【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱硫塔,特别是一种湿法脱硫塔,属于化工排气设备领域。
技术介绍
脱硫塔是一些化工企业必备的排气装置,现有的脱硫塔大多通过在塔内安装一层或多层喷淋装置,来达到降温和除尘装置。主要存在以下缺点,大量的热能浪费,而且灰尘处理不完全,另外塔内容易受到外界的二次尘污染。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种湿法脱硫塔,通过本技术解决现有脱硫塔除尘布彻底、热能浪费的问题。本技术的目的是通过如下途径实现的:一种湿法脱硫塔,包括一塔体,所述塔体中上部设置有喷淋装置,其特征在于,所述湿法脱硫塔还包括降温箱,所述降温箱侧壁上端设置有第一进水管和第一输气管,所述降温箱底部设置有第一排水管,所述第一输气管和至少一个弧形散热管连接,所述弧形散热管为两个具体包括第一弧形散热管和第二弧形散热管,所述第一弧形散热管右端和第二弧形散热管左端通过法兰片连接,所述法兰片上设置有密封圈,所述第一弧形散热管右端和第二弧形散热管两端底部均通过支撑杆和降温箱底部连接,所述第二弧形散热管右端通过第二输气管和塔体连接,所述第二输气管插入塔体内部且开口向下,所述塔体底部设置有一斜坡,斜坡下端设置有一密封板,所述密封板左端和斜坡右端紧密接触连接,密封板右端和气缸连接,所述气缸通过支撑柱和底面连接,所述喷淋管上面安装有防尘罩,所述防尘罩侧视为三角形俯视为圆形结构,所述防尘罩上设置有凹槽和隆起,所述隆起上设置有通孔,所述塔体为内外双层结构,内层和防尘罩底部连接,外层上设置有第二排水管,所述第二排水管上设置有阀门;所述斜坡右端设置有锯齿状凹槽,所述锯 ...
【技术保护点】
一种湿法脱硫塔,包括一塔体,所述塔体中上部设置有喷淋装置,其特征在于,所述湿法脱硫塔还包括降温箱,所述降温箱侧壁上端设置有第一进水管和第一输气管,所述降温箱底部设置有第一排水管,所述第一输气管和至少一个弧形散热管连接,所述弧形散热管为两个具体包括第一弧形散热管和第二弧形散热管,所述第一弧形散热管右端和第二弧形散热管左端通过法兰片连接,所述法兰片上设置有密封圈,所述第一弧形散热管右端和第二弧形散热管两端底部均通过支撑杆和降温箱底部连接,所述第二弧形散热管右端通过第二输气管和塔体连接,所述第二输气管插入塔体内部且开口向下,所述塔体底部设置有一斜坡,斜坡下端设置有一密封板,所述密封板左端和斜坡右端紧密接触连接,密封板右端和气缸连接,所述气缸通过支撑柱和底面连接,所述喷淋管上面安装有防尘罩,所述防尘罩侧视为三角形俯视为圆形结构,所述防尘罩上设置有凹槽和隆起,所述隆起上设置有通孔,所述塔体为内外双层结构,内层和防尘罩底部连接,外层上设置有第二排水管,所述第二排水管上设置有阀门;所述斜坡右端设置有锯齿状凹槽,所述锯齿状凹槽和设置在密封板右端的锯齿相互配合。
【技术特征摘要】
1.一种湿法脱硫塔,包括一塔体,所述塔体中上部设置有喷淋装置,其特征在于,所述湿法脱硫塔还包括降温箱,所述降温箱侧壁上端设置有第一进水管和第一输气管,所述降温箱底部设置有第一排水管,所述第一输气管和至少一个弧形散热管连接,所述弧形散热管为两个具体包括第一弧形散热管和第二弧形散热管,所述第一弧形散热管右端和第二弧形散热管左端通过法兰片连接,所述法兰片上设置有密封圈,所述第一弧形散热管右端和第二弧形散热管两端底部均通过支撑杆和降温箱底部连接,所述第二弧形散热管右端通过第二输气管和塔体...
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。