一种非接触式的涂布方法技术

本发明专利技术公开了一种非接触式的涂布方法，该方法包括以下步骤：涂布机的涂布头伸入容器内沾贴润滑油脂；涂布头对工件涂布润滑油脂，所述涂布头与工件之间保持一定的距离。本发明专利技术提供的涂布方法实现了非接触式的涂布工艺，涂布效率高、质量可靠。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，该方法包括以下步骤：涂布机的涂布头伸入容器内沾贴润滑油脂；涂布头对工件涂布润滑油脂，所述涂布头与工件之间保持一定的距离。本专利技术提供的涂布方法实现了非接触式的涂布工艺，涂布效率高、质量可靠。【专利说明】
本专利技术涉及机械
，尤其涉及。
技术介绍
对于机械传动设备来说，润滑油脂起到以下作用:一是润滑减摩:防止机件磨擦阻力，在零件表面形成油膜；二是冷却降温:通过润滑油脂的循环带走热量，防止烧结；三是清洗清洁:通过润滑油脂的流动，清洗零件工作表面磨擦产生的金属和其它物质；四是密封防漏:减少气体的泄漏和外界的污染物进入；五是防锈防蚀:能吸附在零件表面，防止水、空气、酸性物质及有害气体与零件的接触；六是缓冲作用等。所以润滑油脂对机械传动设备是必不可少的，尤其是传动机芯内的传动装置必须涂以润滑油脂，由于涂布位置数量多且位置的不确定性，以往采用机械接触式或人工用刷子的方式来实现，该两种方式有如下缺点:1.上述两种涂布方法必须与工件保持接触，如果操作不当，涂布过程中划伤工件的表面，严重时造成工件报废；2.机械接触式需要配置专用夹具及接触式涂布头，结构复杂，造价高，维修困难，同时易产生涂布不均匀现象。人工用刷子涂布易发生漏涂等现象，或由于种种原因，经常会产生涂布枪内的涂布材料涂不出或未达到规定的涂布量，造成不良品；3.对涂布点依次逐点涂布,涂布时间长,效率低。
技术实现思路
鉴于目前的非接触式的涂布方法存在的上述不足，本专利技术提供一种涂布效率高、质量可靠的非接触式的涂布方法。 为达到上述目的，本专利技术的实施例采用如下技术方案: ，该方法包括以下步骤: 涂布机的涂布头伸入容器内沾贴润滑油脂； 涂布头对工件涂布润滑油脂，所述涂布头与工件之间保持一定的距离。 依照本专利技术的一个方面，所述涂布头与工件之间的距离为0.2-0.5mm。 依照本专利技术的一个方面，所述涂布头的数量和位置与工件涂布点的数量和位置相对应。 依照本专利技术的一个方面，所述工件输送到涂布头的正下方时，涂布头开始对工件涂布润滑油脂。 依照本专利技术的一个方面，所述润滑油脂为粘度高的润滑油脂。 依照本专利技术的一个方面，所述涂布头为金属杆，所述金属杆的形状为圆形或方形。 本专利技术实施的优点:由于本专利技术的涂布头沾贴润滑油脂后提升一定的高度，当开始对工件涂布润滑油脂时，涂布头下降到距离工件0.2-0.5mm的位置时，涂布头一次性对工件所有的涂布点进行涂布润滑油脂，涂布作业完成后不需人工检测涂布质量，实现了非接触式的涂布方法，涂布效率高、质量可靠、成本低、防止涂布过程中划伤工件的表面。 【专利附图】【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本专利技术所述的的示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图对本专利技术作进一步说明。 如图1所示，，该方法包括以下步骤: 涂布机的涂布头伸入容器内沾贴润滑油脂； 涂布头对工件涂布润滑油脂，所述涂布头与工件之间保持一定的距离。 下面通过实施例作进一步说明: 实施例:，该方法包括以下步骤: 步骤S1:涂布机的涂布头伸入容器内沾贴润滑油脂； 涂布机在进行涂布润滑油脂之前，先检查涂布头的尺寸及涂布头与涂布机连接是否牢固等，涂布头选用金属杆，金属杆的形状为圆形或方形，如果涂布润滑油脂的工件需要大批量的生产，涂布头的尺寸可以定制；为了保证一次性对工件完成涂布润滑油脂，涂布头的宽度或直径大于工件涂布点的宽度。检查完后，金属杆先下降到容器内，金属杆沾贴好润滑油脂后即刻上升，这时金属杆的顶端粘附着一定数量的润滑油脂，等待工件输送到金属杆的正下方进行涂布润滑油脂。润滑油脂选用粘度高的润滑油脂，由于润滑油脂的粘度高，润滑油脂具有一定的粘稠度和附着力，很容易沾贴在金属杆上，因此保证整个涂布作业一次性完成，并且涂布过程中涂布均匀，有效防止漏涂现象发生，质量可靠。 步骤S2:涂布头对工件涂布润滑油脂，所述涂布头与工件之间保持一定的距离。 涂布头的数量和位置与工件涂布点的数量和位置相对应，这样整个涂布作业只需一次就能完成，彻底改变了以往涂布点依次逐个涂布的生产工艺，节省大量的工作时间，为企业开创了一种效率非常高的涂布方法；当工件输送到涂布头的正下方时，涂布头开始对工件涂布润滑油脂，也就是说当涂布头下降到距离工件0.2-0.5mm的位置时，涂布头一次性对工件所有的涂布点进行涂布润滑油脂，涂布作业完成后不需人工检测涂布质量，彻底颠覆了以往的涂布方法:即改变了靠气缸挤压涂布材料进行涂布润滑油脂，省略了控制涂布点位置的定位控制器等设备，也不需要CCD昂贵的电气设备及机械夹具等，与机械接触式的涂布方法相比:本专利技术的结构简单实用、成本低、操作方便、维修简便，同时，大大地节省人力成本，提供了工作效率。由于涂布过程中涂布头始终与工件之间保持一定的距离，实现了非接触式的涂布方法，防止涂布过程中划伤工件的表面，延长了涂布头的使用寿命；另夕卜，涂布头与工件之间距离要控制得当，太远或太近都会影响涂布质量，当润滑油脂的粘度非常高或涂布头的宽度大于涂布点的宽度时，涂布头与工件之间距离可以稍大一些，反之，当润滑油脂的粘度比较低或涂布头的宽度略小于涂布点的宽度时，涂布头与工件之间距离应该小一些；还有，当涂布过程中工件移动的速度比较快时，涂布头与工件之间距离应该小一些，反之，当涂布过程中工件移动的速度比较慢时，涂布头与工件之间距离可巧稍大一些，综上所述，涂布头与工件之间距离需要综合考虑。 以上所述，仅为本专利技术的【具体实施方式】，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本专利技术公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。因此，本专利技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。【权利要求】1.，该方法包括以下步骤: 涂布机的涂布头伸入容器内沾贴润滑油脂； 涂布头对工件涂布润滑油脂，所述涂布头与工件之间保持一定的距离。2.根据权利要求1所述的非接触式的涂布方法，其特征在于，所述涂布头与工件之间的距离为0.2-0.5mm。3.根据权利要求1所述的非接触式的涂布方法，其特征在于，所述涂布头的数量和位置与工件涂布点的数量和位置相对应。4.根据权利要求1所述的非接触式的涂布方法，其特征在于，所述工件输送到涂布头的正下方时，涂布头开始对工件涂布润滑油脂。5.根据权利要求1至4任一所述的非接触式的涂布方法，其特征在于，所述润滑油脂为粘度闻的润滑油脂。6.根据权利要求5所述的非接触式的涂布方法，其特征在于，所述涂布头为金属杆，所述金属杆的形状为圆形或方形。【文档编号】B05C9/02GK104511405SQ201310460111【公开日】2015年4月15日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日 【专利技术者】秦力, 盛善康, 邬渭麟 申请人:上海三维精密模具制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非接触式的涂布方法，该方法包括以下步骤：涂布机的涂布头伸入容器内沾贴润滑油脂；涂布头对工件涂布润滑油脂，所述涂布头与工件之间保持一定的距离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：秦力，盛善康，邬渭麟，
申请(专利权)人：上海三维精密模具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31