多采用夹持的方式来进行固定，这样会有压力施加在轴承套圈的外周或内壁上，可能会对轴承的表面造成损伤，且还存在夹持力度过大使得定位精度不够的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种轴承套圈的固定工装。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：
[0005]一种轴承套圈的固定工装，包括底座，底座上部中间位置连接有支撑柱，支撑柱外侧开设有充气槽，支撑柱上端开设有嵌入槽，支撑柱上设置有密封圈，密封圈的下端设置于充气槽内，充气槽内设置有固定块，固定块压在密封圈上，密封圈上端设置于嵌入槽内，支撑柱上设置有压板，支撑柱中间位置开设有充气管，支撑柱底部设置有气泵，气泵的出气口与充气管相连通，充气槽和充气管之间连接有若干进气管，底座上部左右两侧均连接有支撑座，支撑座上设置有转动座，转动座内螺纹连接有调节螺杆，调节螺杆内侧转动设置有支撑块，支撑块上部设置有夹块。
[0006]作为优选，支撑柱上部中间位置开设有螺纹孔，压板下部连接有螺纹柱，螺纹柱和螺纹孔之间通过螺纹连接。
[0007]作为优选，支撑块上部连接有固定架，夹块安装于固定架和支撑块之间，固定架外侧连接有导向杆，支撑座上部设置有导向套，导向杆外端穿过支撑座位于导向套内。
[0008]作为优选，支撑块上部连接有定位柱，夹块下部设置有与定位柱相配合的定位孔。
[0009]作为优选，夹块上部开设有固定孔，固定架上部设置有固定销，固定销下端插入固定孔内设置。
[0010]作为优选，固定销上套设有弹簧，弹簧下端与固定架上端相连接，固定架上端与固定销相连接。
[0011]作为优选，夹块内侧设置有垫块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：能够从轴承套圈的内侧或外侧分别对其进行固定，方便对其进行内侧或外侧的加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中支撑柱处的剖视图；
[0015]图3为本技术中夹块的俯视图；
[0016]图4为本技术中夹块的安装示意图。
[0017]附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、密封圈；4、支撑座；5、转动座；6、调节螺杆；7、支撑块；8、固定架；9、夹块；10、导向套；11、导向杆；12、垫块；13、固定孔；14、固定销；15、弹簧；16、定位柱；17、定位孔；18、充气槽；19、固定块；20、固定螺栓；21、嵌入槽；22、进气管；23、充气管；24、气泵；25、压板；26、螺纹孔；27、螺纹柱。
具体实施方式
[0018]下面结合附图1
‑
4对本技术的实施例进行详细阐述。
[0019]一种轴承套圈的固定工装，包括底座1，底座1上部中间位置连接有支撑柱2，支撑柱2外侧开设有充气槽18，支撑柱2上端开设有嵌入槽21，支撑柱2上设置有密封圈3，密封圈3的下端设置于充气槽18内，充气槽18内设置有固定块19，固定块19压在密封圈3位于充气槽18内的部分上，并通过固定螺栓20进行固定。密封圈3上端设置于嵌入槽21内，支撑柱2上设置有压板25，压板25压住位于密封圈3位于支撑柱2上端以及伸入嵌入槽21内的部分。密封圈3上下两端均被固定，中间部分能够覆盖充气槽18。
[0020]支撑柱2中间位置开设有充气管23，支撑柱2底部设置有气泵24，气泵24的出气口与充气管23相连通，充气槽18和充气管23之间连接有若干进气管22。在气泵24的作用下，气体通过充气管23、进气管22进入到充气槽18内，使得密封圈3中间部分凸起能够与轴承套圈的内壁相接触，通过凸起在内侧对轴承套圈进行固定。且密封圈3在与轴承套圈接触时不会损伤轴承套圈。
[0021]底座1上部左右两侧均连接有支撑座4，支撑座4上设置有转动座5，转动座5内螺纹连接有调节螺杆6，调节螺杆6内侧转动设置有支撑块7，支撑块7上部设置有夹块9。
[0022]在密封圈3对轴承套圈进行固定后，再转动调节螺杆6，来带动支撑块7移动，从而使夹块9向轴承套圈移动，通过两侧的夹块9共同作用将轴承套圈夹紧固定。由于密封圈3对轴承套圈进行固定时具有定心的作用，夹块9对轴承套圈进行固定时无需再进行定位。
[0023]作为优选，支撑柱2上部中间位置开设有螺纹孔26，压板25下部连接有螺纹柱27，螺纹柱27和螺纹孔26之间通过螺纹连接。压板25通过螺纹柱27和螺纹孔26的配合固定安装在支撑柱2上，从而压住密封圈3的上端部分。
[0024]作为优选，支撑块7上部连接有固定架8，夹块9安装于固定架8和支撑块7之间，固定架8外侧连接有导向杆11，支撑座4上部设置有导向套10，导向杆11外端穿过支撑座4位于导向套10内。通过导向套10对导向杆11进行导向，继而对固定架8进行导向，从而引导夹块9的移动，使其水平移动。
[0025]作为优选，支撑块7上部连接有定位柱16，夹块9下部设置有与定位柱16相配合的定位孔17，夹块9通过定位孔17和定位柱16的配合安装于支撑块7上，同时定位孔17和定位柱16的配合还起到定位的作用。
[0026]作为优选，夹块9上部开设有固定孔13，固定架8上部设置有固定销14，固定销14下端插入固定孔13内设置，从上侧对夹块9进行固定，防止夹块9晃动。
[0027]作为优选，固定销14上套设有弹簧15，弹簧15下端与固定架8上端相连接，固定架8上端与固定销14相连接，在弹簧15的作用下，固定销14具有向下运动的趋势，使得固定销14
的下端能更稳定地插在固定孔13内来对夹块9进行固定。
[0028]作为优选，夹块9内侧设置有垫块12，垫块12为橡胶材质，通过垫块12与轴承套圈的外周进行接触，来避免夹块9直接与轴承套圈接触而在夹持过程中产生压伤。
[0029]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈的固定工装，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上部中间位置连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)外侧开设有充气槽(18)，所述支撑柱(2)上端开设有嵌入槽(21)，所述支撑柱(2)上设置有密封圈(3)，所述密封圈(3)的下端设置于充气槽(18)内，所述充气槽(18)内设置有固定块(19)，所述固定块(19)压在密封圈(3)上，所述密封圈(3)上端设置于嵌入槽(21)内，所述支撑柱(2)上设置有压板(25)，所述支撑柱(2)中间位置开设有充气管(23)，所述支撑柱(2)底部设置有气泵(24)，所述气泵(24)的出气口与充气管(23)相连通，所述充气槽(18)和充气管(23)之间连接有若干进气管(22)，所述底座(1)上部左右两侧均连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)上设置有转动座(5)，所述转动座(5)内螺纹连接有调节螺杆(6)，所述调节螺杆(6)内侧转动设置有支撑块(7)，所述支撑块(7)上部设置有夹块(9)。2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的固定工装，其特征在于：所述支撑柱(2)上部中间位置开设有螺纹孔(26)，所述压板(25)下部连接有螺纹柱(27)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈岳仁，章浩辉，
申请(专利权)人：新昌县大雄锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：