【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模具设计领域，特别是涉及一种注塑模具。
技术介绍
瓶盖、遥控器外壳等塑料零件一般都是采用注塑模具生产的，注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离，然后取出塑料制品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。注塑模具在连续的加工过程中，被注塑料不断加热，模具温度上升，由于散热不良，容易导致产品成型慢，延长了脱模时间，产品在脱模过程中发生变形问题，造成报废。一般采取的方法是在模具中通冷却水进行冷却，对冷却水的需求量较大，而且冷却水循环利用时被不断加热，反复冷却的效率差，需要另外加装大型冷却水池或者塔，成本高。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种注塑模具，提高模具散热的性能，减少冷却水用量。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种注塑模具，包括：注塑动模以及与注塑动模相对应的注塑定模，所述注塑动模和注塑定模上分别设置有固定板，所述注塑动模和注塑定模分别为方形模块，所述方形模块四周的四个面上分别设置有散热凹槽，所述注塑动模的背面连接设置有第一冷却水管，所述注塑定模的顶部设置有第二冷却水管。在本专利技术一个较佳实施例中，所述注塑动模的正面四条边上分别设置有斜面定位块，所述注塑定模上设置有与斜面定位块相对应的凹槽。在本专利技术一个较佳实施例中，所述注塑定...
【技术保护点】
一种注塑模具，包括：注塑动模以及与注塑动模相对应的注塑定模，所述注塑动模和注塑定模上分别设置有固定板，其特征在于，所述注塑动模和注塑定模分别为方形模块，所述方形模块四周的四个面上分别设置有散热凹槽，所述注塑动模的背面连接设置有第一冷却水管，所述注塑定模的顶部设置有第二冷却水管。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具，包括：注塑动模以及与注塑动模相对应的注塑定模，所述注塑动模和注塑定模上分别设置有固定板，其特征在于，所述注塑动模和注塑定模分别为方形模块，所述方形模块四周的四个面上分别设置有散热凹槽，所述注塑动模的背面连接设置有第一冷却水管，所述注塑定模的顶部设置有第二冷却水管。
2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于，所述注塑动模的正面四条边上分别设...
【专利技术属性】
技术研发人员：王浩军，
申请(专利权)人：常熟市古里镇淼泉浩军金属模具厂，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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