一种空调钣金件用防锈拉深油制造技术

本发明专利技术公开了一种空调钣金件用防锈拉深油，属于空调钣金件技术领域。本发明专利技术的防锈拉深油由涂覆剂和防锈剂组成，防锈剂由苯骈三氮唑和石油磺酸钡组成，其中：苯骈三氮唑和石油磺酸钡的质量比为2：5；涂覆剂由漆质料和稀释剂组成，漆质料和稀释剂的质量比为100：2，稀释剂各组分按如下质量份组成：汽油100份、X-4氨基漆稀释剂20~25份、二烷基二硫代磷酸锌10~12份、二乙二醇甲乙醚7~9份、甲基异丁酮4~7份、异丙醇6~8份、聚乙烯醇5~9份、二乙二醇二甲醚11~13份、二氯乙烷11~13份；漆质料为酯胶清漆。本发明专利技术既能满足冲压时润滑的需要，又能满足防锈的需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调钣金件
，更具体地说，涉及一种空调钣金件用防锈拉深油。
技术介绍
空调钣金制品在冲压(如拉深、弯曲等)时，需要在工件及模具上涂抹拉深油，起到润滑作用，以防止模具与工件磨损、防止工件产生拉穿等缺陷。普通拉深油没有防锈作用，工件在湿热天气很容易生锈。空调钣金制品多数要进行电镀，生锈后即使除锈，也会在工件表面留下斑点，既影响外观，也影响电镀后工件的防锈性能。目前防锈主要采用防锈水，工件拉深或弯曲后，即使浸涂防锈水，也起不到防锈作用:因为油水不互溶，无防锈作用的拉深油粘附在工件表面，防锈水难以渗入工件表面，工件仍然生锈。中国专利号ZL201220367437.5，专利技术创造名称为:防止钣金件冲压过程中瓢偏变形的结构及空调外机顶盖，该申请案涉及一种防止钣金件冲压过程中瓢偏变形的结构及空调外机顶盖，防止钣金件冲压过程中瓢偏变形的结构为钣金件表面形成的多个压型结构，该申请案在钣金件冲压表面形成多个压型结构，在冲压过程中能有效保持产品形状，防止冲压过程中不需要变形的部位由于材料拉伸造成各个方向受力不均匀而产生的瓢偏变形。压型结构可以采用直条型结构或者拐角条型结构，空调外机顶盖冲压过程不需要变形的部位不会产生瓢偏变形，能够满足生产要求。但是，该申请案无法解决空调钣金件在冲压后防锈能力不足且难以防锈的问题。
技术实现思路
1.专利技术要解决的技术问题 本专利技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供了一种空调钣金件用防锈拉深油，采用本专利技术的技术方案，既能满足冲压(如拉深或弯曲等)时润滑的需要，又能满足防锈的需要，以克服现在工件冲压后防锈能力不足且难以防锈的问题。2.技术方案 为达到上述目的，本专利技术提供的技术方案为: 本专利技术的一种空调钣金件用防锈拉深油，该防锈拉深油由涂覆剂和防锈剂组成，其中:所述的涂覆剂和防锈剂的质量比为100:8~llo更进一步地，所述的防锈剂由苯骈三氮唑和石油磺酸钡组成，其中:苯骈三氮唑和石油磺酸钡的质量比为2:5。更进一步地，所述的涂覆剂由漆质料和稀释剂组成，漆质料和稀释剂的质量比为100:2，其中:所述的稀释剂由如下组分组成，且各组分按如下质量份组成:汽油100份、X-4氨基漆稀释剂20~25份、二烷基二硫代磷酸锌10~12份、二乙二醇甲乙醚7~9份、甲基异丁酮4~7份、异丙醇6~8份、聚乙烯醇5~9份、二乙二醇二甲醚11~13份、二氯乙烷11~13份；所述的漆质料为酯胶清漆。更进一步地，所述的稀释剂由如下组分组成，且各组分按如下质量份组成: 汽油100份、 X-4氨基漆稀释剂23份、 二烷基二硫代磷酸锌11份、 二乙二醇甲乙醚8份、 甲基异丁酮5份、 异丙醇7份、 聚乙烯醇7份、 二乙二醇二甲醚12份、 二氯乙烷12份。更进一步地，所述的稀释剂由如下组分组成，且各组分按如下质量份组成: 汽油100份、 X-4氨基漆稀释剂23份、 二烷基二硫代磷酸锌10份、 二乙二醇甲乙醚7份、 甲基异丁酮4份、 异丙醇6份、 聚乙烯醇5份、 二乙二醇二甲醚11份、 二氯乙烷11份。3.有益效果 采用本专利技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下显著效果: 本专利技术的一种空调钣金件用防锈拉深油，采用苯骈三氮唑和石油磺酸钡作为防锈剂，且采用漆质料和稀释剂组成的涂覆剂，稀释剂中的二乙二醇甲乙醚、聚乙烯醇、二氯乙烷不仅与漆质料配合使得涂覆剂能够在冲压加工过程中的润滑作用与保护作用效果达到最佳，而且能够辅助配合苯骈三氮唑和石油磺酸钡，起到提升防锈性能的作用。因此，本专利技术既能满足空调钣金件冲压时润滑的需要，又能满足防锈的需要，冲压后的工件防锈期在10天以上，不需要另外再做防锈。【具体实施方式】为进一步了解本专利技术的内容，下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述。实施例1 本实施例的一种空调钣金件用防锈拉深油，该防锈拉深油由涂覆剂和防锈剂组成，其中:所述的涂覆剂和防锈剂的质量比为100:9。本实施例中的防锈剂由苯骈三氮唑和石油磺酸钡组成，其中:苯骈三氮唑和石油磺酸钡的质量比为2:5。此外，本实施例中的涂覆剂由漆质料和稀释剂组成，漆质料和稀释剂的质量比为100:2，其中:所述的稀释剂由如下组分组成，且各组分按如下质量份组成:汽油100份、X-4氨基漆稀释剂23份、二烷基二硫代磷酸锌11份、二乙二醇甲乙醚8份、甲基异丁酮5份、异丙醇7份、聚乙烯醇7份、二乙二醇二甲醚12份、二氯乙烷12份。本实施例中的漆质料为酯胶清漆。本实施例中的汽油由93号汽油和97号汽油按照体积比1:3混合而成。本实施例的一种空调钣金件用防锈拉深油的制备方法，其步骤为: 步骤一、制备防锈剂；步骤一中防锈剂的制备过程如下:按照质量比准备苯骈三氮唑和石油磺酸钡，其中:苯骈三氮唑和石油磺酸钡的质量比为2:5 ;然后将苯骈三氮唑和石油磺酸钡直接混合，并加热到75°C保温10分钟后自然冷却。步骤二、制备涂覆剂；步骤二中涂覆剂的制备过程如下:稀释剂按照质量份数准备:汽油100份、X-4氨基漆稀释剂23份、二烷基二硫代磷酸锌11份、二乙二醇甲乙醚8份、甲基异丁酮5份、异丙醇7份、聚乙烯醇7份、二乙二醇二甲醚12份、二氯乙烷12份，搅拌混合均匀得稀释剂；然后将漆质料与稀释剂混合，其中:漆质料和稀释剂的质量比为100:2，漆质料为酯胶清漆，且混合搅拌速度控制为180 rpm，搅拌时间为23分钟，搅拌结束后升温至58°C，反应50分钟后升温至79°C，反应23分钟，冷却后即得涂覆剂。步骤三、将步骤一制备的防锈剂和步骤二制备的涂覆剂混合，即得防锈拉深油，其中:涂覆剂和防锈剂的质量比为100:9。本实施例的一种空调钣金件用防锈拉深油，采用苯骈三氮唑和石油磺酸钡作为防锈剂，且采用漆质料和稀释剂组成的涂覆剂，稀释剂中的二乙二醇甲乙醚、聚乙烯醇、二氯乙烷不仅与漆质料配合使得涂覆剂能够在冲压加工过程中的润滑作用与保护作用效果达到最佳，而且能够辅助配合苯骈三氮唑和石油磺酸钡，起到提升防锈性能的作用。因此，本实施例既能满足空调钣金件冲压时润滑的需要，又能满足防锈的需要，冲压后的工件防锈期为13天，不需要另外再做防锈。实施例2 本实施例的一种空调钣金件用防锈拉深油基本同实施例1，不同之处在于:所述的涂覆剂和防锈剂的质量比为100:8。所述的稀释剂由如下组分组成，且各组分按如下质量份组成:汽油100份、X-4氨基漆稀释剂23份、二烷基二硫代磷酸锌10份、二乙二醇甲乙醚7份、甲基异丁酮4份、异丙醇6份、聚乙烯醇5份、二乙二醇二甲醚11份、二氯乙烷11份。本实施例的一种空调钣金件用防锈拉深油的制备方法，其基本步骤同实施例1。本实施例的一种空调钣金件用防锈拉深油，采用苯骈三氮唑和石油磺酸钡作为防锈剂，且采用漆质料和稀释剂组成的涂覆剂，稀释剂中的二乙二醇甲乙醚、聚乙烯醇、二氯乙烷不仅与漆质料配合使得涂覆剂能够在冲压加工过程中的润滑作用与保护作用效果达到最佳，而且能够辅助配合苯骈三氮唑和石油磺酸钡，起到提升防锈性能的作用。因此，本实施例既能满足空调钣金件冲压时润滑的需要，又能满足防锈的需要，冲压后的工件防锈期为12天，不需要另外再做防锈。实施例3 本实施例的一种空调钣金件用防锈拉深油基本同实施例1，不同之处在于:所述的涂覆剂和防锈本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空调钣金件用防锈拉深油，其特征在于，该防锈拉深油由涂覆剂和防锈剂组成，其中：所述的涂覆剂和防锈剂的质量比为100：8~11。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：程迎春，
申请(专利权)人：芜湖协诚金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34