一种啤酒发酵罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种啤酒发酵罐，包括罐体；所述罐体上端设有进料口，其下端分别设有出酒口和出渣口；所述罐体上部设有排空口；所述罐体上部设有水蒸气蒸发管，水蒸气蒸发管上设有冷凝器，冷凝器与罐体内通过管道连接；所述罐体内设有转轴，转轴上设有多个搅拌叶片；所述罐体上方设有旋转电机，旋转电机的输出轴与转轴连接；所述旋转电机下方设有安装座；所述安装座与罐体之间设有环形充气垫，环形充气垫配置有气泵；所述转轴从环形充气垫的中心穿过；所述转轴上设有制冷片。本实用新型专利技术使用安全，非常具有实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发酵设备
，具体而言，涉及一种啤酒发酵罐。
技术介绍
当前应用于果酒的发酵装置在工业上仍然是较为简单传统的，而在果酒的发酵工艺中，关健的一个工艺环节就是其中果酒的发酵。要得到质量风味稳定的果酒，必须要有质量风味稳定的果酒作为原料来发酵果酒。目前用于果酒发酵的装置一般是一个较为简单的储罐。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种啤酒发酵罐，以解决现有技术的不足。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种啤酒发酵罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体外设有夹套，夹套内设有加热层；所述罐体上设有出气管；所述出气管一端伸入罐体内，另一端连接有过滤罐；所述过滤罐的顶部设有泄气孔，所述出气管在过滤罐与罐体之间设有止回阀；所述罐体配置有压力表；所述罐体上端设有进料口，其下端分别设有出酒口和出渣口；所述罐体上部设有排空口；所述罐体上部设有水蒸气蒸发管，水蒸气蒸发管上设有冷凝器，冷凝器与罐体内通过管道连接；所述罐体内设有转轴，转轴上设有多个搅拌叶片；所述罐体上方设有旋转电机，旋转电机的输出轴与转轴连接；所述旋转电机下方设有安装座；所述罐体上设有多个定位销；所述多个定位销穿过安装座，且安装座可沿定位销向上、下滑动的设置；所述安装座与罐体之间设有环形充气垫，环形充气垫配置有气泵；所述转轴从环形充气垫的中心穿过；所述转轴上设有制冷片。进一步地，所述罐体上设有观察窗。进一步地，所述罐体上设置有取样管，取样管上设有开关阀。本技术的有益效果是：一、通过控制环形充气垫充气或者泄气，使旋转电机沿定位销方向向上或者向下移动，从而带动转轴向上或者向下移动，实现罐体内的混合料液充分均匀搅拌，避免传统的搅拌叶片只能在罐体内的固定区域搅拌，不能实现混合料液充分搅拌。另外可以实现罐体内的料液快速升温或者降温，同时快速实现罐体内的料液的温度均匀分布。二、当罐体内的料液在加热时发生蒸发，蒸发后的水蒸气进入冷凝器进行冷却，冷却后的液化水又回流到罐体内，从而保证罐体内的料液不会减少，从而有效地避免对发酵的影响。三、由于在过滤罐内设置有料液，在通过出气管进行泄压时可以避免外部气体进入，通过压力表可以对罐体内的气体压力进行实时检测，便于对过滤罐内的料液高度进行调整，以使得罐体内的气体处于一个正常的压力区间内，以提升发酵效果。四、罐体外设有夹套，夹套内设有加热层，可以实现罐体内的料液快速升温；转轴设有制冷片，可以使罐体内的料液快速降温。附图说明图1是本技术提供的啤酒发酵罐的结构示意图。具体实施方式下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。图1所示出了本技术提供的啤酒发酵罐，包括罐体1、夹套2、取样管3、压力表21、转轴、进料口11、泄气孔23、过滤罐13、出气管16、止回阀15、制冷片14、搅拌叶片17、出渣口18、出酒口19、水蒸气蒸发管40、冷凝器41、管道42、环形充气垫34、安装座32、定位销31、旋转电机33及气泵30；所述罐体1外设有夹套2，夹套2内设有加热层；所述罐体1上设有出气管16；所述出气管16一端伸入罐体1内，另一端连接有过滤罐13；所述过滤罐13的顶部设有泄气孔23，所述出气管16在过滤罐13与罐体1之间设有止回阀15；所述罐体1配置有压力表21；所述罐体1上端设有进料口11，其下端分别设有出酒口19和出渣口18；所述罐体1上部设有排空口24；所述罐体1上部设有水蒸气蒸发管40，水蒸气蒸发管40上设有冷凝器41，冷凝器41与罐体1内通过管道42连接；所述罐体1内设有转轴，转轴上设有多个搅拌叶片17；所述罐体1上方设有旋转电机33，旋转电机33的输出轴与转轴连接；所述旋转电机33下方设有安装座32；所述罐体1上设有多个定位销31；所述多个定位销31穿过安装座32，且安装座32可沿定位销31向上、下滑动的设置；所述安装座32与罐体1之间设有环形充气垫34，环形充气垫34配置有气泵30；所述转轴从环形充气垫34的中心穿过；所述转轴上设有制冷片14；所述罐体1上设有观察窗；所述罐体1上设置有取样管3，取样管3上设有开关阀。一、通过控制环形充气垫34充气或者泄气，使旋转电机33沿定位销31方向向上或者向下移动，从而带动转轴向上或者向下移动，实现罐体1内的混合料液充分均匀搅拌，避免传统的搅拌叶片17只能在罐体1内的固定区域搅拌，不能实现混合料液充分搅拌。另外可以实现罐体1内的料液快速升温或者降温，同时快速实现罐体内的料液的温度均匀分布。二、当罐体1内的料液在加热时发生蒸发，蒸发后的水蒸气进入冷凝器41进行冷却，冷却后的液化水又回流到罐体1内，从而保证罐体1内的料液不会减少，从而有效地避免对发酵造成影响。三、由于在过滤罐13内设置有料液，在通过出气管16进行泄压时可以避免外部气体进入，通过压力表21可以对罐体1内的气体压力进行实时检测，便于对过滤罐13内的料液高度进行调整，以使得罐体内的气体处于一个正常的压力区间内，以提升发酵效果。四、罐体1外设有夹套2，夹套2内设有加热层，可以实现罐体1内的料液快速升温；转轴上设有制冷片14，可以使罐体1内的料液快速降温。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种啤酒发酵罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体外设有夹套，夹套内设有加热层；所述罐体上设有出气管；所述出气管一端伸入罐体内，另一端连接有过滤罐；所述过滤罐的顶部设有泄气孔，所述出气管在过滤罐与罐体之间设有止回阀；所述罐体配置有压力表；所述罐体上端设有进料口，其下端分别设有出酒口和出渣口；所述罐体上部设有排空口；所述罐体上部设有水蒸气蒸发管，水蒸气蒸发管上设有冷凝器，冷凝器与罐体内通过管道连接；所述罐体内设有转轴，转轴上设有多个搅拌叶片；所述罐体上方设有旋转电机，旋转电机的输出轴与转轴连接；所述旋转电机下方设有安装座；所述罐体上设有多个定位销；所述多个定位销穿过安装座，且安装座可沿定位销向上、下滑动的设置；所述安装座与罐体之间设有环形充气垫，环形充气垫配置有气泵；所述转轴从环形充气垫的中心穿过；所述转轴上设有制冷片。

【技术特征摘要】
1.一种啤酒发酵罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体外设有夹套，夹套内设有加热层；所述罐体上设有出气管；所述出气管一端伸入罐体内，另一端连接有过滤罐；所述过滤罐的顶部设有泄气孔，所述出气管在过滤罐与罐体之间设有止回阀；所述罐体配置有压力表；所述罐体上端设有进料口，其下端分别设有出酒口和出渣口；所述罐体上部设有排空口；所述罐体上部设有水蒸气蒸发管，水蒸气蒸发管上设有冷凝器，冷凝器与罐体内通过管道连接；所述罐体内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖何，
申请(专利权)人：四川省宜宾市古叙酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51