接水盘组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接水盘组件，包括：接水盘，所述接水盘内限定有储水腔室，所述接水盘底部设有与所述储水腔室导通的排水口；排水管，所述排水管与所述排水口导通；和溢流塞，所述溢流塞可拆卸地设在所述排水口内，所述溢流塞内设有与所述储水腔室和所述排水管导通的溢流通道，所述溢流通道的上端的水平高度高于所述排水口的水平高度。根据本实用新型专利技术的接水盘组件，通过在溢流塞内设置溢流通道，使得接水盘组件仅用一条管路就可满足低点排放和溢流排放的功能需求，不仅降低了成本，减少了施工量，而且大大提高了接水盘组件的安装速度。另外，本实用新型专利技术的接水盘组件可以通过更换不同高度的溢流塞，比较容易地实现生产中对不同水位需求的调节。

【技术实现步骤摘要】
接水盘组件
本技术涉及车辆制造
，更具体地，涉及一种用于车辆打磨的接水盘组件。
技术介绍
汽车油漆过程中打磨工位会产生大量的打磨灰，扩散到空气中，从而附着在漆膜上，不仅影响漆膜外观，还会对漆膜性能、耐久性产生恶劣影响。因此，要得到优良的漆膜必须采用适当的防尘措施，而油漆生产过程中打磨工位设置接水盘是油漆车间防尘措施的一种。该接水盘要求具有低位排放、溢流排放两个功能，现有的接水盘分别设计了低位排放、溢流排放两条管路，而单独的溢流排放管路需要多打一个孔、由此增加了施工的工作量及工作难度，成本也大大的提高，而且由于溢流口与管路焊接高度固定，水位调节难度大。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。 为此，本技术提出一种接水盘组件，该接水盘组件的安装工作量小、成本低、可快速调整接水盘的水位。 根据本技术的接水盘组件，包括:接水盘，所述接水盘内限定有储水腔室，所述接水盘底部设有与所述储水腔室导通的排水口 ；排水管，所述排水管与所述排水口导通；和溢流塞，所述溢流塞可拆卸地设在所述排水口内，所述溢流塞内设有与所述储水腔室和所述排水管导通的溢流通道，所述溢流通道的上端的水平高度高于所述排水口的水平高度。 根据本技术的接水盘组件，通过在排水口内设置一个可拆卸的溢流塞，溢流塞拆除时，排水口可通过排水管进行正常排水，溢流塞装配时，排水口被堵住，接水盘内的水通过溢流塞上的溢流通道经过排水管排出，即通过在接水盘上设置一个排水口，配合一个溢流塞便可实现接水盘的排水和溢流功能，避免了在接水盘上另外开设孔道，不仅降低了设备制造、安装成本，而且大大提高了接水盘组件的安装速度。另外，本技术的接水盘组件可以通过更换不同高度的溢流塞，方便地实现生产中对不同水位需求的调节。 另外，根据本技术实施例的接水盘组件，还可以具有如下附加的技术特征: 根据本技术的一个实施例，所述排水口形成为从上到下孔径逐渐减小的锥形，所述排水管的上端与所述排水口的下端相连，所述溢流塞的下端形成为与所述排水口形状对应的锥形。 根据本技术的一个实施例，所述溢流塞的上端形成为柱状且所述溢流塞的上端面形成为平面。 根据本技术的一个实施例，所述溢流通道形成为贯通所述溢流塞的上端面和下端面的通道。 根据本技术的一个实施例，所述溢流通道位于所述溢流塞的中部且与所述排水管同轴设置。 根据本技术的一个实施例，所述接水盘包括底板和垂直于所述底板且沿该底板的周向延伸的挡板，所述挡板与所述底板配合限定出所述储水腔室，所述排水口设在所述底板上，所述溢流通道的上端与所述底板之间的距离小于所述挡板在上下方向上的高度。 根据本技术的一个实施例，所述溢流通道的上端与所述底板之间的距离为所述挡板在上下方向上的高度的1/3-1/5。 根据本技术的一个实施例，所述溢流塞为橡胶塞。 根据本技术的一个实施例，所述接水盘组件，包括:所述接水盘包括底板和垂直于所述底板且沿该底板的周向延伸的挡板，所述挡板与所述底板配合限定出储水腔室，所述底板设有与所述储水腔室导通的排水口，所述排水口形成为从上到下孔径逐渐减小的锥形；所述排水管与所述排水口导通，所述排水管的上端与所述排水口的下端相连；所述溢流塞可拆卸地设在所述排水口内，所述溢流塞的下端形成为与所述排水口形状对应的锥形，所述溢流塞内设有上下贯通的溢流通道，所述溢流通道的上端的水平高度高于所述排水口的水平高度，且所述溢流通道的上端与所述底板之间的距离小于所述挡板在上下方向上的高度。 本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。 【附图说明】 本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中: 图1是根据本技术实施例的接水盘组件的俯视图； 图2是根据本技术实施例的接水盘组件的主视图； 图3是根据本技术实施例的接水盘组件的侧视图； 图4是根据本技术实施例的接水盘组件的溢流塞的结构示意图。 附图标记: 接水盘组件100 ； 接水盘10 ；储水腔室11 ；底板12 ；挡板13 ；排水口 ； 排水管20 ； 溢流塞30 ；溢流通道31 ；上端32 ；下端33 ；上端面34 ；下端面35。 【具体实施方式】 下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。 在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底” “内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。 下面首先结合图1-图4具体描述根据本技术实施例的接水盘组件100。 根据本技术的接水盘组件100包括接水盘10、排水管20和溢流塞30。具体而言，接水盘10内限定有储水腔室11，接水盘10的底部设有与储水腔室11导通的排水口14，排水管20与排水口 14导通，溢流塞30可拆卸地设在排水口 14内，溢流塞30内设有与储水腔室11和排水管20导通的溢流通道31，溢流通道31的上端32的水平高度高于排水口 14的水平高度。 换言之，接水盘组件100由接水盘10、排水管20和溢流塞30组成。具体地，如图2所示，接水盘10包括底板12和沿该底板12的周向延伸的挡板13，挡板13与底板12配合限定出上端敞开的储水腔室11。接水盘10的底板12设有与储水腔室11导通的排水口14，接水盘10的排水口 14的下端与排水管20的上端连接并导通。溢流塞30可拆卸地设在接水盘10的排水口 14内，其中，溢流塞30内设有溢流通道31，并且溢流通道31的两端分别与接水盘10的储水腔室11和排水管20导通，溢流塞30的上端面34所在的水平面超出排水口 14的上端面所在的水平面。 由此，通过在排水口 14内设置一个可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种接水盘组件，其特征在于，包括：接水盘，所述接水盘内限定有储水腔室，所述接水盘底部设有与所述储水腔室导通的排水口；排水管，所述排水管与所述排水口导通；和溢流塞，所述溢流塞可拆卸地设在所述排水口内，所述溢流塞内设有与所述储水腔室和所述排水管导通的溢流通道，所述溢流通道的上端的水平高度高于所述排水口的水平高度。

【技术特征摘要】
1.一种接水盘组件，其特征在于，包括: 接水盘，所述接水盘内限定有储水腔室，所述接水盘底部设有与所述储水腔室导通的排水口 ； 排水管，所述排水管与所述排水口导通；和 溢流塞，所述溢流塞可拆卸地设在所述排水口内，所述溢流塞内设有与所述储水腔室和所述排水管导通的溢流通道，所述溢流通道的上端的水平高度高于所述排水口的水平高度。2.根据权利要求1所述的接水盘组件，其特征在于，所述排水口形成为从上到下孔径逐渐减小的锥形，所述排水管的上端与所述排水口的下端相连，所述溢流塞的下端形成为与所述排水口形状对应的锥形。3.根据权利要求2所述的接水盘组件，其特征在于，所述溢流塞的上端形成为柱状且所述溢流塞的上端面形成为平面。4.根据权利要求3所述的接水盘组件，其特征在于，所述溢流通道形成为贯通所述溢流塞的上端面和下端面的通道。5.根据权利要求4所述的接水盘组件，其特征在于，所述溢流通道位于所述溢流塞的中部且与所述排水管同轴设置。6.根据权利要求1所述的接水盘组件，其特征在于，所述接水盘包括底板和垂直于所述底板且沿该底板的周向延伸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡正涛，
申请(专利权)人：北汽福田汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11