【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种金属产品及其制备方法,尤其是一种钢丸及其制备方法。
技术介绍
我国目前生产和使用的清理铸钢丸或清理钢丸等产品,其生产工艺主要有两种:一是通过溶炼废钢后,再加入一定其它成份,将钢水进行雾化或离心方式造粒;二是回收社会废旧钢丝(矿山机械、油田设备和废旧轮胎里>,进行切段。由这两种方式所得的钢丸,其主要缺陷为元素比例不易控制,且硬度偏差大。同时,钢丸的密度、表面形状偏差也很大,这类钢丸还容易产生空心和表面微裂纹等现象。因此这类钢丸产品在抛丸过程中,耐冲击性和耐摩擦性低,容易破碎,使用寿命短。特别是用于中低强度钢材的抛丸清理时,如用于铸造、汽车零部件、造船、传动机械、钢铁等行业金属表面处理时,缺点尤为突出,无法满足清理工件表面氧化层、提高工件表面清洁度和粗糙度等工艺要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于克服了现有的钢丸使用寿命短、硬度偏差大、耐冲击性低等缺陷,提供了一种耐磨性好、使用寿命长、表面强度低、硬度偏差小、颗 ...
【技术保护点】
一种钢丸,其特征在于其包括下述组分:碳0.45‑0.5%,锰0.55‑0.65%,硅0.2‑0.3%,硫0.01‑0.02%和磷0.01‑0.02%,铁补足重量百分比至100%;百分比为重量百分比。
【技术特征摘要】
1.一种钢丸,其特征在于其包括下述组分:碳0.45-0.5%,锰0.55-0.65%,
硅0.2-0.3%,硫0.01-0.02%和磷0.01-0.02%,铁补足重量百分比至100%;百分
比为重量百分比。
2.如权利要求1所述的钢丸,其特征在于:所述的钢丸由下述组分组成:碳
0.48%,锰0.6%,硅0.25%,硫0.015%和磷0.015%,余量为铁;百分比为重量
百分比。
3.如权利要求1或2所述的钢丸,其特征在于:所述的钢丸的维氏平均硬度
为500HV±50HV。
4.如权利要求1或2所述的钢丸,其特征在于:所述的钢丸的硬度偏差范围
为±30HV。
5.如权利要求1或2所述的钢丸,其特征在于:所述的钢丸的最小密度为≥
8.2克/立方厘米。
6.如权利要求1或2所述的钢丸,其特征在于:所述的钢丸的颗粒尺寸偏差
为±0.015...
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