一种自动飞轮入轴机制造技术

本发明专利技术涉及飞轮入轴设备技术领域，尤其涉及一种自动飞轮入轴机，包括机架、飞轮供料机构、轴供料机构、下飞轮机构、下轴机构和夹入轴机构，飞轮供料机构和轴供料机构分别设置于机架上方的两侧，下飞轮机构包括飞轮模，飞轮模与飞轮供料机构的输出端连接，下轴机构包括轴模，轴模与轴供料机构的输出端连接，夹入轴机构位于飞轮模和轴模的上方。本发明专利技术具有如下优点：一、实现全自动化生产，减少劳动力，节约生产成本；二、动作反应迅速，生产效率可以达到2s/pcs，比现有的手工入轴，单件操作减少了3s；三、动作运动精度高，生产安全，产品良品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动飞轮入轴机
本专利技术涉及飞轮入轴设备
，尤其涉及一种自动飞轮入轴机。
技术介绍
在非电动的玩具中，经常会用到飞轮先把动能存储为转动势能，再释放转换为动能。采用这种飞轮结构牙箱的玩具一般称为惯性牙箱玩具。其特点是结构简单，成本低；通过瞬间的推动使玩具具有自行运动的功能，从而深受小朋友的喜欢。在制造牙箱时，一般先将轴插入飞轮中，再将连接有轴的飞轮装入牙箱的箱体内。现有技术用于加工飞轮入轴的设备为手动飞轮入轴机，其使用操作过程为：先把飞轮放置在模具内→其中一只手将轴放在模具内的飞轮上并扶正→另一只手摇动手动入轴机的摇杆，冲头下降并把轴顶入穿过飞轮的轴孔内。该种人工操作的手动飞轮入轴机存在以下缺点：第一、完成一次飞轮入轴大约需要5s的时间，生产效率较低下；第二、批量生产时需要大量的人力，人力资源耗费大，生产成本高；第三、操作失误时，冲头可能会压到手指，操作时要求工人完全集中精力，劳动强度极高，还存在安全事故发生的风险。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足提供一种自动飞轮入轴机，生产时，轴能够自动插入飞轮中，全程自动化操作，节省人力资源，提高生产效率的同时，保证生产的安全进行。为实现上述目的，本专利技术的一种自动飞轮入轴机，包括机架、飞轮供料机构、轴供料机构、下飞轮机构、下轴机构和夹入轴机构，飞轮供料机构和轴供料机构分别设置于机架上方的两侧，下飞轮机构包括飞轮模，飞轮模与飞轮供料机构的输出端连接，下轴机构包括轴模，轴模与轴供料机构的输出端连接，夹入轴机构位于飞轮模和轴模的上方，夹入轴机构夹取轴模内的轴并移动至飞轮模的上方将轴插入飞轮内。优选的，所述下飞轮机构还包括第一气缸和移动平台，移动平台与机架滑动连接，飞轮模安装于所述移动平台，移动平台与第一气缸连接。优选的，所述飞轮模包括飞轮上模和飞轮下模，飞轮上模与机架固定连接，飞轮下模由飞轮下前半模和飞轮下后半模组成，飞轮下前半模和飞轮下后半模均与移动平台滑动连接，移动平台的两侧分别安装有第二气缸和第三气缸，第二气缸与飞轮下前半模连接，第三气缸与飞轮下后半模连接。优选的，所述飞轮供料机构包括飞轮震盘和直震轨道，直震轨道的一端与飞轮震盘连接，直震轨道的另一端与飞轮上模的模腔连接。优选的，所述下轴机构还包括第四气缸，轴模包括轴上模和轴下模，轴上模与机架固定连接，轴下模的底部与机架滑动连接，轴下模的端部与第四气缸连接。优选的，所述下轴机构还包括第五气缸和顶轴杆，第五气缸设置于轴下模运动方向的下方，顶轴杆与第五气缸连接。优选的，所述轴供料机构包括轴震盘和震动管道，震动管道的一端与轴震盘连接，震动管道的另一端与轴上模的模腔连接。优选的，所述夹入轴机构包括支架、移动板、第六气缸、第七气缸、第一手指气缸、第二手指气缸和夹轴模；移动板与支架滑动连接，第六气缸与移动板连接，第七气缸安装于所述移动板，第一手指气缸、第二手指气缸均与第七气缸连接，夹轴模的两端分别与第一手指气缸的夹爪和第二手指气缸的夹爪连接。优选的，所述第六气缸为无杆气缸。优选的，所述飞轮下模的下方设置有集料斗。本专利技术的有益效果：本专利技术的一种自动飞轮入轴机，其中，飞轮供料机构和轴供料机构分别盛装有飞轮和轴，工作时，飞轮供料机构将飞轮输送至飞轮模的模腔内，轴供料机构将轴输送至轴模内，然后下飞轮机构把飞轮按照单次生产的数量拾取并输送至设定的位置等待进行入轴工序，同时，下轴机构把轴按照单次生产的数量拾取完成下料，接着夹入轴机构移动至轴模的上方将完成下料的轴夹取，夹入轴机构再次移动至等待入轴的飞轮的上方，夹入轴机构将夹取的轴插入待入轴的飞轮内，完成飞轮入轴。本专利技术具有如下优点：一、实现全自动化生产，减少劳动力，节约生产成本；二、动作反应迅速，生产效率可以达到2s/pcs，比现有的手工入轴，单件操作减少了3s；三、动作运动精度高，生产安全，产品良品率高。附图说明图1为本专利技术的自动飞轮入轴机的立体结构示意图。图2为本专利技术的自动飞轮入轴机另一视角的立体结构示意图。图3为本专利技术的自动飞轮入轴机的飞轮供料机构与下飞轮机构连接的立体结构示意图。图4为本专利技术的自动飞轮入轴机的下飞轮机构的立体结构示意图。图5为本专利技术的自动飞轮入轴机的下飞轮机构的立体结构分解示意图。图6为本专利技术的自动飞轮入轴机的下轴机构的立体结构示意图。图7为本专利技术的自动飞轮入轴机的夹入轴机构的立体结构示意图。图8为本专利技术的自动飞轮入轴机的夹入轴机构的第七气缸、第一手指气缸、第二手指气缸和夹轴模连接的立体结构示意图。附图标记包括：1—机架2—飞轮供料机构3—轴供料机构4—下飞轮机构5—下轴机构6—夹入轴机构7—集料斗21—飞轮震盘22—直震轨道31—轴震盘32—震动管道41—第一气缸42—移动平台43—飞轮上模44—飞轮下模45—第二气缸46—第三气缸51—第四气缸52—轴上模53—轴下模54—第五气缸55—顶轴杆61—支架62—移动板63—第六气缸64—第七气缸65—第一手指气缸66—第二手指气缸67—夹轴模441—飞轮下前半模442—飞轮下后半模。具体实施方式以下结合附图对本专利技术进行详细的描述。如图1至图8所示，本专利技术的一种自动飞轮入轴机，包括机架1、飞轮供料机构2、轴供料机构3、下飞轮机构4、下轴机构5和夹入轴机构6，飞轮供料机构2和轴供料机构3分别设置于机架1上方的两侧，下飞轮机构4包括飞轮模，飞轮模与飞轮供料机构2的输出端连接，下轴机构5包括轴模，轴模与轴供料机构3的输出端连接，夹入轴机构6位于飞轮模和轴模的上方，夹入轴机构6夹取轴模内的轴并移动至飞轮模的上方将轴插入飞轮内。其中，飞轮供料机构2和轴供料机构3分别盛装有飞轮和轴，工作时，飞轮供料机构2将飞轮输送至飞轮模的模腔内，轴供料机构3将轴输送至轴模内，然后下飞轮机构4把飞轮按照单次生产的数量拾取并输送至设定的位置等待进行入轴工序，同时，下轴机构5把轴按照单次生产的数量拾取完成下料，接着夹入轴机构6移动至轴模的上方将完成下料的轴夹取，夹入轴机构6再次移动至等待入轴的飞轮的上方，夹入轴机构6将夹取的轴插入待入轴的飞轮内，完成飞轮入轴。本专利技术可以自动完成单层或者双层飞轮的入轴工作，将完成一次飞轮入轴的时间减少至3s，单次可以同时进行三组飞轮入轴，并且可以持续不间断生产，生产效率高，可以为企业带来极大的经济效益。另外，飞轮供料机构2、轴供料机构3、下飞轮机构4、下轴机构5和夹入轴机构6分别与控制器电性连接，实现全程自动化控制；飞轮供料机构2、轴供料机构3、下飞轮机构4、下轴机构5和夹入轴机构6的零件均采用性能优良的合金制造，可以确保使用寿命更长。如图3至图5所示，所述下飞轮机构4还包括第一气缸41和移动平台42，移动平台42与机架1滑动连接，飞轮模安装于所述移动平台42，移动平台42与第一气缸41连接；具体的，当飞轮供料机构2将飞轮输送至飞轮模上时，第一气缸41通过活塞杆的伸出控制移动平台42前移，将容置有飞轮的飞轮模输送在设定的位置等待进行入轴工序，气缸控制，移动速度快，移动精度高，运动稳定。本实施例中，所述飞轮模包括飞轮上模43和飞轮下模44，飞轮上模43与机架1固定连接，飞轮下模44由飞轮下前半模441和飞轮下后半模442组成，飞轮下前半模441和飞轮下后半模442均与移动平台42滑动连本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动飞轮入轴机，其特征在于：包括机架（1）、飞轮供料机构（2）、轴供料机构（3）、下飞轮机构（4）、下轴机构（5）和夹入轴机构（6），飞轮供料机构（2）和轴供料机构（3）分别设置于机架（1）上方的两侧，下飞轮机构（4）包括飞轮模，飞轮模与飞轮供料机构（2）的输出端连接，下轴机构（5）包括轴模，轴模与轴供料机构（3）的输出端连接，夹入轴机构（6）位于飞轮模和轴模的上方。

【技术特征摘要】
1.一种自动飞轮入轴机，包括机架（1）、飞轮供料机构（2）、轴供料机构（3）、下飞轮机构（4）、下轴机构（5）和夹入轴机构（6），飞轮供料机构（2）和轴供料机构（3）分别设置于机架（1）上方的两侧，下飞轮机构（4）包括飞轮模，飞轮模与飞轮供料机构（2）的输出端连接，下轴机构（5）包括轴模，轴模与轴供料机构（3）的输出端连接，夹入轴机构（6）位于飞轮模和轴模的上方，所述下轴机构（5）还包括第四气缸（51），轴模包括轴上模（52）和轴下模（53），轴上模（52）与机架（1）固定连接，轴下模（53）的底部与机架（1）滑动连接，轴下模（53）的端部与第四气缸（51）连接，其特征在于：所述下轴机构（5）还包括第五气缸（54）和顶轴杆（55），第五气缸（54）设置于轴下模（53）运动方向的下方，顶轴杆（55）与第五气缸（54）连接。2.根据权利要求1所述的一种自动飞轮入轴机，其特征在于：所述下飞轮机构（4）还包括第一气缸（41）和移动平台（42），移动平台（42）与机架（1）滑动连接，飞轮模安装于所述移动平台（42），移动平台（42）与第一气缸（41）连接。3.根据权利要求2所述的一种自动飞轮入轴机，其特征在于：所述飞轮模包括飞轮上模（43）和飞轮下模（44），飞轮上模（43）与机架（1）固定连接，飞轮下模（44）由飞轮下前半模（441）和飞轮下后半模（442）组成，飞轮下前半模（441）和飞轮下后半模（442）均与移动平台（42）滑动连接，移...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑镇炎，张进兴，莫建雄，
申请(专利权)人：东莞伟嘉塑胶电子制品有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44