一种啤酒生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种啤酒生产工艺，其特征在于，其工艺步骤为：（1）原料预处理；（2）糊化和过滤；（3）污水处理：糊化过滤后，将洗涤糊化锅和分离塔的污水通过管道集中于污水池，后经UASB+CASS处理工艺，所得水用于工业和农业；（4）煮沸；（5）沉淀和冷却；（6）发酵：在上述的麦汁中加入啤酒酵母菌于发酵罐中进行发酵，温度控制在7℃～15℃，发酵时间为8～10天，后对发酵过程进行贮藏约6天；（7）成熟和过滤；啤酒生产过程中会产生大量的污水，其中以糊化和过滤后设备的洗涤污水为主，污染度高，本发明专利技术工艺不仅治理了洗涤污水所带来的污染，降低了啤酒生产对环境的影响，还充分利用了处理后的水，实现其水的重复使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及化学生产工艺，特别是涉及一种啤酒生产工艺。 
技术介绍
啤酒是人类最古老的酒精饮料，以大麦芽、酒花、水为主要原料，经酵母发酵作用酿制而成的饱含二氧化碳的低酒精度酒，是水和茶之后世界上消耗量排名第三的饮料，然而，啤酒的生产伴随着污水、废弃等的产生，造成了严重的环境污染，现在的啤酒生产工艺，很少有其污染治理措施，申请号为CN201210366762.4公开了一种巧克力风味啤酒的生产工艺，包括巧克力麦芽的制备、巧克力麦芽及小麦的糖化、麦汁煮沸、糖浆及酒花的添加、啤酒发酵，本专利技术在生产工艺中不添加可可粉，生产出的啤酒不仅散发出巧克力的诱人味道，成本较低且啤酒的能量与普通啤酒一样；但却没有减少或治理污染的措施，严重的污染了环境，不利于后续啤酒的可持续生产。 
技术实现思路
针对现有技术上存在的不足，本专利技术提供一种啤酒生产工艺。 为实现本专利技术的目的，本专利技术的技术方案如下： 一种啤酒生产工艺，其工艺步骤如下：（1）原料预处理：大麦经浸麦、发芽、干燥和除根后，送入粉碎塔进行粉碎；（2）糊化和过滤：在糊化锅中将粉碎的大麦和水加热沸腾，转变为可溶性的麦芽提取液，即麦汁后送至分离塔进行过滤；（3）污水处理：糊化过滤后，将洗涤糊化锅和分离塔的污水通过管道集中于污水池，后经UASB+CASS处理工艺，所得水用于工业和农业；（4）煮沸：将步骤（2）中所得的麦汁煮沸，加水，在煮沸10分钟、30分钟和煮沸结束前10分钟各加一次啤酒花；（5）沉淀和冷却：将步骤（4）得到的麦汁泵入回旋沉淀槽进行沉淀，去除不需要的啤酒花和不溶性蛋白质，后经交换器冷却至7℃；（6）发酵：在上述的麦汁中加入啤酒酵母菌于发酵罐中进行发酵，温度控制在7℃～15℃，发酵时间为8～10天，后对发酵过程进行贮藏约6天；（7）成熟和过滤：去除沉淀在发酵罐低的啤酒酵母菌，将所得液体泵入熟化罐进行成熟，时间控制在7～21天，后经过滤机在进一步除去剩余啤酒酵母菌和不溶性蛋白质，即可得清澈的啤酒。上述一种啤酒生产工艺，其中，所述步骤（2）中，所述糊化锅底设有浆式搅拌器。 上述一种啤酒生产工艺，其中，所述步骤(4)中，所述啤酒花为苦型颗粒酒花和香型和颗粒酒花，其质量比为60%～80%：20%～40%。 上述一种啤酒生产工艺，其中，所述步骤（6）中，所述啤酒酵母菌为底酵母。 有益效果：本专利技术通过原料预处理、糊化和过滤、污水处理、煮沸、沉淀和冷却、发酵、成熟和过滤七大步骤完成对啤酒的生产，在制备过程中，成熟和过滤中双重过滤工艺不但对酿造产生的杂志去除的更彻底，而且使酒业特别清澈，享受啤酒美味的同时，还有可以得到视觉的享受，同时步骤（3）的污水处理工艺，不仅治理了洗涤污水所带来的污染，降低了啤酒生产对环境的影响，还充分利用了处理后的水，实现其水的重复使用，糊化锅底设有浆式搅拌器，可以防止物料沾锅和提高传热效果，啤酒花为苦型颗粒酒花和香型和颗粒酒花，其质量比为60%～80%：20%～40%，保证了啤酒的口感和香醇，啤酒酵母菌为底酵母，发酵后底酵母会沉淀在发酵罐底，便于酵母和酒液的分离。 具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。 实施例1：本实施例的一种啤酒生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：（1）原料预处理：大麦经浸麦、发芽、干燥和除根后，送入粉碎塔进行粉碎；（2）糊化和过滤：在糊化锅中将粉碎的大麦和水加热沸腾，转变为可溶性的麦芽提取液，即麦汁后送至分离塔进行过滤；（3）污水处理：糊化过滤后，将洗涤糊化锅和分离塔的污水通过管道集中于污水池，后经UASB+CASS处理工艺，所得水用于工业和农业；（4）煮沸：将步骤（2）中所得的麦汁煮沸，加水，在煮沸10分钟、30分钟和煮沸结束前10分钟各加一次啤酒花，啤酒花为苦型颗粒酒花和香型和颗粒酒花，其质量比为70%：30%；（5）沉淀和冷却：将步骤（4）得到的麦汁泵入回旋沉淀槽进行沉淀，去除不需要的啤酒花和不溶性蛋白质，后经交换器冷却至7℃；（6）发酵：在上述的麦汁中加入啤酒酵母菌于发酵罐中进行发酵，温度控制在7℃，发酵时间为10天，后对发酵过程进行贮藏约6天；（7）成熟和过滤：去除沉淀在发酵罐低的啤酒酵母菌，将所得液体泵入熟化罐进行成熟，时间控制在7天，后经过滤机在进一步除去剩余啤酒酵母菌和不溶性蛋白质，即可得清澈的啤酒。 实施例2： 其余与所述实施例1相同，不同之处在于，步骤（6）中温度控制在10℃，发酵时间为9天，步骤（7）中时间控制在15天，步骤（2）中，所述糊化锅底设有浆式搅拌器，步骤（4）中啤酒花为苦型颗粒酒花和香型和颗粒酒花，其质量比为65%：35%。 实施例3：其余与所述实施例1相同，不同之处在于，步骤（6）中温度控制在15℃，发酵时间为8天，步骤（7）中时间控制在21天，步骤（6）中，所述啤酒酵母菌为底酵母，步骤（4）中啤酒花为苦型颗粒酒花和香型和颗粒酒花，其质量比为80%：20%。  通过上述3个实施例，有上表中三组数据可知，当发酵温度控制在7℃，发酵时间为10天时，发酵的副产物量最少，口感好，啤酒花为苦型颗粒酒花和香型和颗粒酒花，其质量比为70%：30%，成熟时间控制在15天时，啤酒香醇，视觉效果较好，因此实施例2为最佳实施例。本专利技术通过原料预处理、糊化和过滤、污水处理、煮沸、沉淀和冷却、发酵、成熟和过滤七大步骤完成对啤酒的生产，在制备过程中，成熟和过滤中双重过滤工艺不但对酿造产生的杂志去除的更彻底，而且使酒业特别清澈，享受啤酒美味的同时，还有可以得到视觉的享受，同时步骤（3）的污水处理工艺，不仅治理了洗涤污水所带来的污染，降低了啤酒生产对环境的影响，还充分利用了处理后的水，实现其水的重复使用，糊化锅底设有浆式搅拌器，可以防止物料沾锅和提高传热效果，啤酒花为苦型颗粒酒花和香型和颗粒酒花，其质量比为60%～80%：20%～40%，保证了啤酒的口感和香醇，啤酒酵母菌为底酵母，发酵后底酵母会沉淀在发酵罐底，便于酵母和酒液的分离。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种啤酒生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：（1）原料预处理：大麦经浸麦、发芽、干燥和除根后，送入粉碎塔进行粉碎；（2）糊化和过滤：在糊化锅中将粉碎的大麦和水加热沸腾，转变为可溶性的麦芽提取液，即麦汁后送至分离塔进行过滤；（3）污水处理：糊化过滤后，将洗涤糊化锅和分离塔的污水通过管道集中于污水池，后经UASB+CASS处理工艺，所得水用于工业和农业；（4）煮沸：将步骤（2）中所得的麦汁煮沸，加水，在煮沸10分钟、30分钟和煮沸结束前10分钟各加一次啤酒花；（5）沉淀和冷却：将步骤（4）得到的麦汁泵入回旋沉淀槽进行沉淀，去除不需要的啤酒花和不溶性蛋白质，后经交换器冷却至7℃；（6）发酵：在上述的麦汁中加入啤酒酵母菌于发酵罐中进行发酵，温度控制在7℃～15℃，发酵时间为8～10天，后对发酵过程进行贮藏约6天；（7）成熟和过滤：去除沉淀在发酵罐低的啤酒酵母菌，将所得液体泵入熟化罐进行成熟，时间控制在7～21天，后经过滤机在进一步除去剩余啤酒酵母菌和不溶性蛋白质，即可得清澈的啤酒。

【技术特征摘要】
1.一种啤酒生产工艺，其特征在于，其工艺步骤如下：
（1）原料预处理：大麦经浸麦、发芽、干燥和除根后，送入粉碎塔进行粉碎；
（2）糊化和过滤：在糊化锅中将粉碎的大麦和水加热沸腾，转变为可溶性的麦芽提取液，即麦汁后送至分离塔进行过滤；
（3）污水处理：糊化过滤后，将洗涤糊化锅和分离塔的污水通过管道集中于污水池，后经UASB+CASS处理工艺，所得水用于工业和农业；
（4）煮沸：将步骤（2）中所得的麦汁煮沸，加水，在煮沸10分钟、30分钟和煮沸结束前10分钟各加一次啤酒花；
（5）沉淀和冷却：将步骤（4）得到的麦汁泵入回旋沉淀槽进行沉淀，去除不需要的啤酒花和不溶性蛋白质，后经交换器冷却至7℃；
（6）发酵：在上述的麦汁中加入啤...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国平，夏方方，杜成铭，陈丽庆，王霞，张梁，吴涛英，荆吉仁，夏新开，王海大，
申请(专利权)人：丹阳恒安化学科技研究所有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32