一种砂土循环使用除铁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术专利公开了一种砂土循环使用除铁装置，包括破碎斗和振动斗；所述破碎斗位于最顶端，所述破碎斗顶部设有投料斗，所述破碎斗内设有2条转动方向相向的挤压辊，所述破碎斗底部设有筛网；所述振动斗位于破碎斗下方，所述振动斗与破碎斗之间通过防尘布连接，所述振动斗两端连接着减震弹簧，所述减震弹簧与内支腿相连，所述振动斗内底部设有磁铁，所述振动斗底部外设有振动箱，所述振动斗外壁上还设有开口，开口外设有出料门。开口外设有出料门。开口外设有出料门。

【技术实现步骤摘要】
一种砂土循环使用除铁装置


[0001]本技术属于钢铁铸造设备
，具体涉及一种砂土循环使用除铁装置。

技术介绍

[0002]铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料。在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，每生产1吨合格铸件，大约需要补充1吨新砂，因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大。铸造砂在进行使用前必须进行除铁的处理工序，否则会对铸造的工件的性能产生很大的影响，现有铸造砂的除铁装置比较简单，一般都是在输送的过程中使用磁铁挂在输送带的上方进行除铁，这种除铁不够彻底，因为可能铁丝或者铁屑等埋在砂的较底部，磁铁不一定能够有足够大的吸力将其吸出。因而想要对铸造砂土进行循环使用，首先要将铸造砂土中残留的铁屑等磁性物质去除。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有的铸造砂土循环使用过程中，缺少有效快速的除铁装置。。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种砂土循环使用除铁装置，包括破碎斗和振动斗；所述破碎斗位于最顶端，所述破碎斗顶部设有投料斗，所述破碎斗内设有2条转动方向相向的挤压辊，所述破碎斗底部设有筛网；所述振动斗位于破碎斗下方，所述振动斗与破碎斗之间通过防尘布连接，所述振动斗两端连接着减震弹簧，所述减震弹簧与内支腿相连，所述振动斗内底部设有磁铁，所述振动斗底部外设有振动箱，所述振动斗外壁上还设有开口，开口外设有出料门。
[0005]优选地，所述挤压辊与破碎斗外的电机相连。
[0006]优选地，所述破碎斗两侧设有外支腿，所述振动斗底部外壁还设有维修门。
[0007]优选地，所述振动斗底部外壁还设有卸铁门。
[0008]优选地，所述振动箱上设有振动电机。
[0009]优选地，所述出料门前端设有出料管，所述出料管四周设有磁铁。
[0010]优选地，所述出料门上设有紧固螺丝将其与振动斗进行固定，所述出料门和出料管之间设有插板。
[0011]优选地，所述振动斗底部侧壁上设有树立的长条状观察窗。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：第一，设计简单，成本低，利于推广制造；第二，根据铸造砂土与铁杂质之间的密度不同，以及颗粒物振动情况下，浮力大即密度高的颗粒向下运动，密度小的颗粒向上运动的原理，将铁杂质和砂土进行初次分离，同时初次分离前将大块物料破碎，有利于提高分离效率高；第三，卸料时对砂土进行二次除铁，将更加微小的铁屑除去，以使砂土内除铁更完全彻底。
[0013]通过以下参照附图对本公开的示例性实施例的详细描述，本公开的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本公开实施例或相关技术中的技术方案，下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术除铁装置整体示意图；
[0016]图2为本技术除铁装置出料门示意图。
[0017]图中：1、破碎斗，2、振动斗，3、挤压辊，4、维修门，5、筛网，6、卸铁门，7、磁铁，8、振动箱，9、振动电机，10、投料斗，11、外支腿，12、减震弹簧，13、观察窗，14、内支腿，15、出料门，16、出料管，17、防尘布，18、插板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、2，本技术提供一种技术方案：一种砂土循环使用除铁装置，包括破碎斗1和振动斗2；所述破碎斗1位于最顶端，所述破碎斗1顶部设有投料斗10，所述破碎斗1内设有2条转动方向相向的挤压辊3，所述破碎斗1底部设有筛网5；所述振动斗2位于破碎斗1下方，所述振动斗2与破碎斗1之间通过防尘布17连接，所述振动斗2两端连接着减震弹簧12，所述减震弹簧12与内支腿14相连，所述振动斗2内底部设有磁铁7，所述振动斗2底部外设有振动箱8，所述振动斗2外壁上还设有开口，开口外设有出料门15。
[0020]具体的，所述挤压辊3与破碎斗1外的电机相连。
[0021]具体的，所述破碎斗1两侧设有外支腿11，所述振动斗2底部外壁还设有维修门4。
[0022]具体的，所述振动斗2底部外壁还设有卸铁门6。
[0023]具体的，所述振动箱8上设有振动电机9。
[0024]具体的，所述出料门15前端设有出料管16，所述出料管16四周设有磁铁7。
[0025]具体的，所述出料门15上设有紧固螺丝将其与振动斗2进行固定，所述出料门15和出料管16之间设有插板18。
[0026]具体的，所述振动斗2底部侧壁上设有树立的长条状观察窗13。
[0027]工作原理：开启挤压辊3相连的电机，开启振动电机9，振动箱8振动并将振动传导给振动斗2，将砂土从投料斗10内加入除铁装置，砂土进入破碎斗1，铸造时挤压粘结形成的大块砂土被挤压碎落入筛网5，小颗粒通过筛网5和防尘布17进入振动斗2，由于铁和砂的密度不同，密度小的随着振动向顶部移动，而铁材料密度大就会向下运动，并被磁铁7吸引捕捉，通过观察窗13观察分离情况，振动一段时间后，观察底部的铁杂质厚度不再增加时，调整出料门15上出料管16底部的高度使其高于铁杂质厚度3cm，通过紧固螺丝固定出料门15，拔出插板18，砂土通过出料管16流出，其内包含的小铁屑被出料管16四周的磁铁7捕获，使除铁更彻底，砂土卸净后，关闭挤压辊3的电机和振动电机9，开启维修门4对筛网5清理，开
启卸铁门6对铁杂质清理，卸下出料门15，对出料管16内壁吸附的铁屑进行清理即可。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂土循环使用除铁装置，包括破碎斗（1）和振动斗（2），其特征在于：所述破碎斗（1）位于最顶端，所述破碎斗（1）顶部设有投料斗（10），所述破碎斗（1）内设有2条转动方向相向的挤压辊（3），所述破碎斗（1）底部设有筛网（5）；所述振动斗（2）位于破碎斗（1）下方，所述振动斗（2）与破碎斗（1）之间通过防尘布（17）连接，所述振动斗（2）两端连接着减震弹簧（12），所述减震弹簧（12）与内支腿（14）相连，所述振动斗（2）内底部设有磁铁（7），所述振动斗（2）底部外设有振动箱（8），所述振动斗（2）外壁上还设有开口，开口外设有出料门（15）。2.根据权利要求1所述的一种砂土循环使用除铁装置，其特征在于：所述挤压辊（3）与破碎斗（1）外的电机相连。3.根据权利要求1所述的一种砂土循环使用除铁装置，其特征在于：所述破碎斗（...

【专利技术属性】
技术研发人员：娄效彬，
申请(专利权)人：莱州宝亿机械有限公司，
类型：新型
国别省市：