本实用新型专利技术公开一种轴承内圈的定位装置，其特征在于：包括底座，底座上部连接有若干支撑柱，支撑柱上部连接有支撑板，支撑板和底座之间转动设置有转动轴，转动轴上连接有导向盘，支撑板下部开设有导向槽，导向槽内滑动设置有支撑杆，支撑杆上部靠外的一侧设置有弧形板，导向盘上开设有导向孔，支撑杆下部连接有联动杆，联动杆滑动设置于导向孔内，还包括驱动转动轴转动的驱动机构。本实用新型专利技术能够对轴承内圈进行定位并进行固定，方便后续对其进行加工。加工。加工。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承内圈的定位装置
[0001]本技术涉及轴承内圈加工
，具体涉及一种轴承内圈的定位装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，其中轴承内圈属于轴承套圈。轴承内圈加工时，需要对轴承内圈进行定位，以避免加工出现偏差。现有的定位机构大多只针对一款产品设计，无法满足不同直径的轴承内圈的定位使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种轴承内圈的定位装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案来实现的：
[0005]一种轴承内圈的定位装置，包括底座，底座上部连接有若干支撑柱，支撑柱上部连接有支撑板，支撑板和底座之间转动设置有转动轴，转动轴上连接有导向盘，支撑板下部开设有导向槽，导向槽内滑动设置有支撑杆，支撑杆上部靠外的一侧设置有弧形板，导向盘上开设有导向孔，支撑杆下部连接有联动杆，联动杆滑动设置于导向孔内，还包括驱动转动轴转动的驱动机构。
[0006]作为优选，驱动机构包括连接在转动轴上的齿轮，底座内转动设置有丝杆，丝杆上设置有齿条，齿条与齿轮的位置对应设置。
[0007]作为优选，底座上部左侧设置有基座，基座内转动设置有驱动轴，驱动轴在基座内竖直设置，驱动轴位于基座内的部分连接有主动锥齿轮，丝杆的左端伸入基座内并连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，驱动轴上端伸出基座并连接有转盘。
[0008]作为优选，弧形板上部连接有定位架，定位架上设置有固定销，弧形板上部开设有固定孔，固定销下端插入固定孔内设置。
[0009]作为优选，定位架上部连接有支撑架，固定销上连接有安装板，固定销上套设有弹簧，弹簧位于支撑架和安装板之间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：驱动机构带动转动轴转动时，通过联动杆带动支撑杆移动，从而使得弧形板相互靠近，对轴承内圈进行固定，并实现对轴承内圈的自动定位。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的正视图；
[0013]图3为本技术中导向盘的结构示意图；
[0014]图4为本技术中底座的结构示意图；
[0015]图5为本技术中支撑杆的结构示意图。
[0016]附图标记：1、底座；2、支撑柱；3、支撑板；4、导向盘；5、导向孔；6、联动杆；7、支撑杆；8、弧形板；9、转动轴；10、齿轮；11、基座；12、转盘；13、齿条；14、丝杆；15、从动锥齿轮；16、主动锥齿轮；17、驱动轴；18、导向槽；19、定位架；20、支撑架；21、固定销；22、安装板；23、弹簧；24、固定孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图1
‑
5对本技术的实施例进行详细阐述。
[0018]一种轴承内圈的定位装置，包括底座1，底座1上部连接有若干支撑柱2，支撑柱2上部连接有支撑板3，支撑板3和底座1之间转动设置有转动轴9，转动轴9上连接有导向盘4，支撑板3下部开设有导向槽18，导向槽18内滑动设置有支撑杆7，支撑杆7上部靠外的一侧设置有弧形板8，弧形板8在向内移动时两端会先靠近支撑板3，为了避免弧形板8的两端与支撑板3相接触，削掉弧形板8两端下侧的一部分，使弧形板8两端的下部的高度高于中间部分，能够有效避免弧形板8两端与支撑板3发生接触而影响对轴承内圈的夹持。
[0019]导向盘4上开设有导向孔5，导向孔5呈弧形，导向孔5的两端和导向盘4的圆心之间的距离不同，支撑杆7下部连接有联动杆6，联动杆6滑动设置于导向孔5内，还包括驱动转动轴9转动的驱动机构。
[0020]驱动机构驱动转动轴9转动，转动轴9带动导向盘4转动。在导向盘4上的导向孔5的作用下，联动杆6沿着导向孔5移动，联动杆6带动支撑杆7移动，同时支撑杆7要沿着导向槽18移动，从而使得支撑杆7带动弧形板8向内侧移动。若干支撑杆7同步运动，带动弧形板8同步向内移动，从而通过弧形板8对轴承内圈定心，并完成对轴承内圈的夹持。
[0021]作为优选，驱动机构包括连接在转动轴9上的齿轮10，底座1内转动设置有丝杆14，丝杆14上设置有齿条13，齿条13与齿轮10的位置对应设置。底座1上部左侧设置有基座11，基座11内转动设置有驱动轴17，驱动轴17在基座11内竖直设置，驱动轴17位于基座11内的部分连接有主动锥齿轮16，丝杆14的左端伸入基座11内并连接有从动锥齿轮15，从动锥齿轮15与主动锥齿轮16相啮合，驱动轴17上端伸出基座11并连接有转盘12。
[0022]通过转动转盘12来带动驱动轴17转动，在主动锥齿轮16和从动锥齿轮15的配合下，带动丝杆14转动，丝杆14再带动齿条13移动。齿条13和齿轮10相配合，在齿条13移动的过程中带带动齿轮10转动，使得齿轮10带动转动轴9转动。通过控制齿条13向左移动或向右移动，实现齿轮10的正反转，继而控制弧形板8向内移动或向外移动，实现对轴承内圈的夹持或松开。
[0023]作为优选，弧形板8上部连接有定位架19，定位架19上设置有固定销21，弧形板8上部开设有固定孔24，固定销21下端插入固定孔24内设置。定位架19用于对弧形板8的外周进行限位，同时通过固定销21下端插入到弧形板8的固定孔24内从而对其上端进行定位，继而将弧形板8固定在支撑杆7上。这种安装方式使得弧形板8在支撑杆7的安装和拆卸方便，可根据夹持的轴承内圈的尺寸的不同而更换配套的弧形板8，从而使得弧形板8内侧能更好地贴合轴承内圈的外周来进行固定。
[0024]作为优选，定位架19上部连接有支撑架20，固定销21上连接有安装板22，固定销21上套设有弹簧23，弹簧23位于支撑架20和安装板22之间。在弹簧23的弹力作用下，弹簧23将
安装板22向下压，使得固定销21整体具有向下移动的趋势。相较于仅依靠固定销21的重量使其下端插入固定孔24内，通过弹簧23的弹力使固定销21的下端插入固定销21内具有更强的固定性，不会因晃动等因素使得固定销21下端从固定孔24内脱离。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承内圈的定位装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上部连接有若干支撑柱(2)，支撑柱(2)上部连接有支撑板(3)，支撑板(3)和底座(1)之间转动设置有转动轴(9)，转动轴(9)上连接有导向盘(4)，支撑板(3)下部开设有导向槽(18)，导向槽(18)内滑动设置有支撑杆(7)，支撑杆(7)上部靠外的一侧设置有弧形板(8)，导向盘(4)上开设有导向孔(5)，支撑杆(7)下部连接有联动杆(6)，联动杆(6)滑动设置于导向孔(5)内，还包括驱动转动轴(9)转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种轴承内圈的定位装置，其特征在于：驱动机构包括连接在转动轴(9)上的齿轮(10)，底座(1)内转动设置有丝杆(14)，丝杆(14)上设置有齿条(13)，齿条(13)与齿轮(10)的位置对应设置。3.根据权利要求2所述的一种轴承内圈的定位装置，其特征在于：底座(1)上部左侧设...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈岳仁，章浩辉，
申请(专利权)人：新昌县大雄锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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