一种刹车盘加工专用夹持座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刹车盘加工专用夹持座，包括底座，所述底座上部安装有支撑座；所述支撑座上部竖直安装有后板；所述后板后部安装有夹持气缸；所述夹持气缸穿过所述后板设置有前板，夹持气缸提供动力并利用后板和前板夹持刹车盘；所述前板外侧位于支撑座上部设置有弧形的稳固板；所述稳固板外侧可拆卸的设置有弧形的支撑板。达到提高刹车盘加工效率且减轻工人劳动负担的功效。工人劳动负担的功效。工人劳动负担的功效。

【技术实现步骤摘要】
一种刹车盘加工专用夹持座


[0001]本技术属于刹车盘加工设备领域，具体涉及一种刹车盘加工专用夹持座。

技术介绍

[0002]刹车盘，是一个圆的盘子，车子行进时它也是转动的。制动卡钳夹住刹车盘而产生制动力，踩刹车时就是它夹住刹车盘起到减速或者停车的作用。刹车盘制动效果好，且比鼓形刹车更易维护。
[0003]目前汽车企业大多通过委外加工刹车盘的方式进行生产，这就使得一些企业专门配套生产各种材质和各种形状的刹车盘，以配合不同的车型。刹车盘一般为灰铸铁等金属材质，需要经过多个步骤的加工才能最终生产出成品，一般一个刹车盘根据型号不同重量在5公斤到10公斤不等，从开始加工到最后成品产出需要经过多个生产步骤的不同搬运和移动过程，现在刹车盘加工厂都是利用皮带运输，然后每个工序的工人再人工搬运到加工机床上进行加工，然后再搬运到输送皮带上送至下一个工序，这期间十分耗费劳动力，并占用了大量的机床定位装夹时间。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种刹车盘加工专用夹持座，该设备的使用可以解决以上现有技术的缺点，达到提高刹车盘加工效率且减轻工人劳动负担的功效。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刹车盘加工专用夹持座，包括底座，所述底座上部安装有支撑座；所述支撑座上部竖直安装有后板；所述后板后部安装有夹持气缸；所述夹持气缸穿过所述后板设置有前板，夹持气缸提供动力并利用后板和前板夹持刹车盘；所述前板外侧位于支撑座上部设置有弧形的稳固板；所述稳固板外侧可拆卸的设置有弧形的支撑板。
[0006]优选的，所述底座和所述支撑座是通过支撑座上设置的紧固螺栓和底座上设置的定位螺母相互配合连接的；所述定位螺母在底座上设置多组。
[0007]优选的，所述底座的两侧上部设置有限位螺母。
[0008]优选的，所述支撑座两侧设置有侧位把手；所述后板上部两侧设置有上吊耳。
[0009]优选的，所述后板和前板之间设置有多个直线轴承。
[0010]优选的，所述后板上开有多个通孔。
[0011]优选的，所述底座上设置有多个定位孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过夹持座夹持刹车盘，并直接在各生产工位运输夹持座，减少了人力，降低了工人劳动负担；
[0014]2.通过定位孔及限位螺母的设置，使得夹持座可以适用于多个不同机床的定位装夹，降低了机床定位时间，提高了刹车盘加工效率；
[0015]3.夹持座操作方便且结构简单易于生产，便于进行大规模生产制造并大面积推广
使用；
[0016]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术夹持座第一立体图；
[0019]图2为本技术夹持座第二立体图；
[0020]图3为本技术夹持座局部放大图；
[0021]图4为本技术夹持座所夹持的刹车盘放大图；
[0022]图中：1、底座，2、支撑座，3、后板，4、夹持气缸，5、前板，6、稳固板，7、支撑板，8、紧固螺栓，9、定位螺母，10、限位螺母，11、侧位把手，12、上吊耳，13、直线轴承，14、通孔，15、定位孔，16、刹车盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0025]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位（旋转90度或处于其他方位），并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0026]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种刹车盘加工专用夹持座，包括底座1，底座1上部安装有支撑座2；支撑座2上部竖直安装有后板3；后板3后部安装有夹持气缸4；夹持气缸4穿过后板3设置有前板5，夹持气缸4提供动力并利用后板3和前板5夹持刹车盘16；前板5外侧位于支撑座2上部设置有弧形的稳固板6；稳固板6外侧可拆卸的设置有弧形的支撑板7。
[0027]底座1和支撑座2是通过支撑座2上设置的紧固螺栓8和底座1上设置的定位螺母9相互配合连接的；定位螺母9在底座1上设置多组。底座1的两侧上部设置有限位螺母10。支撑座2两侧设置有侧位把手11；后板3上部两侧设置有上吊耳12。后板3和前板5之间设置有多个直线轴承13。后板3上开有多个通孔14。底座1上设置有多个定位孔15。
[0028]底座1为钢板制成，其上开有多个定位孔15和限位螺母10，其中定位孔15是为了配合不同的加工机床定位所设置，即只需要将整个夹持有刹车盘16的夹持座吊装在机床上，根据预先设定好的夹持方式，利用定位孔15定位夹持后即可进行相应的加工操作。底座1上部安装钢板支撑的长度较短的支撑座2，支撑座2上部竖直安装后板3，其中后板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刹车盘加工专用夹持座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上部安装有支撑座（2）；所述支撑座（2）上部竖直安装有后板（3）；所述后板（3）后部安装有夹持气缸（4）；所述夹持气缸（4）穿过所述后板（3）设置有前板（5），夹持气缸（4）提供动力并利用后板（3）和前板（5）夹持刹车盘（16）；所述前板（5）外侧位于支撑座（2）上部设置有弧形的稳固板（6）；所述稳固板（6）外侧可拆卸的设置有弧形的支撑板（7）。2.根据权利要求1所述的一种刹车盘加工专用夹持座，其特征在于：所述底座（1）和所述支撑座（2）是通过支撑座（2）上设置的紧固螺栓（8）和底座（1）上设置的定位螺母（9）相互配合连接的；所述定位螺母（9）...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄效彬，娄军波，
申请(专利权)人：莱州宝亿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：