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一种啤酒发酵罐制造技术

技术编号:10625389 阅读:112 留言:0更新日期:2014-11-06 20:05
本实用新型专利技术涉及一种啤酒发酵罐,有效解决传统水带制冷效率低,焊接麻烦,加工麻烦的问题;其解决方案是,包括发酵罐内胆和内胆外侧的保温层,保温层内的内胆上缠绕有铜管,铜管的一端连通有压缩机,压缩机连接带风机的散热器,散热器连通铜管的另一端;本实用新型专利技术每个发酵罐配备一个制冷机,采用制冷剂直接和发酵罐内壁制冷,制冷效果比水带均匀,比较容易实现自动化控制,而且发酵罐内壁直接盘铜管,加工容易,水带制冷需要焊接,加工麻烦,设备维修方便,可以单独维修。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种啤酒发酵罐,有效解决传统水带制冷效率低,焊接麻烦,加工麻烦的问题;其解决方案是,包括发酵罐内胆和内胆外侧的保温层,保温层内的内胆上缠绕有铜管,铜管的一端连通有压缩机,压缩机连接带风机的散热器,散热器连通铜管的另一端;本技术每个发酵罐配备一个制冷机,采用制冷剂直接和发酵罐内壁制冷,制冷效果比水带均匀,比较容易实现自动化控制,而且发酵罐内壁直接盘铜管,加工容易,水带制冷需要焊接,加工麻烦,设备维修方便,可以单独维修。【专利说明】一种啤酒发酵罐
本技术涉及发酵罐,特别是一种啤酒发酵罐。
技术介绍
啤酒发酵工艺过程中的发酵温度是生产产品质量的关键性因素,如图3所示,传统的啤酒发酵是通过在发酵罐内壁外设置水带6,然后低温盐水从盐水进口 7进入发酵罐内的水带6,从盐水出口 8出去,达到制冷的目的,盐水有乙二醇溶液或者是酒精溶液,但是这种冷却方法冷却效率低,水带焊接麻烦,加工麻烦。
技术实现思路
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本技术之目的就是提供一种啤酒发酵罐,有效解决传统水带制冷效率低,焊接麻烦,加工麻烦的问题。 其解决方案是,包括发酵罐内胆和内胆外侧的保温层,保温层内的内胆上缠绕有铜管,铜管的一端连通有压缩机,压缩机连接带风机的散热器,散热器连通铜管的另一端。 本技术每个发酵罐配备一个制冷机,采用制冷剂直接和发酵罐内壁制冷,制冷效果比水带均匀,比较容易实现自动化控制,而且发酵罐内壁直接盘铜管,加工容易,水带制冷需要焊接,加工麻烦,设备维修方便,可以单独维修。 【专利附图】【附图说明】 图1本技术去掉保温层的结构示意图。 图2为本技术结构示意图。 图3为传统的用水带制冷的发酵罐结构示意图。 【具体实施方式】 以下结合附图对本技术的【具体实施方式】作进一步详细说明。 由图1和图2给出,本技术包括发酵罐内胆I和内胆I外侧的保温层2,保温层2内的内胆I上缠绕有铜管3,铜管3的一端连通有压缩机4,压缩机4连接带风机的散热器5,散热器5连通铜管3的另一端。 本技术中铜管3相当于蒸发器,风机连着散热器5,制冷剂(R406a)在压缩机4的压缩下,由气体变成热液体,通过散热器5把热量散发出去,再通过铜管3 (蒸发器)蒸发变冷,回到压缩机4,不停地循环,从而达到对罐体内物料的制冷目的。 本技术每个发酵罐配备一个制冷机,采用制冷剂直接和发酵罐内壁制冷,制冷效果比水带均勻,比较容易实现自动化控制,而且发酵罐内壁直接盘铜管,加工容易,水带制冷需要焊接,加工麻烦,设备维修方便,可以单独维修。【权利要求】1.一种啤酒发酵罐,包括发酵罐内胆(I)和内胆(I)外侧的保温层(2),其特征在于,保温层(2)内的内胆(I)上缠绕有铜管(3),铜管(3)的一端连通有压缩机(4),压缩机(4)连接带风机的散热器(5 ),散热器(5 )连通铜管(3 )的另一端。【文档编号】C12C11/00GK203923153SQ201420288516【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年6月3日 优先权日:2014年6月3日 【专利技术者】仝奋飞 申请人:仝奋飞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种啤酒发酵罐,包括发酵罐内胆(1)和内胆(1)外侧的保温层(2),其特征在于,保温层(2)内的内胆(1)上缠绕有铜管(3),铜管(3)的一端连通有压缩机(4),压缩机(4)连接带风机的散热器(5),散热器(5)连通铜管(3)的另一端。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:仝奋飞
申请(专利权)人:仝奋飞
类型:新型
国别省市:河南;41

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