一种陀飞轮的止动机构制造技术

本发明专利技术公开了一种陀飞轮的止动机构，包括：陀飞轮部件、止动钳、止动钳复位簧和控制杆；陀飞轮部件的中心轴通过宝石轴承安装在基板上，止动钳通过止动钳轴心螺钉和连接件固定在手表机芯内，止动钳的前端置于陀飞轮中心轴的两侧；止动钳复位簧挤合在止动钳的后端，并通过止动钳复位簧螺钉和连接件固定在手表机芯内，控制杆通过控制杆轴和连接件固定在手表机芯内，控制杆的内侧端设置在止动钳的凹槽中，外侧端置于离合轮的横槽中或通过连接杆置于柄轴的凹槽中。有益效果是：通过止动钳对陀飞轮中心轴的夹持实现陀飞轮的止动，保证精确时刻启动机芯，机构无需改变机芯原有的发条输出力矩，该结构简单、可靠，加工方便，可满足陀飞轮机芯的止动要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种手表的止动机构，特别是涉及一种带有陀飞轮手表的陀飞轮的止 动机构。
技术介绍
机械手表中所谓的陀飞轮是一种减小等时性误差的装置，该装置的特点是在手表 机构中设置有一个活动支架，该支架支撑所有的擒纵机构部件，且摆轮游丝系统和擒纵机 构被放置于支架内。该机构在自身运行的同时还能够随支架转动，并且当其处于垂直位置 时，通过旋转来消除变差，最大限度地减少了由于地球引力所导致的钟表位置误差从而提 高了走时精度。但是陀飞轮在提高走时精度的同时，却为止动机构的设计带来了更大的难 度。陀飞轮手表中的摆轮止动装置是用于在设定时间时，在陀飞轮支架的任何位置 内，通过手表的柄头来制动位于陀飞轮支架内摆轮的摆动，指针正好在手表所指示的时刻 启动机芯。在WO 03/048871公开的陀飞轮止秒机构中，提出了一种具有两个弹性臂的活动 弹簧，每个臂的端部都为垫片，该垫片能够弹性的紧靠摆轮的轴向以制动摆轮。该活动弹簧 由时间设定齿冠来控制，该齿冠为手动控制。但是，该机构存在的缺点是首先活动弹簧的 制造复杂，其次这种长度的弹簧容易通过施加在手表上的振动的影响而使弹簧形变，从而 会无意间制动摆轮，再者这种机构是通过直接控制摆轮而达到止秒的目的，而陀飞轮由于 其机构特点，决定其活动单元较多，直接控制摆轮会对摆轮造成相对较大的影响，进而会影 响陀飞轮系统的平衡性。专利CN1722026A中公开的陀飞轮止摆机构则是通过陀飞轮支架外部设置的手动 控制元件，在陀飞轮的支架上安装的活动元件上面施加作用，该活动单元再进一步与摆轮 的周向接触，从而达到制动摆轮的目的。该机构虽然克服了活动弹簧的制造复杂，但较长的 弹簧容易通过施加在手表上的振动的影响而发生形变，从而会无意间制动摆轮，而且该机 构也是直接控制摆轮止秒，对摆轮影响较大，进而会影响陀飞轮系统的平衡性。而且该专利 所涉及的机构相对复杂，增加了陀飞轮系统的重量，从而增加了对机芯发条输出力矩的要 求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是，克服已有技术中陀飞轮手表的止动机构直接与摆 轮发生干涉的缺陷，提供一种对陀飞轮的中心轴实施干涉，从而实现陀飞轮的止动机构。本专利技术所采用的技术方案是陀飞轮的止动机构，包括陀飞轮部件、止动钳、止 动钳复位簧和控制杆；所述陀飞轮部件中的陀飞轮中心轴通过宝石轴承安装在基板上，所 述止动钳通过止动钳轴心螺钉和连接件固定在手表机芯内，所述止动钳的前端置于陀飞轮 中心轴的两侧；所述止动钳复位簧挤合在止动钳的后端，并通过止动钳复位簧螺钉和连接件固定在手表机芯内，所述控制杆通过控制杆轴和连接件固定在手表机芯内，所述控制杆 的内侧端设置在止动钳的凹槽中，外侧端置于离合轮的横槽中或通过连接杆置于柄轴的凹 槽中。所述止动钳包括第一止动钳、第二止动钳和止动钳轴心螺钉；所述第一止动钳和 第二止动钳通过止动钳轴心螺钉结合，其内侧分别形成有三个工作面，三个工作面组合后 形成有三个孔，所述止动钳前端孔A位于陀飞轮中心轴的两侧，孔A的内径小于陀飞轮中心 轴的轴颈；所述控制杆内侧端形成有凸台，所述凸台设置在止动钳后端的孔B或C中；所述 止动钳复位簧的内侧端分别与第一止动钳后端和第二止动钳后端的外侧接触，止动钳复位 簧上形成有贯通孔与设置在连接件上的位钉结合。所述止动钳的后端孔B和凸台的外径分别大于止动钳后端孔C的内径；所述止动 钳后端孔B的内径大于凸台的外径。所述第一止动钳和第二止动钳形状相同，对称设置，所述三个工作面为圆弧或多 边形；所述凸台的形状为圆形、四边形、五边形或六边形。所述连接件为基板、垫片或夹板。 所述止动钳的材料为高碳钢或弹簧钢。本专利技术的有益效果是通过止动钳对陀飞轮中心轴的夹持，实现陀飞轮的止动，保 证精确的时刻启动机芯，机构无需改变机芯原有的发条输出力矩，该结构简单、可靠，加工 方便，可满足陀飞轮机芯的止动要求。附图说明图1是本专利技术陀飞轮止动机构的非止动位置的主视图；图2是本专利技术陀飞轮止动机构的非止动位置的立体示意图；图3a是本专利技术陀飞轮止动机构止动钳分体示意图；图3b是本专利技术陀飞轮止动机构止动钳组合立体示意图；图4是本专利技术陀飞轮止动机构的非止动位置的后视图；图5是本专利技术陀飞轮止动机构的非止动位置的后视立体示意图；图6是本专利技术陀飞轮止动机构的止动位置的正面平面图；图7是本专利技术陀飞轮止动机构的止动位置的后视图；图8a是本专利技术另一实施例第一、第二止动钳不同形状的连接示意图；图8b是本专利技术另一实施例第一、第二止动钳不同形状的连接示意图；图9是本专利技术另一实施例控制杆的立体示意图；图10是本专利技术另一实施例控制杆安装位置示意图。图中1:陀飞轮部件2:第一止动钳 3:止动钳轴心螺钉4:第二止动钳5、7:位钉6:止动钳复位簧螺钉8 止动钳复位簧 9 控制杆10 控制杆轴11:柄轴12 离合轮13:基板14:陀飞轮中心轴 15:宝石轴承 16:连接杆具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术陀飞轮止动机构作进一步详细说明如图1 图10所示，本专利技术陀飞轮止动机构，包括陀飞轮部件1、止动钳、止动钳 控制部、柄轴11、离合轮12、基板13、宝石轴承15。所述陀飞轮部件1包括有陀飞轮中心轴 14，手表机芯能够带动陀飞轮部件1围绕陀飞轮中心轴14旋转；所述宝石轴承15压合在基 板13上，陀飞轮中心轴14安装在宝石轴承15上；所述止动钳、止动钳复位簧8和控制杆9 通过连接件固定在手表机芯内，连接件可以为基板、垫片或夹板；所述控制杆9通过控制杆 轴10和连接件固定在手表机芯内，所述控制杆9的内侧端9b设置在止动钳的凹槽中，外侧 端9a置于离合轮12的横槽中或通过连接杆16置于柄轴的凹槽Ila中。现以陀飞轮部件、止动钳、止动钳复位簧和控制杆分别设置在基板上，其中控制杆的一端与离合轮配合为例进行说明如图1至图5所示，所述止动钳由第一止动钳2、第二止动钳4和止动钳轴心螺钉 3组成；所述第一止动钳2和第二止动钳4形状相同，对称设置，所述第一止动钳2和第二 止动钳4的内侧边分别具有三个工作面，形成的三个工作面为圆弧或多边形，分别是第一 止动钳前端的2a和第二止动钳前端的4a，第一止动钳后端的2b、2c和第二止动钳后端的 4b,4c,且这几个工作面之间组合形成三个孔A、B和C ；所述第一止动钳2和第二止动钳4 并不局限于形状相同，对称设置这一种方式，所述第一止动钳2和第二止动钳4的形状也可 以不同，只要保证通过轴心螺钉结合后两个止动钳内侧所形成的三个工作面之间组合后能 形成三个孔，且各孔的功能及其位置与形状相同的止动钳所形成的孔的功能及其位置相同 即可；止动机构工作时分别与陀飞轮中心轴14、控制杆内侧端9b相互作用，其中控制杆内 侧端9b为控制杆9上的一个凸台，所述凸台9b的形状可以圆形、四边形、五边形或六边形 等多边形，其中较优的凸台形状为圆形；另外第一止动钳后端部内侧2d和第二止动钳后端 部内侧4d相互接触有限位的作用；所述第一止动钳2和第二止动钳4通过止动钳轴心螺 钉3固定在基板13上，并且以止动钳轴心螺钉3为轴旋转，如图4所示，其中第一止动钳前 端2a和第二止动钳前端4a位于陀飞轮中心轴14的两侧，通过第一止动钳2和第二止动钳 4的转动实现控制第一止动钳前端2a和第二止动钳前端4a的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陀飞轮的止动机构，其特征在于，包括：陀飞轮部件（１）、止动钳、止动钳复位簧（８）和控制杆（９）；所述陀飞轮部件（１）中的陀飞轮中心轴（１４）通过宝石轴承（１５）安装在基板（１３）上，所述止动钳通过止动钳轴心螺钉（３）和连接件固定在手表机芯内，所述止动钳的前端置于陀飞轮中心轴（１４）的两侧；所述止动钳复位簧（８）挤合在止动钳的后端，并通过止动钳复位簧螺钉（６）和连接件固定在手表机芯内，所述控制杆（９）通过控制杆轴（１０）和连接件固定在手表机芯内，所述控制杆（９）的内侧端（９ｂ）设置在止动钳的凹槽中，外侧端（９ａ）置于离合轮（１２）的横槽中或通过连接杆（１６）置于柄轴的凹槽（１１ａ）中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵国望，
申请(专利权)人：天津海鸥表业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：12[中国|天津]