本实用新型专利技术涉及一种半自动化的卡簧压装设备，包括机架，机架上设有两个夹紧气缸、传感器压装机构和卡簧压装机构，卡簧压装机构包括卡簧探测传感器、卡簧仿形安放夹具、卡簧仿形压头、卡簧加压压头，卡簧仿形安放夹具连有卡簧传输气缸，机架旁设有控制柜，机架上还设有启动开关、卡簧压装开关、夹紧气缸松脱开关、电源开关。本实用新型专利技术能很好的保证传感器和卡簧的定位准确度，同时实现兼顾液位传感器和卡簧安装的稳定性与经济性，在提高工作效率的同时保证传感器和卡簧定位准确度，并且具有防错功能，作业更安全，降低了劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种半自动化的卡簧压装设备，包括机架，机架上设有两个夹紧气缸、传感器压装机构和卡簧压装机构，卡簧压装机构包括卡簧探测传感器、卡簧仿形安放夹具、卡簧仿形压头、卡簧加压压头，卡簧仿形安放夹具连有卡簧传输气缸，机架旁设有控制柜，机架上还设有启动开关、卡簧压装开关、夹紧气缸松脱开关、电源开关。本技术能很好的保证传感器和卡簧的定位准确度，同时实现兼顾液位传感器和卡簧安装的稳定性与经济性，在提高工作效率的同时保证传感器和卡簧定位准确度，并且具有防错功能，作业更安全，降低了劳动强度。【专利说明】一种半自动化的卡簧压装设备
本技术涉及一种半自动化的卡簧压装设备。
技术介绍
液位传感器是高级汽车发动机的标准配置，所以汽车公司对液位传感器及其固定卡簧有着严格的要求，该设备采用气缸半自动压装的方式压装传感器和固定卡簧，压头做仿形，保证传感器和卡簧的位置准确。 现有安装传感器和压装卡簧，有采取人工手动压装，手工用橡胶锤敲；还有使用设备压装的，但是需要人工把卡簧放置到传感器上，这样不安全并且容易出错。现有的工艺压装卡簧容易出错，并且精度不高，不安全，同时劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服以上的不足，提供了一种具有防错功能、作业、安全、提高工作效率高、降低劳动强度的半自动化的卡簧压装设备。 本技术的目的通过以下技术方案来实现:一种半自动化的卡簧压装设备，包括机架，机架上设有两个夹紧气缸、传感器压装机构和卡簧压装机构，卡簧压装机构包括卡簧探测传感器、卡簧仿形安放夹具、卡簧仿形压头、卡簧加压压头，卡簧仿形安放夹具连有卡簧传输气缸，机架旁设有控制柜，机架上还设有启动开关、卡簧压装开关、夹紧气缸松脱开关、电源开关。 本技术的进一步改进在于:两个夹紧气缸前后、左右交错设置。 本技术的进一步改进在于:启动开关、卡簧压装开关、夹紧气缸松脱开关并列设置。 本技术与现有技术相比具有以下优点:本技术能很好的保证传感器和卡簧的定位准确度，同时实现兼顾液位传感器和卡簧安装的稳定性与经济性，在提高工作效率的同时保证传感器和卡簧定位准确度，并且具有防错功能，作业更安全，降低了劳动强度。 【专利附图】【附图说明】: 图1为本技术的结构示意图； 图2为图1中A向的结构示意图； 图3为图2中B向的结构示意图； 图4为图2中C向的结构示意图； 图中标号:1_卡簧探测传感器、2-卡簧仿形安放夹具、3-卡簧仿形压头、4-夹紧气缸、5-控制柜、6-卡簧加压压头、7-传感器压装机构、8-卡簧传输气缸、9-机架、10-启动开关、11-卡簧压装开关、12-夹紧气缸松脱开关、13-电源开关。 【具体实施方式】: 为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术保护范围的限定。 如图1至图4示出了本技术一种半自动化的卡簧压装设备的一种实施方式，包括机架9，机架9上设有两个夹紧气缸4、传感器压装机构7和卡簧压装机构，两个夹紧气缸4前后、左右交错设置，卡簧压装机构包括卡簧探测传感器1、卡簧仿形安放夹具2、卡簧仿形压头3、卡簧加压压头6,卡簧仿形安放夹具2连有卡簧传输气缸8,机架9旁设有控制柜5，机架9上还设有启动开关10、卡簧压装开关11、夹紧气缸松脱开关12、电源开关13，启动开关10、卡簧压装开关11、夹紧气缸松脱开关12并列设置。 把产品放置在夹紧气缸4上，再把传感器按放到传感器压装机构7的卡簧仿形压头3上，卡簧放进卡簧仿形安放夹具2，同时按下启动开关10和电源开关13，卡簧探测传感器1探测到有卡簧后夹紧气缸4夹紧产品，没有探测到卡簧就不会有后续动作，卡簧传输气缸8移动把卡簧送到卡簧仿形压头3,卡簧被吸紧在卡簧仿形压头3中，卡簧传输气缸8回到原位，传感器压装机构7将传感器压入产品内，然后按下卡簧压装开关11和电源开关13，卡簧仿形压头3转动下压把卡簧压进传感器，卡簧加压压头6压下把卡簧压到位，以上动作完成后所有机构复位，然后按下夹紧气缸松脱开关12和电源开关13，夹紧气缸4打开，取出产品，完成压装全过程仅需40秒，达到稳定快捷的要求。 本技术通过电气控制系统实现工作顺序动作，保证员工按顺序操作，压装传感器的同时压紧产品，压装卡簧时夹具夹紧产品，传感器压装机构保持压紧传感器状态，从而使卡簧压装稳定进行。本技术能很好的保证传感器和卡簧的定位准确度，同时实现兼顾液位传感器和卡簧安装的稳定性与经济性，在提高工作效率的同时保证传感器和卡簧定位准确度，并且具有防错功能，作业更安全，降低了劳动强度。【权利要求】1.一种半自动化的卡簧压装设备，包括机架(9),其特征在于:所述机架(9)上设有两个夹紧气缸(4 )、传感器压装机构(7 )和卡簧压装机构，所述卡簧压装机构包括卡簧探测传感器〔0、卡簧仿形安放夹具(2^卡簧仿形压头(3^卡簧加压压头(6),所述卡簧仿形安放夹具(2 )连有卡簧传输气缸(8),所述机架(9 )旁设有控制柜(5),所述机架(9 )上还设有启动开关(1(0、卡簧压装开关(10、夹紧气缸松脱开关(12^电源开关(13).2.根据权利要求1所述半自动化的卡簧压装设备，其特征在于:两个所述夹紧气缸(4)前后、左右交错设置。3.根据权利要求1所述半自动化的卡簧压装设备，其特征在于:所述启动开关(川)、卡簧压装开关〔10、夹紧气缸松脱开关(12)并列设置。【文档编号】B23P21/00GK204248393SQ201420702972【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日 【专利技术者】童日光, 宋卫嗣, 季小菊, 王培建, 赖影惠 申请人:广东鸿图南通压铸有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种半自动化的卡簧压装设备，包括机架（9），其特征在于：所述机架（9）上设有两个夹紧气缸（4）、传感器压装机构（7）和卡簧压装机构，所述卡簧压装机构包括卡簧探测传感器（1）、卡簧仿形安放夹具（2）、卡簧仿形压头（3）、卡簧加压压头（6），所述卡簧仿形安放夹具（2）连有卡簧传输气缸（8），所述机架（9）旁设有控制柜（5），所述机架（9）上还设有启动开关（10）、卡簧压装开关（11）、夹紧气缸松脱开关（12）、电源开关（13）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：童日光，宋卫嗣，季小菊，王培建，赖影惠，
申请(专利权)人：广东鸿图南通压铸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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