本实用新型专利技术涉及一种将下模芯一分为二加工的灯罩模具，包括上模、下模座和下模，所述的上模和下模呈上下布置，所述的下模座与下模相连，所述的上模和下模之间的中部内安装有上模芯和下模芯，所述的下模芯由左右两块通过导柱和导套拼接而成，所述的上模芯和下模芯之间的右侧嵌入安装有抽芯滑块，所述的抽芯滑块外侧连接有滑块座，所述的滑块座外侧连接有油缸，所述的上模外侧中部竖直插入安装有浇流管。本实用新型专利技术具有结构简单、使用方便、生产的产品质量好，生产效率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种将下模芯一分为二加工的灯罩模具，包括上模、下模座和下模，所述的上模和下模呈上下布置，所述的下模座与下模相连，所述的上模和下模之间的中部内安装有上模芯和下模芯，所述的下模芯由左右两块通过导柱和导套拼接而成，所述的上模芯和下模芯之间的右侧嵌入安装有抽芯滑块，所述的抽芯滑块外侧连接有滑块座，所述的滑块座外侧连接有油缸，所述的上模外侧中部竖直插入安装有浇流管。本技术具有结构简单、使用方便、生产的产品质量好，生产效率高等特点。【专利说明】一种将下模芯一分为二加工的灯罩模具
本技术涉及灯罩模具制造领域，特别是涉及一种将下模芯一分为二加工的灯罩模具。
技术介绍
一些灯罩模具的外形通常都比较大，因此在模具设计上模芯的长宽也会很大，需加工此大型模具的模芯所对应的设备不但应具备相当高的精度以及加工行程，而且加工时间较长，除此之外，因模芯过大，后续热处理会加大材料变形的风险，所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种可以将下模芯一分为二各自加工，然后再拼接在一起，且不会影响产品的成形。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种将下模芯一分为二加工的灯罩模具，大大降低了对加工模芯设备的要求，也提高了加工效率，而且也降低了材料变形及后序热处理等风险。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种将下模芯一分为二加工的灯罩模具，包括上模、下模座和下模，所述的上模和下模呈上下布置，所述的下模座与下模相连，所述的上模和下模之间的中部内安装有上模芯和下模芯，所述的下模芯呈长方形，并以其短边为分割线，对称分割成两块各自加工，加工完成后再拼接在一起，所述的上模芯和下模芯之间的右侧嵌入安装有抽芯滑块，所述的抽芯滑块外侧连接有滑块座，所述的滑块座外侧与油缸相连，所述的上模外侧中部竖直插入安装有浇流管。 作为本技术的一种优选，所述的下模芯分割成两块，其中一块的一侧并排安装有两个导柱，另一块与之相对的一侧并排安装有两个导套，所述的两个导柱分别嵌入到两个导套内，相互之间为过盈配合。 作为本技术的另一种优选，所述的抽芯滑块的一端与下模芯上的三角形凸起部的一侧边相靠。 作为本技术的一种补充，所述的油缸内侧安装有伸缩杆，所述的滑块座外侧水平端面上有个凹槽，述的伸缩杆插入到凹槽内。 有益效果 本技术涉及一种将下模芯一分为二加工的灯罩模具，通过将下模芯分成两块各自加工，大大降低了对加工模芯设备的要求，也提高了加工效率，而且也降低了材料变形及后序热处理等风险。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的全剖视图； 图2是本技术所述的上面俯视图； 图3是本技术所述的抽芯机构局部放大剖视图； 图4是本技术所述的抽芯机构局部放大俯视图； 图5是本技术所述的下模芯的拼接示意图。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 如图1一5所示，本技术的实施方式涉及一种将下模芯一分为二加工的灯罩模具，包括上模1、下模座5和下模3，所述的上模I和下模3呈上下布置，所述的下模座5与下模相连3，所述的上模和下模之间的中部内安装有上模芯2和下模芯4，所述的下模芯呈长方形，并以其短边为分割线，对称分割成两块各自加工，加工完成后拼接在一起，所述的上模芯2和下模4之间的右侧嵌入安装有抽芯滑块51，所述的抽芯滑块51外侧连接有滑块座52，所述的滑块座52外侧与油缸6相连，所述的油缸6内侧安装有伸缩杆54，所述的滑块座52外侧水平端面上有个凹槽53，所述的伸缩杆54插入到凹槽53，所述的上模I外侧中部竖直插入安装有浇流管7。 所述的下模芯4分割成两块，其中一块的一侧并排安装有两个导柱8，另一块与之相对的一侧并排安装有两个导套9，所述的两个导柱8分别嵌入到两个导套9内，相互之间为过盈配合。 实施例 将整个模具横向安装在压铸机上，之后将上模I上的浇口与整个压铸机的进料口相连，之后启动整个压铸机，使模具合拢，上模I和下模3带动上模芯2和下模芯4相合，同时通过油缸6压缩伸缩杆54使抽芯滑块51向产品内腔靠拢，之后注入已经融化的铝合金材料，铝合金材料通过模具浇口流到浇流管7内，又经过浇流管7流进产品的型腔内，通过冷却使产品在产品腔内成形，之后通过压铸机打开模具，同时油缸6拉伸伸缩杆54使抽芯滑块51脱离产品型腔，，使产品能够快速从上模芯2和下模芯4内脱模而出，之后进行下次生产。【权利要求】1.一种将下模芯一分为二加工的灯罩模具，包括上模(I)、下模座(5)和下模(3)，所述的上模(I)和下模(3)呈上下布置，所述的下模座(5)与下模相连(3)，所述的上模和下模之间的中部内安装有上模芯(2)和下模芯(4)，其特征在于，所述的下模芯(4)呈长方形，并以其短边为分割线，对称分割成两块各自加工，加工完成后再拼接在一起，所述的上模芯(2)和下模芯(4)之间的右侧嵌入安装有抽芯滑块(51)，所述的抽芯滑块(51)外侧连接有滑块座(52)，所述的滑块座(52)外侧与油缸(6)相连，所述的上模(I)外侧中部竖直插入安装有浇流管(7)。2.根据权利要求1所述的一种将下模芯一分为二加工的灯罩模具，其特征在于:所述的下模芯(4)分割成两块，其中一块的一侧并排安装有两个导柱(8)，另一块与之相对的一侧并排安装有两个导套(9)，所述的两个导柱(8)分别嵌入到两个导套(9)内，相互之间为过盈配合。3.根据权利要求2所述的一种将下模芯一分为二加工的灯罩模具，其特征在于:所述的抽芯滑块(51)的一端与下模芯⑷上的三角形凸起部(10)的一侧边相靠。4.根据权利要求3所述的一种将下模芯一分为二加工的灯罩模具，其特征在于:所述的油缸(6)内侧安装有伸缩杆(54)，所述的滑块座(52)外侧水平端面上有个凹槽(53)，所述的伸缩杆(54)插入到凹槽(53)内。【文档编号】B22D17/22GK204262319SQ201420462995【公开日】2015年4月15日 申请日期:2014年8月15日 优先权日:2014年8月15日 【专利技术者】王博威, 贺荣荣, 刘堂英, 王质, 周永波, 柯春奇, 胡志红 申请人:宁波经济技术开发区博威模具金属制品有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种将下模芯一分为二加工的灯罩模具，包括上模(1)、下模座(5)和下模(3)，所述的上模(1)和下模(3)呈上下布置，所述的下模座(5)与下模相连(3)，所述的上模和下模之间的中部内安装有上模芯(2)和下模芯(4)，其特征在于，所述的下模芯(4)呈长方形，并以其短边为分割线，对称分割成两块各自加工，加工完成后再拼接在一起，所述的上模芯(2)和下模芯(4)之间的右侧嵌入安装有抽芯滑块(51)，所述的抽芯滑块(51)外侧连接有滑块座(52)，所述的滑块座(52)外侧与油缸(6)相连，所述的上模(1)外侧中部竖直插入安装有浇流管(7)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王博威，贺荣荣，刘堂英，王质，周永波，柯春奇，胡志红，
申请(专利权)人：宁波经济技术开发区博威模具金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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