本实用新型专利技术涉及销套加工设备技术领域，且公开了一种销套端面内外角圆弧切削装置，包括安装底板，安装底板的顶部左侧固定安装有第一安装板，安装底板的顶部右侧固定安装有第二安装板，安装底板的顶部固定安装有限位杆，限位杆的外壁上端活动安装有升降限位板，安装底板的背面固定安装有安装架，安装架的底部前端固定安装有液压撑杆，通过设置了一次成型切削机构，一次成型切削机构能够利用第一下压凸块和第二下压凸块在下降过程中利用凹凸面对横向移动块进行挤压，使横向移动块瞬间完成左右移动，横向移动块带动切削刀头将销套进行一次成型切削，提高了整个切削装置效率和精度。提高了整个切削装置效率和精度。提高了整个切削装置效率和精度。
【技术实现步骤摘要】
一种销套端面内外角圆弧切削装置
[0001]本技术涉及销套加工设备
，尤其涉及一种销套端面内外角圆弧切削装置。
技术介绍
[0002]销套是使定位销孔增强的硬质钢嵌套。销套在生产加工过程中经常需要用到切削装置对销套进行加工。
[0003]但是现有的切削装置在对销套进行切削内外角圆弧时，由于销套为圆管状，在切削的时候很容易因销套滑动导致切削的精度较差，同时在切削的时候需要调整销套的位置才能保证销套能够全面的切削，切削的效率较低。
[0004]因此，该技术要解决的技术问题是如何提高切削装置对销套切削的效率和精度。
[0005]为此，我们提出一种销套端面内外角圆弧切削装置。
技术实现思路
[0006]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种销套端面内外角圆弧切削装置。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种销套端面内外角圆弧切削装置，包括安装底板，所述安装底板的顶部左侧固定安装有第一安装板，安装底板的顶部右侧固定安装有第二安装板，安装底板的顶部固定安装有限位杆，限位杆的外壁上端活动安装有升降限位板，安装底板的背面固定安装有安装架，安装架的底部前端固定安装有液压撑杆，且液压撑杆的输出端与升降限位板的顶部中端固定连接，安装底板的顶部中端固定安装有第一限位块，第一限位块的正面固定安装有销套安放板，销套安放板的正面中端开设有销套插孔，销套安放板的背面上端固定安装有第二限位块，升降限位板的底部设置有一次成型切削机构。
[0008]作为优选，所述一次成型切削机构包括有第一下压凸块，且第一下压凸块的顶部与升降限位板的底部左侧固定连接，第一下压凸块的左侧壁面与第一安装板的右侧壁面活动连接。
[0009]作为优选，所述第一下压凸块的右侧壁面分别与第一限位块和第二限位块的左侧壁面活动接触。
[0010]作为优选，所述第一下压凸块的右侧壁面活动安装有横向移动块，且横向移动块的顶部与第二限位块的顶部活动连接。
[0011]作为优选，所述横向移动块的底部与第一限位块的顶部活动连接。
[0012]作为优选，所述横向移动块的正面中端固定安装有切削刀头。
[0013]作为优选，所述横向移动块的右侧壁面活动安装有第二下压凸块，且第二下压凸块的顶部与升降限位板的底部右侧固定连接。
[0014]作为优选，所述第二下压凸块的右侧壁面与第二安装板的左侧壁面活动连接。
[0015]作为优选，所述第二下压凸块的左侧壁面分别与第一限位块和第二限位块的右侧壁面活动接触。
[0016]有益效果
[0017]本技术提供了一种销套端面内外角圆弧切削装置。具备以下有益效果：
[0018](1)、该一种销套端面内外角圆弧切削装置，通过设置了一次成型切削机构，一次成型切削机构能够利用第一下压凸块和第二下压凸块在下降过程中利用凹凸面对横向移动块进行挤压，使横向移动块瞬间完成左右移动，横向移动块带动切削刀头将销套进行一次成型切削，提高了整个切削装置效率和精度。
[0019](2)、该一种销套端面内外角圆弧切削装置，通过设置了第一限位块、第二限位块、第一安装板和第二安装板，第一限位块和第二限位块能够提高横向移动块横向移动的平稳性，第一安装板和第二安装板能够提高第一下压凸块和第二下压凸块升降的平稳性，使整个切削装置在运行的过程中更加稳定，进一步提高了整个切削装置的切削精度。
[0020](3)、该一种销套端面内外角圆弧切削装置，通过设置了限位杆，限位杆能够提高升降限位板在升降过程中的稳定性，使升降限位板不会在升降的过程中发生偏移抖动的情况，进一步提高了整个装置的运行稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术的正面整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的一次成型切削机构结构示意图；
[0023]图3为本技术的侧面结构示意图。
[0024]图例说明：10、安装底板；11、第一安装板；12、第二安装板；13、限位杆；14、升降限位板；15、安装架；16、液压撑杆；17、第一限位块；18、销套安放板；19、销套插孔；20、第二限位块；21、横向移动块；22、切削刀头；23、第一下压凸块；24、第二下压凸块。
具体实施方式
[0025]实施例一：一种销套端面内外角圆弧切削装置，如图1所示，包括安装底板10，安装底板10的顶部左侧固定安装有第一安装板11，安装底板10的顶部右侧固定安装有第二安装板12，安装底板10的顶部中端固定安装有第一限位块17，第一限位块17的正面固定安装有销套安放板18，销套安放板18的正面中端开设有销套插孔19，销套安放板18的背面上端固定安装有第二限位块20，通过设置了一次成型切削机构，一次成型切削机构能够利用第一下压凸块23和第二下压凸块24在下降过程中利用凹凸面对横向移动块21进行挤压，使横向移动块21瞬间完成左右移动，横向移动块21带动切削刀头22将销套进行一次成型切削，提高了整个切削装置效率和精度。
[0026]实施例二：在实施例一的基础上，如图2所示，升降限位板14的底部设置有一次成型切削机构，一次成型切削机构包括有第一下压凸块23，且第一下压凸块23的顶部与升降限位板14的底部左侧固定连接，第一下压凸块23的左侧壁面与第一安装板11的右侧壁面活动连接，第一下压凸块23的右侧壁面分别与第一限位块17和第二限位块20的左侧壁面活动接触，第一下压凸块23的右侧壁面活动安装有横向移动块21，且横向移动块21的顶部与第
二限位块20的顶部活动连接，横向移动块21的底部与第一限位块17的顶部活动连接，横向移动块21的正面中端固定安装有切削刀头22，横向移动块21的右侧壁面活动安装有第二下压凸块24，且第二下压凸块24的顶部与升降限位板14的底部右侧固定连接，第二下压凸块24的右侧壁面与第二安装板12的左侧壁面活动连接，第二下压凸块24的左侧壁面分别与第一限位块17和第二限位块20的右侧壁面活动接触，通过设置了第一限位块17、第二限位块20、第一安装板11和第二安装板12，第一限位块17和第二限位块20能够提高横向移动块21横向移动的平稳性，第一安装板11和第二安装板12能够提高第一下压凸块23和第二下压凸块24升降的平稳性，使整个切削装置在运行的过程中更加稳定，进一步提高了整个切削装置的切削精度。
[0027]实施例三：在实施例一和实施例二的基础上，如图3所示，安装底板10的顶部固定安装有限位杆13，限位杆13的外壁上端活动安装有升降限位板14，安装底板10的背面固定安装有安装架15，安装架15的底部前端固定安装有液压撑杆16，且液压撑杆16的输出端与升降限位板14的顶部中端固定连接，通过设置了限位杆13，限位杆13能够提高升降限位板14在升降过程中的稳定性，使升降限位板14不会在升降的过程中发生偏移抖动的情况，进一步提高了整个装置的运行稳定性。
[0028]本技术的工作原理：通过将需本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种销套端面内外角圆弧切削装置，包括安装底板(10)，其特征在于：所述安装底板(10)的顶部左侧固定安装有第一安装板(11)，安装底板(10)的顶部右侧固定安装有第二安装板(12)，安装底板(10)的顶部固定安装有限位杆(13)，限位杆(13)的外壁上端活动安装有升降限位板(14)，安装底板(10)的背面固定安装有安装架(15)，安装架(15)的底部前端固定安装有液压撑杆(16)，且液压撑杆(16)的输出端与升降限位板(14)的顶部中端固定连接，安装底板(10)的顶部中端固定安装有第一限位块(17)，第一限位块(17)的正面固定安装有销套安放板(18)，销套安放板(18)的正面中端开设有销套插孔(19)，销套安放板(18)的背面上端固定安装有第二限位块(20)，升降限位板(14)的底部设置有一次成型切削机构。2.根据权利要求1所述的销套端面内外角圆弧切削装置，其特征在于：所述一次成型切削机构包括有第一下压凸块(23)，且第一下压凸块(23)的顶部与升降限位板(14)的底部左侧固定连接，第一下压凸块(23)的左侧壁面与第一安装板(11)的右侧壁面活动连接。3.根据权利要求2所述的销套端面内外角圆弧切削装置，其特征在于：所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜东梅，
申请(专利权)人：嘉祥县恒丰机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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