一种缸套组件的装配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及发动机装配技术领域，公开了一种缸套组件的装配装置。其包括活塞导向套，该活塞导向套包括两个横截面为大致半圆形的前导向套和后导向套，该前导向套和后导向套构成圆筒形导向套本体，导向套本体下部的内壁上设置有与缸套顶部边沿配合的台阶，其中，该前导向套和后导向套是将圆筒形导向套本体沿平行于圆筒形导向套本体轴线的阶梯状分割面分割的。本实用新型专利技术的装配装置通过活塞导向套将活塞、连杆和缸套等预先组装成缸套组件，再将缸套组件统一装入发动机，提高了装配效率，缩短生产时间。

Assembling device of cylinder liner assembly

The utility model relates to the technical field of engine assembly, and discloses an assembling device of a cylinder liner assembly. The guide sleeve comprises a piston, the piston guide sleeve comprises two cross sections for leading a substantially semi-circular sleeve and the back to the front guide sleeve, the guide sleeve and the guide sleeve form after the cylindrical guide sleeve body, the inner wall of the guide sleeve is arranged on the lower part of the body level, with the edge of the liner at the top of the the guide sleeve and the guide sleeve is after the cylinder guide sleeve body along the ladder shaped guide sleeve body axis parallel to the cylinder surface segmentation segmentation. The assembly device of the utility model is characterized in that the piston, the connecting rod and the cylinder sleeve are assembled into a cylinder sleeve assembly through a piston guide sleeve, and the cylinder sleeve assembly is uniformly arranged in the engine, thereby improving the assembly efficiency and shortening the production time.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发动机装配
，特别是涉及一种缸套组件的装配装置。
技术介绍
现有技术中发动机的缸套组件包括缸套、活塞、连杆等零部件。其中，缸套为圆筒形，用于安装到机体缸套孔内，并与活塞、气缸盖等构成发动机进行工作循环的空间。连杆连接活塞和曲轴，用于把活塞的往复运动转变为曲轴的旋转运动，同时将作用于活塞上的力转变为曲轴对外输出扭矩。现有的缸套组件装配方式是将缸套组件里的零部件分开装配，且装配时全靠人工搬运、安装，装配效率较低，且影响整机的装机效率，尤其是对于高速机，因其缸套组件尺寸、重量过大，仅靠人力难以搬运、安装。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术的目的是提供一种缸套组件的装配装置，以提高缸套组件的装配效率。(二)技术方案为了解决上述技术问题，本技术提供了一种缸套组件的装配装置，缸套组件包括缸套、活塞和连杆，该装配装置包括活塞导向套，该活塞导向套包括两个横截面为大致半圆形的前导向套和后导向套，该前导向套和后导向套构成圆筒形导向套本体，导向套本体下部的内壁上设置有与缸套顶部边沿配合的台阶，其中，该前导向套和后导向套是将圆筒形导向套本体沿平行于圆筒形导向套本体轴线的阶梯状分割面分割的。其中，导向套本体上部的内壁为截头圆锥面。其中，还包括翻转架和用于将缸套固定在翻转架上的缸套固定组件，翻转架包括固定支架和翻转板，该翻转板的两端通过轴线呈水平方向的转轴与固定支架连接，在翻转板上设置有用于装入缸套的缸套孔。其中，在翻转板的一侧设置有止动件。其中，在翻转板的另一侧设置有与翻转板连接的转动手柄。其中，在固定支架的下端安装有万向轮。其中，在翻转板上设置有多个缸套装入孔。其中，缸套固定组件包括卡持在缸套底部边沿外侧并与翻转板连接的卡套；以及覆盖在卡套和缸套的外部并与卡套连接用于将卡套和缸套固定在一起的固定板。其中，卡套包括两个横截面为大致半圆形的左卡套和右卡套，左卡套和右卡套构成圆筒形卡套本体，圆筒形卡套本体的内壁上设置有与缸套底部边沿配合的台阶。其中，左卡套和右卡套是将圆筒形卡套本体沿平行于圆筒形卡套本体轴线的阶梯状切割面分割的。(三)有益效果本技术提供的装配装置，通过活塞导向套将活塞、连杆和缸套等预先组装成缸套组件，再将缸套组件统一装入发动机，提高了装配效率，缩短了生产时间。此外，该装置具有制作简单，装拆方便的特点。并且可以一次组装多个，从而大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术的一个优选实施例的缸套组件装配装置的结构示意图；图2为图1中的缸套组件装配装置的俯视图；图3为图1中的缸套组件装配装置的活塞导向套的局部剖视图；图4为图3中的活塞导向套的俯视图；图5为缸套、缸套固定组件以及翻转架装配在一起的装配示意图；图6为图1中的缸套组件装配装置的翻转架的结构示意图；图7为图1中的缸套组件装配装置的卡套的结构示意图；图8为图7中的卡套的剖视示意图；图9为图1中的缸套组件装配装置的固定板的结构示意图；图10为安装有活塞导向套的装配示意图；图11为安装有连杆夹具的装配示意图；以及图12为将缸套组件从装配装置取出的示意图。图中，1：翻转架；11：固定支架；12：翻转板；13：缸套孔；14：转动手柄；15：万向轮；16：定位销；2：固定板；3：卡套；31：左卡套；32：右卡套；4：缸套；5：活塞导向套；51：前导向套；52：后导向套；53：阶梯状分割面；54：凸台；6：连杆夹具。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1和图2示出了根据本技术的缸套组件的装配装置的一个优选实施例。其中，缸套组件包括缸套、活塞和连杆。如图1所示，该实施例中的装配装置包括活塞导向套5，该活塞导向套5包括两个横截面为大致半圆形的前导向套51和后导向套52(见图4),该前导向套51和后导向套52一起组成圆筒形导向套本体，圆筒形导向套本体下部的内壁上设置有与缸套4顶部边沿配合的台阶(见图3)。前导向套51和后导向套52是沿平行于圆筒形导向套本体轴线的阶梯状切割面53切割形成的，以方便组装时定位。该装配装置通过活塞导向套5可将活塞、连杆和缸套等预先组装成缸套组件，再将缸套组件统一装入发动机，提高了装配效率，缩短了生产时间。此外，该装置具有制作简单，装拆方便的特点。具体地，在前导向套51和后导向套52相接触的端面上分别具有沿径向方向向外凸出的凸出部54，在前导向套51和后导向套52的凸出部54上分别具有相对应的定位孔，将前导向套51和后导向套52分别装入缸套4后通过将定位销插入定位孔内，从而将前导向套51和后导向套52连为一体构成一个圆筒形导向套本体。优选地，圆筒形导向套本体上部的内壁为截头圆锥面，以便于将活塞等装入缸套4中。为了进一步降低该装配装置的使用操作难度，以便更省时省力，如图5所示，该装配装置还包括翻转架1和用于将缸套4固定在翻转架1上的缸套固定组件。具体地，如图6所示，翻转架1包括固定支架11和翻转板12，该翻转板12的两端通过轴线呈水平方向的转轴与固定支架11连接，以使得翻转板12能够绕呈水平方向的转轴旋转，在翻转板12上设置有用于装入缸套3的缸套孔13。为了在进行每个装配步骤时，翻转板12能够保持稳定，不能轻易转动，优选在翻转板12的一侧安装两个定位销16。进一步地，为了便于翻转板12的翻转，在翻转板12的另一侧设置有与翻转板连接的转动手柄14，以便通过转动手柄14带动翻转板12转动。此外，在固定支架11的下端安装有万向轮15，以方便翻转架1的移动。缸套固定组件包括卡持在缸套4底部边沿外侧并与翻转板12连接的卡套3；以及覆盖在卡套3和缸套4的外部并与卡套3连接用于将卡套3和缸套4固定在一起的固定板2，如图5所示。具体地，卡套3包括横截面为大致半圆形的左卡套31和右卡套32，该左卡套31和右卡套32一起构成圆筒形卡套本体，如图7所示。优选地，圆筒形卡套本体的内壁上设置有与缸套4底部边沿配合的台阶，如图7所示。为了组装时方便定位，左卡套31和右卡套32是沿平行于圆筒形卡套本体轴线的阶梯状切割面(如图7双点划线所示)切割形成的。虽然在本实施例中示出了三个装入缸套的缸套孔13，本领域技术人员应当理解，缸套孔13的数量也可以是一个、两个或更多个。此外，在该实施例中，通过两个定位销16来实现翻转板12的定位，本领域技术人员应当理解，也可以采用其他的止动件来实现翻转板12的定位。使用该装配装置对缸套组件的装配顺序如下：1.将缸套4装入翻转架1的缸套孔13内，并通过缸套固定组件将缸套4固定在翻转板12上，见图5。2.将定位销16取下，转动手柄14将翻转板12转动180°，装入定位销16。在缸套4上装入活塞导向套5，见图10。3.将活塞、连杆等通过活塞导向套5装入缸套4中，并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缸套组件的装配装置，缸套组件包括缸套、活塞和连杆，该装配装置包括活塞导向套，该活塞导向套包括两个横截面为大致半圆形的前导向套和后导向套，该前导向套和后导向套构成圆筒形导向套本体，导向套本体下部的内壁上设置有与缸套顶部边沿配合的台阶，其特征在于，该前导向套和后导向套是将圆筒形导向套本体沿平行于圆筒形导向套本体轴线的阶梯状分割面分割的。

【技术特征摘要】
1.一种缸套组件的装配装置，缸套组件包括缸套、活塞和连杆，该装配装置包括活塞导向套，该活塞导向套包括两个横截面为大致半圆形的前导向套和后导向套，该前导向套和后导向套构成圆筒形导向套本体，导向套本体下部的内壁上设置有与缸套顶部边沿配合的台阶，其特征在于，该前导向套和后导向套是将圆筒形导向套本体沿平行于圆筒形导向套本体轴线的阶梯状分割面分割的。2.如权利要求1所述的装配装置，其特征在于，导向套本体上部的内壁为截头圆锥面。3.如权利要求1所述的装配装置，其特征在于，还包括翻转架和用于将缸套固定在翻转架上的缸套固定组件，翻转架包括固定支架和翻转板，该翻转板的两端通过轴线呈水平方向的转轴与固定支架连接，在翻转板上设置有用于装入缸套的缸套孔。4.如权利要求3所述的装配装置，其特征在于，在翻转板的一侧设置有止动件。5.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟浩，王月华，赵海存，张志伟，杜飞飞，
申请(专利权)人：潍柴动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37