耐磨损的催化裂解流化床催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种耐磨损的催化裂解流化床催化剂及其制备方法，主要解决现有催化剂磨耗高、乙烯与丙烯收率低的技术问题。本发明专利技术通过采用以重量份数计包含以下组分：A）15.0~70.0份的ZSM-5或ZSM-11分子筛中的一种；B）0.2～15份数的磷元素的氧化物；C）0.5~5份数的Fe、Mn、La或Ce元素氧化物中的一种；D）1~10.0份具有石英或尖晶石结构的固体氧化物；E）10.0~30.0份的氧化铝或氧化硅中的一种；F）15.0~60.0份的高岭土的技术方案，较好地解决了该问题，可用于石脑油催化裂解制乙烯和丙烯的工业生产中。

【技术实现步骤摘要】
耐磨损的催化裂解流化床催化剂及其制备方法
本专利技术涉及一种耐磨损的催化裂解流化床催化剂及其制备方法。
技术介绍
乙烯和丙烯两种最基本的石油化工原料，其产能与生产水平往往是衡量一个国家经济发展水平的重要指标。目前，90%以上的乙烯和丙烯是通过烃类的蒸汽裂解制得。然而蒸汽裂解具有反应温度高(800~900℃)，能耗大，丙烯/乙烯(P/E)不易调控等缺点。为了克服上述缺点，催化裂解石脑油制乙烯和丙烯技术应运而生。由于石脑油催化裂解反应温度较高，催化剂容易积碳，为了实现反应的连续性，一般采用流化床技术应用于该反应。但是流化床催化剂在反应和再生过程中容易发生破损，常常需要补加催化剂，这无疑增加了生产成本。因此，如何选择适当的技术，降低流化床催化剂的磨耗具有重要的实际意义。CN201110191576.7报道了一种MTO流化床催化剂及其制备方法。其制备过程主要是以硅溶胶作为粘结剂，然后通过添加少量含铝化合物，在不改变催化剂酸性的条件下，能提高催化剂的耐磨性能，所得催化剂的磨损指数小于2.0。其所用的含铝化合物包括铝溶胶、拟薄水铝石、活性三氧化二铝、水合氯化铝和水合三氧化二铝。US4946814本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐磨损的催化裂解流化床催化剂，以催化剂重量份数计，包含以下组分：A）15.0~70.0份的ZSM‑5或ZSM‑11分子筛中的至少一种；B）0.2～15份数的磷元素或其氧化物；C）0.5~5份数的Fe、Mn、La或Ce元素或其氧化物中的至少一种； D）1~10.0份具有石英或尖晶石结构的固体氧化物；E）10.0~30.0份的氧化铝或氧化硅中的一种；F）15.0~60.0份的高岭土。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨损的催化裂解流化床催化剂，以催化剂重量份数计，包含以下组分：A)15.0～70.0份的ZSM-5或ZSM-11分子筛中的至少一种；B)0.2～15份数的磷元素的氧化物；C)0.5～5份数的Fe、Mn、La或Ce元素的氧化物中的至少一种；D)1～10.0份具有尖晶石结构的固体氧化物；E)10.0～30.0份的氧化铝或氧化硅中的一种；F)15.0～60.0份的高岭土。2.根据权利要求1所述的耐磨损的催化裂解流化床催化剂，其特征在于氧化铝选自铝溶胶或酸化氧化铝中的至少一种；磷元素的氧化物的前驱体选自磷酸或磷酸铵盐与无机酸的混合物中至少一种。3.根据权利要求2所述的耐磨损的催化裂解流化床催化剂，其特征在于催化剂中含有1～5份的磷元素的氧化物。4.根据权利要求1所述的耐磨损的催化裂解流化床催化剂，其特征在于具有尖晶石结构的固体氧化物为ZnAl2O4、α-Al2O3、NiFe2O4、CuAl2O4、ZnFe0.5Al1.5O4、NiFe2O4中的至少一种。5.根据权利要求1所述的耐磨损的催化裂解流化床催化剂，其特征在于ZSM-5或ZSM-11分子筛的SiO2/Al2O3摩尔比为20～400。6.根据权利要求5所述的耐磨损的催化裂解流化床催化剂，其特征在于ZSM-5或ZSM-11分子筛的SiO2/Al2O3摩尔比为20～150。7.一种耐磨损的催化裂解流化床催化剂的制备方法，包括以下几个步骤：I.称取所需量的选自氧化铝或氧化硅中的一种、高岭土、具有尖晶石结构的固体氧化物、磷元素的氧化物的前躯体、选自ZSM-5或ZSM-11...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪哲明，陈希强，肖景娴，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11