本实用新型专利技术公开了一种快接组件和管道组件，快接组件包括快接公接头和快接母接头，快速公接头上设置限位槽，配合快速母接头上的锁紧套使用，锁紧套上设置弹性压块，其作用与快速母接头的凸台，当下压锁紧套时，锁紧套上的长孔下移，为快速公接头提供足够的插入空间，撤消下压力时，锁紧套与限位槽卡扣配合，完成自锁动作。管道组件包括至少两个管道和快接组件，以及安装于管道一端的万向接头组件，相邻管道之间通过快接组件连接。万向接头组件采用了万向公接头的一端设置为球型端，万向母接头内设置有垫皮圈和液压膨胀密封塞，在垫皮圈的承托下，球型端在转动时难以脱落，具有良好的密封性能和运动性能，使用范围广泛。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及流体流通装置领域，具体而言，涉及一种快接组件和管道组件。
技术介绍
在日常生活与生产制造过程中，会经常遇到水管的接驳，现有的水管接头在使用过程中无发实现自锁，因此经常发生漏水，接驳处断开，严重影响正常使用。为了满足实际需要，就需要一种密封性高，连接稳固并带有自锁功能的快接管道。在管道使用过程中，管道的一端与水管连接，当需要频繁的移动水管改变喷射的方向时，管道与水管连接的一端会经常与紧箍管道的硬套件摩擦，容易出现损坏造成漏水的现象，因此需要在连接水管使时增加一个能旋转方便改变管道方向的万向接头。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种快接组件，其能满足水管的接驳要求，密封性高，连接稳固并带有自锁功能。为实现上述目的，本技术的一个方面的技术方案如下：一种快接组件，包括快接公接头和与快接公接头配对的快接母接头，快接公接头的一端设置有出水孔的导水管，快接母接头的一端设置有与导水管相配合的导水腔，导水管远离出水孔的一端沿圆周方向设有限位槽，快接母接头的一端设置有凸缘以及套在凸缘内的锁紧套，凸缘设置有与快接母接头轴向垂直的导向槽，导向槽用于限制锁紧套在凸缘内移动，锁紧套设置有长孔，导水管穿过长孔并使锁紧套与限位槽卡扣配合，快接母接头靠近凸缘的外壁设置有凸台，锁紧套远离限位槽的一端设置有作用于凸台的弹性压块。当使用者下压锁紧套，弹性压块受到凸台的作用会产生弹性形变，此时长孔下移有足够空间给导水管插入，当下压力撤消后，弹性压块回复到初始状态，长孔上移，使锁紧套与导水管的限位槽卡扣配合,完成自锁动作。根据上述技术方案进一步改进，锁紧套远离限位槽的一端设置有手把，手把设置在弹性压块的上方。使用者可按压手把使锁紧套下移到有足够的空间给导水管插入锁紧套的长孔区域，而手把的另一作用是阻挡弹性压块的过度形变。进一步，凸台设置在导向槽的开口端，其形状设置为梯形块，梯形块的上底与弹性压块接触。进一步，弹性压块一端与锁紧套相连，另一端为自由端，自由端与凸台弹性接触。进一步，导水管靠近出水口的一端设置有密封圈。本技术的另一方面的技术方案如下：一种管道组件包括至少两个管道，以及上述的快接组件，相邻两个所述管道之间通过所述快接组件连接。根据上述技术方案进一步改进，管道组件还包括安装于其中一管道的一端的万向接头组件，万向接头组件包括万向母接头和一端套在万向母接头内的万向公接头，万向母接头内设置有进水腔，万向公接头套在万向母接头的进水腔的一端设置为球型端，进水腔设置有套住万向公接头并承托球型端的垫皮圈，球型端上套接有密封塞。在垫皮圈的承托下，万向公接头的球型端不会脱离万向母接头，球型端套有密封塞，保证了万向公接头可以转动并保持良好的密封性。进一步，密封塞设置为液压膨胀密封塞，液压膨胀密封塞上设置有水压槽，圆环的内壁紧套球型端的外壁，圆环的外壁紧贴进水腔的内壁，圆环的底部与垫皮圈相接触。通水后，水进入液压膨胀密封塞，水在水压槽上产生压力使外壁与进水腔的内壁紧紧接触，从而实现密封。进一步，万向公接头远离球型端的一端套接管道并设置有限位块，限位块与管道之间设置有外螺纹套，管道与万向公接头的连接处设置有套在管道外的保护套，保护套与外螺纹套螺纹连接。进一步，保护套靠近万向母接头的一端设置有保护腔。保护腔使保护套具有保护球型端连接处的作用，避免沙石进入球型端损伤密封塞。本技术的有益效果是：本技术中的快接组件采用在快速公接头上设置限位槽，配合快速母接头上的锁紧套使用，同时在锁紧套上设置弹性压块，其作用于快速母接头的凸台，当下压锁紧套时，锁紧套上的长孔下移，为快速公接头提供足够的插入空间，撤消下压力时，长孔上移，锁紧套与限位槽卡扣配合，完成自锁动作,克服了一般快速接头在使用过程中容易脱落的缺点，并且在快接组件内设置密封圈，使其达到高密封性的效果。本技术的管道组件包括至少两个管道以及至少一个快接组件，相邻两个管道之间通过上述快接组件连接，管道组件还包括安装于其中一管道的一端的万向接头组件，万向接头组件采用了万向公接头的一端设置为球型端，万向母接头内设置有垫皮圈和液压膨胀密封塞，在垫皮圈的承托下，球型端在转动时难以脱落，通水后，水进入液压膨胀密封塞，水在水压槽上产生压力使外壁与进水腔的内壁紧紧接触，从而具有良好的密封性能和运动性能。使用该万向接头组件，能旋转方便改变管道方向，避免了管道与水管连接的一端会经常与紧箍管道的硬套件摩擦，容易出现损坏造成漏水的现象。附图说明以下结合附图和实例作进一步说明。图1是本技术的管道组件的结构示意图。图2是图1的A区放大图。图3是本技术中的快接组件的分解示意图。图4是图1的B区放大图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。参照图1，本技术提出一种快接组件和管道组件，其中管道组件包括至少两个管道1和快接组件2，以及安装于管道1一端的万向接头组件3，相邻两个管道1之间通过快接组件2连接。参照图2至3，上述的快接组件2，包括快接公接头21和与快接公接头21配对的快接母接头22，快接公接头21的一端设置有出水孔213的导水管212，快接母接头22的一端设置有与导水管212相配合的导水腔221，导水管212远离出水孔213的一端沿圆周方向设有限位槽214，导水管212靠近出水孔213的一端设置有密封圈215，快接母接头22的一端设置有凸缘222以及套在凸缘222内的锁紧套23，凸缘222设置有与快接母接头22轴向垂直的导向槽223，导向槽223用于限制锁紧套23在凸缘222内移动，锁紧套23设置有长孔231，导水管212穿过长孔231并使锁紧套23与限位槽214卡扣配合，快接母接头22靠近凸缘222的外壁设置有凸台224，锁紧套23远离限位槽214的一端固定有作用于凸台224的弹性压块232。锁紧套23远离限位槽214的一端设置有手把233，手把233设置在弹性压块232的上方，使用者可按压手把233使锁紧套23下移到有足够的空间给导水管212插入锁紧套23的长孔231区域，而手把233的另一作用是阻挡弹性压块232的过度形变。凸台224设置在导向槽223的开口端，作为优选，其设置为梯形块，梯形块的上底与弹性压块232接触。弹性压块232一端与锁紧套23相连，另一端为自由端，自由端与凸台224弹性接触。当使用者下压锁紧套23，弹性压块232受到凸台224的作用会产生弹性形变，此时长孔231下移有足够空间给导水管212插入，此时把导水管212通过长孔231后插进导水腔221，导水管212上的密封圈215与导水腔221内壁紧密接触，达到了高密封的效果，当下压力撤消后，弹性压块232回复到初始状态，长孔231上移，使锁紧套23与导水管212的限位槽214卡扣配合,完成自锁动作。参照图4，万向接头组件3，包括万向母接头31和一端套在万向母接头31内的万向公接头32，万向母接头31内设置有进水腔311，万向公接头32套在万向本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种快接组件，其特征在于：包括快接公接头和与快接公接头配对的快接母接头，所述快接公接头的一端设置有出水孔的导水管，所述快接母接头的一端设置有与导水管相配合的导水腔，所述导水管远离出水孔的一端沿圆周方向设有限位槽，所述快接母接头的一端设置有凸缘以及套在凸缘内的锁紧套，所述凸缘设置有与快接母接头轴向垂直的导向槽，所述导向槽用于限制锁紧套在凸缘内移动，所述锁紧套设置有长孔，所述导水管穿过长孔并使锁紧套与限位槽卡扣配合，所述快接母接头靠近凸缘的外壁设置有凸台，所述锁紧套远离限位槽的一端设置有作用于凸台的弹性压块。
【技术特征摘要】
1.一种快接组件，其特征在于：包括快接公接头和与快接公接头配对的快接母接头，所述快接公接头的一端设置有出水孔的导水管，所述快接母接头的一端设置有与导水管相配合的导水腔，所述导水管远离出水孔的一端沿圆周方向设有限位槽，所述快接母接头的一端设置有凸缘以及套在凸缘内的锁紧套，所述凸缘设置有与快接母接头轴向垂直的导向槽，所述导向槽用于限制锁紧套在凸缘内移动，所述锁紧套设置有长孔，所述导水管穿过长孔并使锁紧套与限位槽卡扣配合，所述快接母接头靠近凸缘的外壁设置有凸台，所述锁紧套远离限位槽的一端设置有作用于凸台的弹性压块。2.根据权利要求1所述的一种快接组件，其特征在于：所述锁紧套远离限位槽的一端设置有手把，所述手把设置在弹性压块的上方。3.根据权利要求1所述的一种快接组件，其特征在于：所述凸台设置在导向槽的开口端，其形状设置为梯形块，所述梯形块的上底与弹性压块接触。4.根据权利要求1所述的一种快接组件，其特征在于：所述弹性压块一端与锁紧套相连，另一端为自由端，自由端与凸台弹性接触。5.根据权利要求1所述的一种快接组件，其特征在于：所述导水管靠近出水口的一端...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘庆庆，
申请(专利权)人：广东顶尖管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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