一种汽车轮毂轴承芯轴制造技术

技术编号:11174596 阅读:97 留言:0更新日期:2015-03-20 03:47
本实用新型专利技术公开了一种汽车轮毂轴承芯轴,包括轴体和底座,所述轴体由上至下分为圆台形顶部、中间段轴身和阶梯状底部三个部分,所述底座位于轴体的底端,与轴体的阶梯状底部一体成型,所述底座整体呈方形结构,其底部中央设有一向下突出的突台,其相邻两侧边为波浪形侧边,另两相邻侧边上连接有侧裙边,所述侧裙边具有一内凹的弧形边缘,在该弧形边缘上成型有加强凸肋,在加强凸肋的两端部分别设有圆凸包。本实用新型专利技术结构简单,设计巧妙,底座的波浪形侧边设计可使芯轴在装配过程避让周边环境件,而侧裙边的加强凸肋及圆凸包的设置有助于加强芯轴的结构强度,使其装配到汽车轮毂轴承上后可靠耐用。

【技术实现步骤摘要】
一种汽车轮毂轴承芯轴
本技术涉及汽车轮毂轴承单元
,更具体地说,尤其涉及一种汽车轮毂轴承芯轴。
技术介绍
轮毂轴承作为汽车重要的一个零部件,起到传递扭矩和支撑车体的作用,其寿命和性能直接关系到整个汽车的安全性和稳定性。随着汽车轮毂轴承单元的集成化、复杂化发展,越来越多的轮毂轴承上装配芯轴,芯轴与轮毂轴承内圈过盈配合,但由于现有的芯轴结构设计不合理,强度不够,芯轴装配后汽车在行驶过程中会造成轮毂轴承发生振动,产生噪声,从而影响了轮毂轴承整体的工作稳定性及使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构简单、强度高、可靠耐用的汽车轮毂轴承芯轴。 为实现上述目的,本技术所提供的汽车轮毂轴承芯轴,包括轴体和底座,所述轴体由上至下分为圆台形顶部、中间段轴身和阶梯状底部三个部分,所述底座位于轴体的底端,与轴体的阶梯状底部一体成型,所述底座整体呈方形结构,其底部中央设有一向下突出的突台,其相邻两侧边为波浪形侧边,另两相邻侧边上连接有侧裙边,所述侧裙边具有一内凹的弧形边缘,在该弧形边缘上成型有加强凸肋,在加强凸肋的两端部分别设有圆凸包。 本技术结构简单,设计巧妙,底座的波浪形侧边设计可使芯轴在装配过程避让周边环境件,而侧裙边的加强凸肋及圆凸包的设置有助于加强芯轴的结构强度,使其装配到汽车轮毂轴承上后可靠耐用。 【附图说明】 图1是本技术的主视结构示意图; 图2是本技术的俯视结构示意图。 图中:1 一轴体;11 一圆台形顶部;12 —中间段轴身;13 —阶梯状底部;2 —底座;21 —突台;22 —波浪形侧边;3 —侧裙边;31 —加强凸肋;32 —圆凸包。 【具体实施方式】 下面结合附图中的实施例对本技术作进一步的详细说明,但并不构成对本技术的任何限制。 参阅图1和图2所示,本技术所提供的一种汽车轮毂轴承芯轴,包括轴体I和底座2,所述轴体I由上至下分为圆台形顶部11、中间段轴身12和阶梯状底部13三个部分,所述底座2位于轴体I的底端,与轴体I的阶梯状底部13 —体成型,所述底座2整体呈方形结构,其底部中央设有一向下突出的突台21,其相邻两侧边为波浪形侧边22,另两相邻侧边上连接有侧裙边3,所述侧裙边3具有一内凹的弧形边缘,在该弧形边缘上成型有加强凸肋31,在加强凸肋31的两端部分别设有圆凸包32。 本技术结构简单,设计巧妙,底座2的波浪形侧边22设计可使芯轴在装配过程避让周边环境件,而侧裙边3的加强凸肋31及圆凸包32的设置有助于加强芯轴的结构强度,使其装配到汽车轮毂轴承上后可靠耐用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种汽车轮毂轴承芯轴,其特征在于:包括轴体和底座,所述轴体由上至下分为圆台形顶部、中间段轴身和阶梯状底部三个部分,所述底座位于轴体的底端,与轴体的阶梯状底部一体成型,所述底座整体呈方形结构,其底部中央设有一向下突出的突台,其相邻两侧边为波浪形侧边,另两相邻侧边上连接有侧裙边,所述侧裙边具有一内凹的弧形边缘,在该弧形边缘上成型有加强凸肋,在加强凸肋的两端部分别设有圆凸包。

【技术特征摘要】
1.一种汽车轮毂轴承芯轴,其特征在于:包括轴体和底座,所述轴体由上至下分为圆台形顶部、中间段轴身和阶梯状底部三个部分,所述底座位于轴体的底端,与轴体的阶梯状底部一体成型,所述底座整体呈方形...

【专利技术属性】
技术研发人员:窦瑞史小勇徐政文袁哲郑嘉琪
申请(专利权)人:襄阳新东特锻造有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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