本实用新型专利技术公开了一种高压缸套组件，包括高压缸套，所述高压缸套穿设有柱塞，所述柱塞和高压缸套之间依次设置有定位螺母、导向套、第一垫片和密封件，所述第一垫片上设置有减震部，所述减震部包括若干弹性橡胶的半球状凸块，所述半球状凸块均匀设置于第一垫片端面上，所述减震部朝向密封圈一侧设置，本实用新型专利技术高压缸套组件，保证减震效果的同时省略了减震弹簧，使得内部结构更加紧凑，减少了后期的维护工作量。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高压缸套组件，包括高压缸套，所述高压缸套穿设有柱塞，所述柱塞和高压缸套之间依次设置有定位螺母、导向套、第一垫片和密封件，所述第一垫片上设置有减震部，所述减震部包括若干弹性橡胶的半球状凸块，所述半球状凸块均匀设置于第一垫片端面上，所述减震部朝向密封圈一侧设置，本技术高压缸套组件，保证减震效果的同时省略了减震弹簧，使得内部结构更加紧凑，减少了后期的维护工作量。【专利说明】高压缸套组件
本技术涉及一种缸套组件，更具体地说，它涉及一种高压缸套组件。
技术介绍
高压缸套组件一般包括有高压缸套以及设置于高压缸套之间的柱塞、定位螺母、导向套、垫片和密封件，现有技术中密封件和高压缸套之间还设置有减震弹簧，通过设置减震弹簧达到高压缸套组件内部的减震效果，然而在内部设置减震弹簧加大了高压缸套组件内部的结构，而且减震弹簧有弹性疲劳，在长期使用过程中容易出现疲劳损坏，需要经常更换，加大了后期的维护工作量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种高压缸套组件，保证减震效果的同时省略了减震弹簧，使得内部结构更加紧凑，减少了后期的维护工作量。 为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种高压缸套组件，包括高压缸套，所述高压缸套穿设有柱塞，所述柱塞和高压缸套之间依次设置有定位螺母、导向套、第一垫片和密封件，所述第一垫片上设置有减震部，所述减震部包括若干弹性橡胶的半球状凸块，所述半球状凸块均匀设置于第一垫片端面上，所述减震部朝向密封圈一侧设置。 通过采用上述技术方案，在第一垫片上设置有半球状凸块且所述半球状凸块采用弹性橡胶制成，所述半球状凸块在高压缸套组件工作的时候可以为高压缸套组件达到减震的效果，在第一垫片上直接设计减震部取代了原先的减震弹簧，使得内部结构更加紧凑，也避免了使用减震弹簧带来的后期的维护工作，而且减少了生产的成本。 本技术进一步设置为:所述密封件包括若干片状密封圈，所述每两片相邻密封圈之间均设置有第二垫片，所述第二垫片两侧端面上均设置有与第一垫片结构相同的减震部。 通过采用上述技术方案，将密封件拆分成若干片状密封圈，方便加工的同时还可以提高了柱塞和高压缸套之间的密封性能，在每相邻的两片密封圈内均设置有第二垫片且所述第二垫片的两侧面均设置有半球状凸块，进一步提高了高压缸套组件内部的减震效果O 本技术进一步设置为:所述柱塞和高压缸套之间还设置有衬垫且所述衬垫设置于密封件和高压缸套之间，所述衬垫固定焊接于高压缸套内部，所述衬垫和密封件之间设置有第一垫片。 通过采用上述技术方案，所述柱塞和高压缸套之间还设置有衬垫且所述衬垫设置于密封件和高压缸套之间，所述衬垫固定焊接于高压缸套内部，提高了柱塞和高压缸套之间的结构强度，防止柱塞在高速运动下破坏内部结构，并且在密封圈和衬垫之间设置有第一垫片进行减震，保证减震效果。 本技术进一步设置为:所述相邻密封圈之间设置有两片第二垫片，所述两片第二垫片相对一侧任一一片减震部上的半球状凸块的顶点位于另一片减震部的半球状凸块之间的间隙上。 通过采用上述技术方案，所述两片第二垫片相对面上的半球状凸块顶点位于另一片减震部的半球状凸块之间的间隙上，当定位螺母拧入高压缸套内的时候，使得两片第二垫片相互挤压，通过两片第二垫片之间的半球状凸块的配合，在保证减震功能的时候还能拥有密封的效果，进一步保证了内部结构的密封性。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术高压缸套组件实施例的结构示意图； 图2为本技术高压缸套组件实施例的A部放大图。 附图标号说明: 1、柱塞；2、定位螺母；3、导向套；4、第一垫片；5、高压缸套；6、第二垫片；61、减震部(半球形凸块)；7、密封件(密封圈)；8、衬垫。 【具体实施方式】 参照图1至图2对本技术高压缸套组件实施例做进一步说明。 一种高压缸套组件，包括高压缸套5，所述高压缸套5穿设有柱塞I，所述柱塞I和高压缸套5之间依次设置有定位螺母2、导向套3、第一垫片4和密封件7，所述第一垫片4上设置有减震部61，所述减震部61包括若干弹性橡胶的半球状凸块61，所述半球状凸块61均匀设置于第一垫片4端面上，所述减震部61朝向密封圈7 —侧设置。 通过采用上述技术方案，在第一垫片4上设置有半球状凸块61且所述半球状凸块61采用弹性橡胶制成，所述半球状凸块61在高压缸套组件工作的时候可以为高压缸套组件达到减震的效果，在第一垫片4上直接设计减震部61取代了原先的减震弹簧，使得内部结构更加紧凑，也避免了使用减震弹簧带来的后期的维护工作，而且减少了生产的成本。 所述密封件7包括若干片状密封圈7，所述每两片相邻密封圈7之间均设置有第二垫片6，所述第二垫片6两侧端面上均设置有与第一垫片4结构相同的减震部61。 通过采用上述技术方案，将密封件7拆分成若干片状密封圈7，方便加工的同时还可以提高了柱塞I和高压缸套5之间的密封性能，在每相邻的两片密封圈7内均设置有第二垫片6且所述第二垫片6的两侧面均设置有半球状凸块61，进一步提高了高压缸套组件内部的减震效果。 所述柱塞I和高压缸套5之间还设置有衬垫8且所述衬垫8设置于密封件7和高压缸套5之间，所述衬垫8固定焊接于高压缸套5内部，所述衬垫8和密封件7之间设置有第一垫片4。 通过采用上述技术方案，所述柱塞I和高压缸套5之间还设置有衬垫8且所述衬垫8设置于密封件7和高压缸套5之间，所述衬垫8固定焊接于高压缸套5内部，提高了柱塞I和高压缸套5之间的结构强度，防止柱塞I在高速运动下破坏内部结构，并且在密封圈7和衬垫8之间设置有第一垫片4进行减震，保证减震效果。 所述衬垫8采用铝青铜制作，该材料既能保证强度而且价格比较低廉，减少生产成本。 所述相邻密封圈7之间设置有两片第二垫片6，所述两片第二垫片6相对一侧任一一片减震部61上的半球状凸块61的顶点位于另一片减震部61的半球状凸块61之间的间隙上。 通过采用上述技术方案，所述两片第二垫片6相对面上的半球状凸块61顶点位于另一片减震部61的半球状凸块61之间的间隙上，当定位螺母2拧入高压缸套5内的时候，使得两片第二垫片6相互挤压，通过两片第二垫片6之间的半球状凸块61的配合，在保证减震功能的时候还能拥有密封的效果，进一步保证了内部结构的密封性。【权利要求】1.一种高压缸套组件，包括高压缸套，所述高压缸套穿设有柱塞，所述柱塞和高压缸套之间依次设置有定位螺母、导向套、第一垫片和密封件，其特征是:所述第一垫片上设置有减震部，所述减震部包括若干弹性橡胶的半球状凸块，所述半球状凸块均匀设置于第一垫片端面上，所述减震部朝向密封圈一侧设置。2.根据权利要求1所述的高压缸套组件，其特征是:所述密封件包括若干片状密封圈，所述每两片相邻密封圈之间均设置有第二垫片，所述第二垫片两侧端面上均设置有与第一垫片结构相同的减震部。3.根据权利要求2所述的高压缸套组件，其特征是:所述柱塞和高压缸套之间还设置有衬垫且所述衬垫设置于密封件和高压缸套之间，所述衬垫固定焊接于高压缸套内部，所述衬垫和密封件之间设置有第一垫片。4.根据权利要求3所述的高压缸套组件，其特征是:所述相本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高压缸套组件，包括高压缸套，所述高压缸套穿设有柱塞，所述柱塞和高压缸套之间依次设置有定位螺母、导向套、第一垫片和密封件，其特征是：所述第一垫片上设置有减震部，所述减震部包括若干弹性橡胶的半球状凸块，所述半球状凸块均匀设置于第一垫片端面上，所述减震部朝向密封圈一侧设置。
【技术特征摘要】
...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶元勇，
申请(专利权)人：浙江众博矿业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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