一种用于纤维素纤维生产中的换热板装置，包括底架、固定夹紧板、活动夹紧板、夹紧螺栓和金属波纹板束，固定夹紧板固定安装于底架上，活动夹紧板与固定夹紧板相对设置，且活动夹紧板在底架上活动安装，活动夹紧板设置有与固定夹紧板相垂直的上导向杆和下导向杆，并在上导向杆和下导向杆的限制下与固定夹紧板实现相向或相背运动；固定夹紧板与活动夹紧板之间利用夹紧螺栓进行连接；金属波纹板束夹持安装于固定夹紧板与活动夹紧板中间，金属波纹板束由多层波纹板片叠置组成，相邻的波纹板片的板层之间形成介质流动通道。本实用新型专利技术具有换热效率高、换热面积大、设计压力较大、耐腐蚀等特点，能够有效提高纤维素的产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于纤维素纤维生产中的换热板装置
本技术涉及纤维素纤维生产
，具体涉及一种用于纤维素纤维生产中的换热板装置。
技术介绍
纤维是天然或人工合成的细丝状物质，在现代生活中，纤维应用十分广泛。例如，Lyocell纤维、粘胶纤维广泛应用于服装领域；腈纶、芳纶等广泛应用于军工、航空航天等高
。不论是天然纤维还是合成纤维均扮演着重要角色。 除羊毛、棉花、蚕丝等天然纤维可直接从自然界获取外，纤维素纤维等人造纤维以及腈纶、锦纶等合成纤维均需要通过设备加工制备。而各个生产环节中设备的加热、冷却及保温使其正常生产的重要一环。 可拆式板式换热器采用金属波纹板换热技术，可灵活组装和拆卸，可灵活改变换热容量，清垢和维修方便，应用广泛。目前，已有技术之不足在于，换热器波纹板多采用单纯人字形波纹，波纹、流道换热效率一般，且使用的板材易腐蚀。 目前，应用于纤维纺丝领域的过滤器多种多样。例如，专利申请号为201220751169.7、专利名称为“新型可拆式板式换热器”，公开了一种过:波纹板设计为双人字形，宽波纹、窄波纹相组合的换热板。 但是，不难发现，这些换热板在应用于纤维素纺丝原液的过滤工艺中，会存在如下的缺陷:换热效率低、换热面积小、设计压力小、不耐腐蚀等。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种用于纤维素纤维生产中的换热板装置，其结构合理，能够增大换热面积，提高换热效率，从而消除上述
技术介绍
中缺陷。 为解决上述技术问题，本技术的技术方案是: 一种用于纤维素纤维生产中的换热板装置，包括底架、固定夹紧板、活动夹紧板、夹紧螺栓和金属波纹板束， 所述固定夹紧板固定安装于所述底架上，所述活动夹紧板与所述固定夹紧板相对设置，且所述活动夹紧板在所述底架上活动安装， 所述活动夹紧板设置有与所述固定夹紧板相垂直的上导向杆和下导向杆，并在所述上导向杆和下导向杆的限制下与所述固定夹紧板实现相向或相背运动； 所述固定夹紧板与所述活动夹紧板之间利用所述夹紧螺栓进行连接； 所述金属波纹板束夹持安装于所述固定夹紧板与所述活动夹紧板中间，所述金属波纹板束由多层波纹板片叠置组成，相邻的波纹板片的板层之间形成介质流动通道， 其中，用以流动热介质的相邻的波纹板片之间设置热介质进口和热介质出口，用以流动冷介质的相邻的波纹板片之间设置冷介质进口和冷介质出口，当然也可以将若干介质流动通道整合，集中使用一个进/出口。 很显然，为了达到最好的换热效果，用以流动热介质的通道和用以流动冷介质的通道相间分布。 作为一种优选的结构，所述上导向杆和下导向杆之间设置有起到支撑作用的立杆。 作为一种优选的结构，所述金属波纹板束为双波纹相组合的波纹状传热区，波纹状传热区的波纹由半径等于波纹槽深的波峰圆弧和波谷圆弧相互连接而成的等高波纹。 作为一种进一步优选的结构，所述等高波纹的波纹槽深(即波峰与波谷的垂直距离)为1.0cm — 3.0cm，每个波距由半径相同的4个126°的圆弧组成，即波峰、波谷圆弧各由2个126°的圆弧组成，圆弧与圆弧之间是相切连接，平稳过渡。 作为一种优选的结构，所述波纹板片采用表面镀锌的铬、镍不锈钢板或铜镍合金白铜板，优选为304表面镀锌不锈钢板，耐腐蚀、传热好、寿命长。 本技术在实际生产中，一台或几台此换热板装置可供应一个或多个罐体。 由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是: 本技术的固定夹紧板固定安装于所述底架上，所述活动夹紧板与所述固定夹紧板相对设置，且所述活动夹紧板在所述底架上活动安装，所述活动夹紧板设置有与所述固定夹紧板相垂直的上导向杆和下导向杆，并在所述上导向杆和下导向杆的限制下与所述固定夹紧板实现相向或相背运动；所述固定夹紧板与所述活动夹紧板之间利用所述夹紧螺栓进行连接。基于以上结构，本技术利用夹紧螺栓可以实现活动夹紧板与固定夹紧板的连接，从而实现对金属波纹板束的夹持安装，安装方式简单，容易操作，实现可拆卸，便于清洗。 本技术采用金属波纹板束，所述金属波纹板束由多层波纹板片叠置组成，相邻的波纹板片的板层之间形成介质流动通道，其中，用以流动热介质的相邻的波纹板片之间设置热介质进口和热介质出口，用以流动冷介质的相邻的波纹板片之间设置冷介质进口和冷介质出口，同时，金属波纹板束为双波纹相组合的波纹状传热区，波纹状传热区的波纹由半径等于波纹槽深的波峰圆弧和波谷圆弧相互连接而成的等高波纹，所述等高波纹的波纹槽深(即波峰与波谷的垂直距离)为1.0cm-3.0cm，每个波距由半径相同的4个126°的圆弧组成，即波峰、波谷圆弧各由2个126°的圆弧组成，圆弧与圆弧之间是相切连接，平稳过渡。基于以上结构，本技术可以大大增加了截面面积，加大了换热面积，增加了湍流效果，提高了承压能力，可以采用较原来更薄的钢板压制板片，节省材料并提高换热效率，从而利于纤维素产品的质量提升。 本技术的波纹板片采用表面镀锌的铬、镍不锈钢板或铜、镍合金白铜板。基于以上结构，提高了设备的耐腐蚀性，传热好、寿命长。 综上所述，本技术具有换热效率高、换热面积大、设计压力较大、耐腐蚀等特点，能够有效提高纤维素的产品质量。 【附图说明】 图1是本技术结构示意图； 图2是本技术侧面结构示意图； 图3是本技术波纹板片结构示意图。 图中:1.底架，2.固定夹紧板，3.活动夹紧板，4.夹紧螺栓，5.金属波纹板束，6.上导向杆，7.下导向杆，8.波纹板片，9.介质流动通道，10.热介质进口，11.热介质出口，12.冷介质进口，13.冷介质出口，14.立杆，15.波峰圆弧，16.波谷圆弧。 【具体实施方式】 为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。 如图1、图2所示，一种用于纤维素纤维生产中的换热板装置，包括底架1、固定夹紧板2、活动夹紧板3、夹紧螺栓4和金属波纹板束5，所述固定夹紧板2固定安装于所述底架I上，所述活动夹紧板3与所述固定夹紧板2相对设置，且所述活动夹紧板3在所述底架I上活动安装，所述活动夹紧板3设置有与所述固定夹紧板2相垂直的上导向杆6和下导向杆7，并在所述上导向杆6和下导向杆7的限制下与所述固定夹紧板2实现相向或相背运动，所述上导向杆6和下导向杆7之间设置有起到支撑作用的立杆14 ;所述固定夹紧板2与所述活动夹紧板3之间利用所述夹紧螺栓4进行连接；所述金属波纹板束5夹持安装于所述固定夹紧板2与所述活动夹紧板3中间，所述金属波纹板束5由多层波纹板片8叠置组成，相邻的波纹板片8的板层之间形成介质流动通道9，其中，用以流动热介质的相邻的波纹板片8之间设置热介质进口 10和热介质出口 11，用以流动冷介质的相邻的波纹板片8之间设置冷介质进口 12和冷介质出口 13。 很显然，为了达到最好的换热效果，用以流动热介质的通道和用以流动冷介质的通道相间分布。 如图3所示，所述金属波纹板束5为双波纹相组合的波纹状传热区，波纹状传热区的波纹由半径等于波纹槽深的波峰圆弧15和波谷圆弧16相互连接而成的等高波纹。 所述等高波纹的波纹槽深(即波峰与波谷的垂直本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于纤维素纤维生产中的换热板装置，其特征在于：包括底架、固定夹紧板、活动夹紧板、夹紧螺栓和金属波纹板束，所述固定夹紧板固定安装于所述底架上，所述活动夹紧板与所述固定夹紧板相对设置，且所述活动夹紧板在所述底架上活动安装，所述活动夹紧板设置有与所述固定夹紧板相垂直的上导向杆和下导向杆，并在所述上导向杆和下导向杆的限制下与所述固定夹紧板实现相向或相背运动；所述固定夹紧板与所述活动夹紧板之间利用所述夹紧螺栓进行连接；所述金属波纹板束夹持安装于所述固定夹紧板与所述活动夹紧板中间，所述金属波纹板束由多层波纹板片叠置组成，相邻的波纹板片的板层之间形成介质流动通道，其中，用以流动热介质的相邻的波纹板片之间设置热介质进口和热介质出口，用以流动冷介质的相邻的波纹板片之间设置冷介质进口和冷介质出口。
【技术特征摘要】
1.一种用于纤维素纤维生产中的换热板装置，其特征在于:包括底架、固定夹紧板、活动夹紧板、夹紧螺栓和金属波纹板束，所述固定夹紧板固定安装于所述底架上，所述活动夹紧板与所述固定夹紧板相对设置，且所述活动夹紧板在所述底架上活动安装，所述活动夹紧板设置有与所述固定夹紧板相垂直的上导向杆和下导向杆，并在所述上导向杆和下导向杆的限制下与所述固定夹紧板实现相向或相背运动；所述固定夹紧板与所述活动夹紧板之间利用所述夹紧螺栓进行连接；所述金属波纹板束夹持安装于所述固定夹紧板与所述活动夹紧板中间，所述金属波纹板束由多层波纹板片叠置组成，相邻的波纹板片的板层之间形成介质流动通道，其中，用以流动热介质的相邻的波纹板片之间设置热介质进口和热介质出口，用以流动冷介质的相邻的波纹板...
【专利技术属性】
技术研发人员：马金龙，战云，梁伟，陈杰，刘玉军，王霞，
申请(专利权)人：山东英利实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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