【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及磁环与装夹衬套的链接组件。
技术介绍
:磁环与装夹衬套的链接目前多采用磁环(压制或注塑)与铁衬套的粘结或注塑磁体在铁衬套上的直接埋入注塑。前者工艺复杂,手工操作成本高,因粘胶的一致性受多种条件的制约,残品的结合力分布较宽,外加固化环氧胶水的韧性很差,装备过程中和装备后的产品磁环脱落的几率很高,产品失效的隐患很大,这种模式将逐渐被市场淘汰;后者链接工艺简单,但由于注塑磁体冷却过程中的收缩容易导致铁衬套的变形,影响进一步组装,同时铁衬套在注塑磁体收缩时表现的抗变形力容易在磁环内部产生应力与应变,导致磁环注塑后或组装时的直接破裂,给产品的实际应用带来风险和隐患。
技术实现思路
:本技术要解决的技术问题是提供一种一致性好,可靠性强,装配风险低的磁环与装夹衬套链接组件。为解决上述问题,本技术是通过以下技术方案实现的:磁环与装夹衬套的链接组件,包括磁环和装夹衬套,所述磁环与装夹衬套通过注塑来链接,所述磁环包括磁环本体,在磁环本体与装夹衬套链接的上端面上均匀设置有凸台和圆柱,所述凸台和圆柱沿着装夹衬套下端面的圆盘交替设置,凸台与圆柱之间间隔一定的距离;所述装夹衬套的圆盘与圆柱接触的位置设置有与圆柱相匹配的凹齿。作为优选,所述装夹衬套为铁衬套。作为优选,所述凸台为弧形凸台且凸台内侧所形成的圆的直径d等于圆盘外直径D。保证装夹衬套能够安装在磁环上并能够确保与磁环本体有良好的同轴度。作为优先,所述凸台的中心与圆柱的中心在同一个圆上,且圆柱的直径大于凸台的厚度,使得凹齿能够刚好卡在圆柱上,从而限定了装夹衬套的位置,确保装夹衬套与磁环装配时的同心度和注塑过程中热熔体对铁 ...
【技术保护点】
一种磁环与装夹衬套的链接组件,包括磁环(1)和装夹衬套(2),所述磁环(1)与装夹衬套(2)通过注塑来链接,其特征在于:所述磁环(1)包括磁环本体(11),在磁环本体(11)与装夹衬套(2)链接的上端面上均匀设置有凸台(12)和圆柱(13),所述凸台(12)和圆柱(13)沿着装夹衬套(2)下端面的圆盘(21)交替设置;所述装夹衬套(2)的圆盘(21)与圆柱(13)接触的位置设置有与圆柱(13)相匹配的凹齿(22)。
【技术特征摘要】
1.一种磁环与装夹衬套的链接组件,包括磁环(1)和装夹衬套(2),所述磁环(1)与装夹衬套(2)通过注塑来链接,其特征在于:所述磁环(1)包括磁环本体(11),在磁环本体(11)与装夹衬套(2)链接的上端面上均匀设置有凸台(12)和圆柱(13),所述凸台(12)和圆柱(13)沿着装夹衬套(2)下端面的圆盘(21)交替设置;所述装夹衬套(2)的圆盘(21)与圆柱(13)接触的位置设置有与圆柱(13)相匹配的凹齿(22)。2.根据权利要求1所述的磁环与装夹衬套的链接组件,其特征在于:所述装...
【专利技术属性】
技术研发人员:霍尔格·贝尔曼,赵铁民,
申请(专利权)人:贝尔曼磁电科技苏州有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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