纤维素纤维集合体及其制造方法、原纤化纤维素纤维及其制造方法、以及纤维素纤维复合体技术

本发明专利技术的课题在于得到着色少的纤维素纤维集合体和纤维素纤维复合体。本发明专利技术涉及对纤维素纤维原料进行原纤化处理和还原处理的原纤化纤维素纤维的制造方法。本发明专利技术还提供一种纤维素纤维集合体的制造方法，其包括对纤维素纤维原料进行原纤化处理得到原纤化纤维素纤维的原纤化工序和使用该原纤化纤维素纤维得到纤维素纤维集合体的集合体制造工序，以及进行还原处理的工序。此外，本发明专利技术还涉及一种含有制得的纤维素纤维集合体和基体材料的纤维素纤维复合体。

【技术实现步骤摘要】
本申请是2013年05月16日进入中国国家阶段、国家申请号为201180055255.2、专利技术名称为“纤维素纤维集合体及其制造方法、原纤化纤维素纤维及其制造方法、以及纤维素纤维复合体”的分案申请。
本专利技术涉及纤维素纤维集合体及其制造方法、原纤化纤维素纤维及其制造方法、以及纤维素纤维复合体。具体而言，涉及能够提供着色少的纤维素纤维复合体的纤维素纤维复合体及其制造方法、原纤化纤维素纤维及其制造方法、以及使用了通过本专利技术方法制造的纤维素纤维集合体的纤维素纤维复合体。
技术介绍
近年，对使用了纤维素的微细纤维的复合材料的研究十分盛行。已知，纤维素因其伸展链晶的缘故，表现出低线膨胀系数、高弹性模量和高强度。此外，其作为通过微细化而制成复合材料时显示出高透明性的材料而受到关注。例如，专利文献1中公开了使用超高压均化器对由精制处理后的木粉构成的纤维素纤维原料进行原纤化处理，来制造微细化纤维素纤维的方法。此外，专利文献2中公开了使用超声波照射仪进行原纤化处理，来制造微细化纤维素纤维的方法。在先技术文献技术文献专利文献1：日本国特开2009-155772号公报专利文献2：日本国特开2009-299043号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，使用专利文献1、2记载的制造方法得到的原纤化纤维素纤维制造的纤维素纤维的复合材料，如果加热，就会产生着色加重的问题。作为具有高透明性、非着色性、低线膨胀系数的原纤化纤维素复合材料的代表用途，可以举出面向以平板显示器、有机LED照明或太阳能发电面板等为代表的电气·电子设备的透明基板材料，但在这些设备的制造工艺中，存在需要对透明基板材料进行加热处理的情况。因此，特别是在这些用途中，优选不采用因加热处理会产生着色的材料。本专利技术的课题在于提供一种加热处理所导致的着色少的纤维素纤维集合体和能制得该纤维素纤维复合体的技术。本专利技术人经过深入研究后，结果发现，通过在从纤维素纤维原料至得到纤维素纤维集合体的任一制造工序中进行纤维素的还原处理而得到的纤维素纤维集合体和由此制造的纤维素纤维复合体的着色能够减少，至此完成了本专利技术。即，本专利技术如下所述。1.一种纤维素纤维集合体的制造方法，其特征在于，包括将纤维素纤维原料进行原纤化处理得到原纤化纤维素纤维的原纤化工序；和使用该原纤化纤维素纤维得到纤维素纤维集合体的集合体制造工序，其中，包括进行还原处理的工序。2.上述1所述的纤维素纤维集合体的制造方法，其特征在于，对上述集合体制造工序中所得的纤维素纤维集合体进行还原处理。3.上述1或2所述的纤维素纤维集合体的制造方法，其特征在于，还包括进行化学改性处理的工序。4.上述1～3中任一项所述的制造方法制造的纤维素纤维集合体。5.一种纤维素纤维复合体，其特征在于，含有上述4所述的纤维素纤维集合体和基体材料。6.一种原纤化纤维素纤维的制造方法，其特征在于，对纤维素纤维原料进行原纤化处理、还原处理和化学改性处理。7.一种原纤化纤维素纤维，其特征在于，通过上述6所述的制造方法制造。8.一种纤维素纤维复合体，其特征在于，含有上述7所述的原纤化纤维素纤维和基体材料。专利技术效果根据本专利技术的制造方法，能够得到本身着色少、且即使在经过了加热处理的情况下也能够抑制着色增加的纤维素纤维集合体和纤维素纤维复合体。具体实施方式以下，详细说明本专利技术的实施方式，但下述组成要素的说明仅为本专利技术实施方式的一例(代表例)，本专利技术并非限定于这些内容。本专利技术涉及对纤维素纤维原料进行原纤化处理、还原处理及化学改性处理的原纤化纤维素纤维的制造方法、含有由该制造方法制造的原纤化纤维素纤维和基体材料的纤维素纤维复合体。另外，本专利技术涉及纤维素纤维集合体的制造方法和含有由该制造方法制造的纤维素纤维集合体及基体材料的纤维素纤维复合体，在上述纤维素纤维集合体的制造方法中，包括对纤维素纤维原料进行原纤化，得到原纤化纤维素纤维的原纤化工序；和使用该原纤化纤维素纤维得到纤维素纤维集合体的集合体制造工序，其中，还包括进行还原处理的工序。1.原纤化纤维素纤维的制造方法首先，对本专利技术的原纤化纤维素纤维的制造方法进行说明。本专利技术的原纤化纤维素纤维的制造方法，其特征在于，对纤维素纤维原料进行原纤化处理、还原处理和化学改性处理。此外，原纤化纤维素纤维通常是以分散有被原纤化的纤维素纤维的分散液的状态得到。即，这种情况下，由本专利技术的制造方法得到的原纤化纤维素纤维是指包括分散有被原纤化的纤维素纤维的分散液的原纤化纤维素纤维。使用本专利技术的制造方法制造的原纤化纤维素纤维制造纤维素纤维集合体，再使用该集合体，得到后述的纤维素纤维复合体。采用本专利技术的制造方法制造的原纤化纤维素纤维制成的纤维素纤维复合体的着色少，适宜在平板显示器、有机LED照明或太阳能发电等电气·电子设备基板等中使用。<纤维素纤维原料>在本专利技术中，所谓纤维素纤维原料是指从下述所示的含纤维素的物质中经过常规的精制工艺除去了杂质的产物。(含纤维素的物质)作为含纤维素的物质，例如可以举出：针叶树和阔叶树等的木质纤维，棉毛纤维及皮棉等的棉纤维，甘蔗和甜菜等的榨渣；亚麻、皮麻、黄麻以及洋麻等的韧皮纤维；剑麻和凤梨等的叶脉纤维；马尼拉麻和香蕉等的叶柄纤维；椰子树等的果实纤维；竹等的茎干纤维；产生细菌的细菌纤维素；法囊藻及绿藻等海草以及海鞘的被囊等。由于这些天然纤维的结晶性高，容易实现低线膨胀系数和高弹性模量，因此优选。细菌纤维素引起容易实现微细的纤维径而优选。棉纤维也因容易实现微细的纤维径而优选，且因原料容易得到而为优选。针叶树或阔叶树等木质纤维也能够实现微细的纤维径，而且是地球上最大量的生物资源，据统计是每年产出量约700亿吨以上的可持续型资源，有望大幅削减影响温室效应的二氧化碳，从经济效益方面考虑很有优势。这样的含纤维素的物质经过常规的精制工艺形成本发明的纤维素纤维原料。(含纤维素的物质的精制方法)本专利技术所用的纤维素纤维原料是通过采用常规方法对上述来源的含纤维素的物质进行精制而得到。作为该精制方法，例如可举出在苯-乙醇混合溶剂或碳酸钠水溶液中对含纤维素的物质进行脱脂处理之后，用亚氯酸盐进行脱木质素处理(wise法)，用碱进行脱半纤维素处理的方法。另外，除了wi本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维素纤维集合体的制造方法，其特征在于，包括将纤维素纤维原料进行原纤化处理，得到原纤化纤维素纤维的原纤化工序；和使用该原纤化纤维素纤维得到纤维素纤维集合体的集合体制造工序，在所述纤维素纤维集合体的制造方法中，包括进行还原处理的工序。

【技术特征摘要】
2010.11.16 JP 2010-2560511.一种纤维素纤维集合体的制造方法，其特征在于，包括
将纤维素纤维原料进行原纤化处理，得到原纤化纤维素纤维的原
纤化工序；和
使用该原纤化纤维素纤维得到纤维素纤维集合体的集合体制造工
序，
在所述纤维素纤维集合体的制造方法中，包括进行还原处理的工
序。
2.如权利要求1所述的纤维素纤维集合体的制造方法，其特征在
于，对所述集合体制造工序中得到的纤维素纤维集合体进行还原处理。
3.如权利要求1或2所述的纤维素纤维集合体的制造方法，其特
征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅基友和，赤井日出子，野一色泰友，盤指豪，
申请(专利权)人：王子控股株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP