封框胶的涂布方法及狭缝喷头技术

技术编号:15545498 阅读:133 留言:0更新日期:2017-06-05 17:32
本发明专利技术提供一种封框胶的涂布方法及狭缝喷头。本发明专利技术的封框胶的涂布方法,用于大板上封框胶的涂布,所述大板上沿第一方向排列有多行的多个基板单元,首先在每一行基板单元设置两条沿第二方向延伸的第一涂布线,然后通过利用狭缝喷头进行第一涂布线上封框胶的涂布,从而可一次在第一涂布线上对应得到一条连续的封框胶,相比于当前完全由喷嘴挤出点状胶后再使喷头或基板按照设定好的轨迹移动来完成封框胶涂布的方式,大大提高了封框胶工段的作业速度,提升了封框胶的涂布效率,缩短了生产时长。

Coating method for sealing glue and slit nozzle

The invention provides a coating method for sealing glue and a slit nozzle. The sealant coating method of the invention, for coating with sealant, the plate is arranged along the first direction with a plurality of substrate unit lines, first set the two extending along the second direction with the first wiring in each row and then by using the substrate unit, slit coating spray head first the sealant coating line, and a corresponding coating line in the first get a continuous sealant, compared to the current completely by the extrusion nozzle glue dots and then make the nozzle or the substrate to complete the sealant coating with the mobile set path, greatly improving the sealant section operation speed, improve the coating efficiency of the sealant, shorten the production time.

【技术实现步骤摘要】
封框胶的涂布方法及狭缝喷头
本专利技术涉及显示面板的制造领域,尤其涉及一种封框胶的涂布方法及狭缝喷头。
技术介绍
液晶显示装置(LiquidCrystalDisplay,LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点,得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置,其包括液晶显示面板及背光模组(backlightmodule)。通常液晶显示面板由彩膜(ColorFilter,CF)基板、薄膜晶体管(ThinFilmTransistor,TFT)阵列基板、夹于彩膜基板与薄膜晶体管阵列基板之间的液晶(LiquidCrystal,LC)及密封框胶(Sealant)组成;其成型工艺一般包括:前段阵列(Array)制程(薄膜、黄光、蚀刻及剥膜)、中段成盒(Cell)制程(TFT基板与CF基板贴合)及后段模组组装制程(驱动IC与印刷电路板压合);其中,前段Array制程主要是形成TFT基板,以便于控制液晶分子的运动;中段Cell制程主要是在TFT基板与CF基板之间添加液晶;后段模组组装制程主要是驱动IC压合与印刷电路板的整合,进而驱动液晶分子转动,显示图像。在CF基板与TFT基板之间添加液晶的制程,称为液晶滴下制程(OneDropFilling,ODF),其主要包括:密封框胶涂布、液晶注入、真空组立及固化等几个制程。CF基板和TFT基板间通过Sealant进行粘连和封闭,当前LCD中所使用的Sealant,通常是由亚克力(Acrylic)或者环氧(Epoxy)系树脂构成主体,同时添加光起始剂(Photoinitiator)及热硬化剂(hardener)等成分,以实现通过UV光照射结合加热而最终固化的目的。在液晶显示面板的制造中,数个TFT基板排布于一个整面的大板上,同样,与该数个TFT基板对应的数个CF基板排布于另一个整面的大板上,在TFT基板和CF基板对盒以形成液晶显示面板之前,如图1所示,要在其中一个大板100上的数个基板单元110(TFT基板或CF基板)的显示区(ActiveArea,AA)120外围设置涂胶线130,利用涂布设备500沿所述涂胶线130依次涂覆封框胶,以使TFT基板和CF基板粘结在一起形成液晶盒(Cell),现有技术中,涂布设备500包括:支架(shaft)510、固定于支架510上的喷头(Nozzle)520,喷头(Nozzle)520前端具有点状喷嘴,其中喷头520主要通过气压式和机械式两种方式来实现喷嘴吐胶,具体地,如图2-3所示,框胶涂布过程中,喷头520挤出点状胶后,再横向移动喷头支架510并带动喷头520横向移动,从而按照设定好的轨迹完成相应封框胶横向部分的涂布,再纵向移动大板100即使得喷头520相对纵向移动从而按照设定好的轨迹完成相应封框胶纵向部分的涂布。由于一个大板100上有很多基板单元110,在大板100上涂布框胶时,需要使用喷头520在同一涂布方向上连续重复进行框胶涂布。另外,随着技术的进步,出于对观赏性等方面的考虑,各厂商将手机、电视等装置上的显示面板的画面面积设计的越来越大,即显示面板的边框越来越小,窄边框(Narrowframe)已经得到的非常广泛的应用。同时为了提高玻璃基板的利用率,使利益最大化,如图4所示,也会缩短大板100上的各个基板单元110间的距离,这使得相邻基板单元110的涂胶线130可能会有交叠设置,从而在后续切割工艺分割基板单元110时,必须在框胶上进行切割裂片,这称作胶上切割(CutOnSeal)工艺。此时,相邻两基板单元110的涂胶线130在同一方向上可以相连不间隔,后续通过切割工艺分割开即可。而对于这种预采用CutOnSeal工艺的大板100,若继续采用上述现有涂胶工艺进行涂胶时,需要使用喷头520在同一涂布方向上连续重复进行框胶涂布的问题就更为明显,这种涂布方法,较大限制了封框胶工段的作业速度。为解决上述问题,因此有必要提出一种新的封框胶喷头及封框胶涂布方法。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种封框胶的涂布方法,利用狭缝喷头进行封框胶涂布,可一次涂布形成一条连续的封框胶,大大提高了封框胶工段的作业速度。本专利技术的目的还在于提供一种狭缝喷头,可一次涂布形成一条连续的封框胶,大大提高了封框胶工段的作业速度。为实现上述目的,本专利技术提供一种封框胶的涂布方法,包括以下步骤:步骤1、提供一大板,所述大板上沿第一方向排列有多行的多个基板单元,每一行内的多个基板单元沿垂直于第一方向的第二方向设置,即每一基板单元及与其在沿第一方向上排列的其他基板单元构成一列基板单元;且每一行内相邻两基板单元的边缘相连接;步骤2、对应每一行基板单元设置两条沿第二方向延伸的第一涂布线、及与第一涂布线垂直相交的多条第二涂布线,每一行内,该两条第一涂布线与该多条第二涂布线围出与该行内多个基板单元一一对应的多个密封区域,相邻两基板单元之间共用一条第二涂布线且该第二涂布线覆盖该相邻两基板单元之间的边缘;步骤3、提供第一涂胶装置,所述第一涂胶装置包括多个并列的第一支架、及分别固定于多个第一支架上的多个狭缝喷头,每一狭缝喷头包括第一喷头本体、由第一喷头本体围出的容纳腔、及设于第一喷头本体下端的狭缝出胶口;将所述多个狭缝喷头置于所述大板上方,使每一狭缝出胶口与一条第一涂布线相对应,将所述容纳腔中填充封框胶后,使封框胶沿狭缝出胶口喷出,从而一次在第一涂布线上对应得到一条连续的封框胶。所述第一喷头本体包括两相对的侧板、及固定于两侧板两端的两端板,所述两相对侧板之间形成所述狭缝出胶口。每一端板上设有框胶管路入口,所述框胶管路入口与框胶输送管路相连通。所述的封框胶的涂布方法,还包括步骤4、提供第二涂胶装置,所述第二涂胶装置包括第二支架、及固定于第二支架上的多个点状喷头,将所述多个点状喷头置于所述大板上方,使每一点状喷头与一列的第二涂布线相对应,通过沿第一方向移动第二支架或大板,利用该点状喷头在第二涂布线上涂布封框胶。每一列相邻两基板单元之间不连接,且两者对应的第二涂布线不连接;所述第二涂胶装置的点状喷头由电磁泵控制出胶,通过控制该电磁泵来控制相应的点状喷头在第二涂布线上涂胶,在同列相邻两第二涂布线之间不涂胶。所述步骤3中,所述狭缝出胶口的长度对应所述第一涂布线的长度设置,所述狭缝出胶口的宽度对应所述第一涂布线的宽度设置。本专利技术还提供一种狭缝喷头,用于涂布封框胶,包括第一喷头本体、由第一喷头本体围出的容纳腔、及设于第一喷头本体下端的狭缝出胶口;将所述容纳腔中填充封框胶后,使封框胶沿狭缝出胶口喷出,从而对应狭缝出胶口的形状一次涂布形成一条连续的封框胶。所述第一喷头本体包括两相对的侧板、及固定于两侧板两端的两端板,所述两相对侧板之间形成所述狭缝出胶口。每一端板上设有框胶管路入口,所述框胶管路入口与框胶输送管路相连通。本专利技术的有益效果:本专利技术提供的一种封框胶的涂布方法,用于大板上封框胶的涂布,所述大板上沿第一方向排列有多行的多个基板单元,首先在每一行基板单元设置两条沿第二方向延伸的第一涂布线,即设置贯穿一行内多个并列基板单元的第一涂布线,然后通过利用狭缝喷头进行第一涂布线上封框胶的涂布,从而可一次在第一涂布线上对应得到一条连续的封框胶,相比于当前完全由喷嘴挤出点状胶后再使喷头或基本文档来自技高网
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封框胶的涂布方法及狭缝喷头

【技术保护点】
一种封框胶的涂布方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、提供一大板(10),所述大板(10)上沿第一方向(DY)排列有多行的多个基板单元(11),每一行内的多个基板单元(11)沿垂直于第一方向(DY)的第二方向(DX)设置,即每一基板单元(11)及与其在沿第一方向(DY)上排列的其他基板单元(11)构成一列基板单元(11);且每一行内相邻两基板单元(11)的边缘相连接;步骤2、对应每一行基板单元(11)设置两条沿第二方向(DX)延伸的第一涂布线(131)、及与第一涂布线(131)垂直相交的多条第二涂布线(132),每一行内,该两条第一涂布线(131)与该多条第二涂布线(132)围出与该行内多个基板单元(11)一一对应的多个密封区域,相邻两基板单元(11)之间共用一条第二涂布线(132)且该第二涂布线(132)覆盖该相邻两基板单元(11)之间的边缘;步骤3、提供第一涂胶装置(50),所述第一涂胶装置(50)包括多个并列的第一支架(51)、及分别固定于多个第一支架(51)上的多个狭缝喷头(52),每一狭缝喷头(52)包括第一喷头本体(521)、由第一喷头本体(521)围出的容纳腔(522)、及设于第一喷头本体(521)下端的狭缝出胶口(523);将所述多个狭缝喷头(52)置于所述大板(10)上方,使每一狭缝出胶口(523)与一条第一涂布线(131)相对应,将所述容纳腔(522)中填充封框胶后,使封框胶沿狭缝出胶口(523)喷出,从而一次在第一涂布线(131)上对应得到一条连续的封框胶。...

【技术特征摘要】
1.一种封框胶的涂布方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、提供一大板(10),所述大板(10)上沿第一方向(DY)排列有多行的多个基板单元(11),每一行内的多个基板单元(11)沿垂直于第一方向(DY)的第二方向(DX)设置,即每一基板单元(11)及与其在沿第一方向(DY)上排列的其他基板单元(11)构成一列基板单元(11);且每一行内相邻两基板单元(11)的边缘相连接;步骤2、对应每一行基板单元(11)设置两条沿第二方向(DX)延伸的第一涂布线(131)、及与第一涂布线(131)垂直相交的多条第二涂布线(132),每一行内,该两条第一涂布线(131)与该多条第二涂布线(132)围出与该行内多个基板单元(11)一一对应的多个密封区域,相邻两基板单元(11)之间共用一条第二涂布线(132)且该第二涂布线(132)覆盖该相邻两基板单元(11)之间的边缘;步骤3、提供第一涂胶装置(50),所述第一涂胶装置(50)包括多个并列的第一支架(51)、及分别固定于多个第一支架(51)上的多个狭缝喷头(52),每一狭缝喷头(52)包括第一喷头本体(521)、由第一喷头本体(521)围出的容纳腔(522)、及设于第一喷头本体(521)下端的狭缝出胶口(523);将所述多个狭缝喷头(52)置于所述大板(10)上方,使每一狭缝出胶口(523)与一条第一涂布线(131)相对应,将所述容纳腔(522)中填充封框胶后,使封框胶沿狭缝出胶口(523)喷出,从而一次在第一涂布线(131)上对应得到一条连续的封框胶。2.如权利要求1所述的封框胶的涂布方法,其特征在于,所述第一喷头本体(521)包括两相对的侧板(525)、及固定于两侧板(525)两端的两端板(526),所述两相对侧板(525)之间形成所述狭缝出胶口(523)。3.如权利要求2所述的封框胶的涂布方法,其特征在于,每一端板(526)上设有框胶管路入口(527),所述框胶管...

【专利技术属性】
技术研发人员:杜海波
申请(专利权)人:武汉华星光电技术有限公司
类型:发明
国别省市:湖北,42

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