用于集液坑的自吸泵和湿法脱硫系统技术方案

本实用新型专利技术涉及脱硫领域，公开了一种用于集液坑的自吸泵和一种湿法脱硫系统，所述自吸泵设置为高于所述集液坑，所述自吸泵包括真空罐部、离心泵部、入口管道和连接管道，所述入口管道的一端连接于所述真空罐部的入口，另一端向下延伸到所述集液坑内，所述连接管道的两端分别连接于所述真空罐部的出口和所述离心泵部的入口；所述湿法脱硫系统包括吸收塔，所述吸收塔配置有集液坑，所述湿法脱硫系统还包括所述的用于集液坑的自吸泵。根据本实用新型专利技术的用于集液坑的自吸泵能够保证间歇连续工作并且设备的维护更方便经济。

Self priming pump and wet desulfurization system for liquid collecting pit

The utility model relates to the field of desulfurization, a self suction pump and a liquid collecting pit in wet FGD system is disclosed, wherein the self-priming pump is set above the drip pit, the self suction pump comprises a vacuum tank, centrifugal pump, entrance pipeline and connecting pipe, one end of the entrance the entrance pipe connected to the vacuum tank part, the other end extends downward to the liquid collecting pit, the entrance connecting the two ends of the pipeline are respectively connected to the vacuum tank of the outlet and the centrifugal pump unit; the wet desulfurization system including the absorption tower, the absorption tower configuration a liquid collecting pit, the wet FGD system also comprises the self suction pump for liquid collecting pit. According to the utility model, the self sucking pump used for the liquid collecting pit can ensure the intermittent continuous work and the maintenance of the equipment is more convenient and economical.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱硫领域，具体地，涉及一种用于集液坑的自吸泵和一种湿法脱硫系统。
技术介绍
随着日益加强的环保要求，各电厂的脱硫项目与主机必须同时设计施工并投产，作为脱硫系统的排放收集部分包括吸收塔(配置有集液坑)、烟囱地坑、事故浆液箱地坑、石灰石浆液制备地坑和脱水区地坑等，其设备包括地坑搅拌器、地坑排出泵、地坑液位测量装置以及相应的沟道管道阀门等设备组成。目前，在各大燃煤厂中，用于排出集液坑内浆液的泵普遍采用长轴立式离心泵，根据长轴立式离心泵工作原理，在长轴立式离心泵启动时泵内要求充满介质，因此，现在采用的长轴立式离心泵安装于集液坑的底部，泵壳、泵轴桶及泵的出口管道都始终浸泡在集液坑的浆液中，如此，保证泵内充满浆液。但是，由此带来的问题是，由于长轴立式离心泵的大部分结构都浸泡在集液坑的浆液中，且集液坑(例如吸收塔集液坑)中的浆液多有腐蚀性，因此必须采用价格较高的防腐耐腐材料来制造长轴立式离心泵，但即便如此长轴立式离心泵的位于浆液液面以下的轴承和机械密封等部件将受到浆液温度和浆液侧推力的影响，也必将减少寿命；并且，由于泵设置在坑底且浸泡在浆液中，泵运行中各种缺陷故障不易察觉发现，可能造成故障扩大，其泵位于浆液下的部分的机械密封一旦泄漏损坏，被机械密封保护的轴承等部件都将浸泡在浆液中运行，通常，直到泵体出现振动和异响或是浆液在泵内压力作用下沿泵轴桶溢出，工作人员才能发现泵出现故障，严重时甚至造成轴承卡死或散架，损坏轴承室、泵轴以及中间联轴器，影响设备的经济稳定运行；另外，将泵设置在坑底且浸泡在浆液中还造成检修困难，检修时间长，在整个检修过程中还需要起重设备配合将泵部件吊起，人员和成本投入较多。鉴于长轴立式离心泵用于集液坑存在的上述诸多问题，有湿法脱硫系统尝试采用价格更优惠的卧式离心脱硫泵来代替长轴立式脱硫泵，出于卧式离心脱硫泵的结构和工作原理特点，卧式离心脱硫泵无法设置于集液坑内而是通常设置于集液坑一侧的地面上，并且为卧式离心脱硫泵在入口管处配置逆止阀来防止停泵时泵内介质倒流出泵，以使得卧式离心脱硫泵再次启动时，泵内充满介质，从而能够连续工作，但是，由于燃煤电厂的湿法脱硫系统集液坑内含有固体颗粒，容易造成入口管的逆止阀关闭不严，卧式离心脱硫泵的间歇启动无法得到保障。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种方便维护的用于集液坑的自吸泵以及具有该用于集液坑的自吸泵的湿法脱硫系统。为了实现上述目的，本技术提供一种用于集液坑的自吸泵，所述自吸泵设置为高于所述集液坑，所述自吸泵包括真空罐部、离心泵部、入口管道和连接管道，所述入口管道的一端连接于所述真空罐部的入口，另一端向下延伸到所述集液坑内，所述连接管道的两端分别连接于所述真空罐部的出口和所述离心泵部的入口。优选地，所述真空罐部的入口高于所述真空罐部的出口、所述离心泵部的入口和离心泵部的出口。优选地，所述离心泵部的出口高于所述离心泵部的入口，并且所述真空罐部的出口不高于所述离心泵部的入口。优选地，所述离心泵部的出口连接有出口管道，所述出口管道的本体高于所述离心泵部的出口。优选地，所述入口管道的位于所述集液坑中的一端安装有过滤网。优选地，所述入口管道的位于所述集液坑中的一端与所述集液坑的坑底具有间隔。优选地，所述真空管部的容积为所述入口管道的容积的5倍以上。优选地，所述用于集液坑的自吸泵安装于所述集液坑旁的地面上。本技术还提供了一种湿法脱硫系统，该湿法脱硫系统包括吸收塔，所述吸收塔配置有集液坑，所述湿法脱硫系统还包括根据本技术的用于集液坑的自吸泵。优选地，所述离心泵部包括卧式离心脱硫泵。在根据本技术的用于集液坑的自吸泵中，在离心泵部的上游连接有真空罐部，在所述自吸泵初次启动前，应当将真空罐部和离心泵部内注满水并排空离心泵部内的空气，启动后，随着离心泵部将真空罐部中的浆液抽吸出，真空罐部内部产生负压，真空罐部不断将集液坑中的浆液抽吸通过入口管道再进入真空罐部内，离心泵部则不断从真空罐部内抽吸浆液通过连接管道再并进入离心泵部内，由此，将集液坑内的浆液不断排出；并且，在需要暂定抽吸时，离心泵部停止工作，但由于真空罐部的存在，使得再次启动时，离心泵部还能够有效保证满液的状态，保证离心泵部的连续再启动工作；另外，本技术的自吸泵无需浸没在浆液中，设置为高于集液坑，因此，避免因浸没在集液坑内的浆液中而使得设备制造成本高、受浆液影响缩短寿命、故障不易发现、检修困难等问题，设备的维护更方便经济。本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是根据本技术的用于集液泵的自吸泵的示意图。附图标记说明1集液坑2真空罐部3离心泵部4入口管道5连接管道6出口管道具体实施方式以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是在本技术的用于集液坑的自吸泵正常使用情况下定义的，并且也与参考附图所示方向一致。本技术提供了一种用于集液坑的自吸泵，所述自吸泵设置为高于所述集液坑1，所述自吸泵包括真空罐部2、离心泵部3、入口管道4和连接管道5，所述入口管道4的一端连接于所述真空罐部2的入口，另一端向下延伸到所述集液坑1内，所述连接管道5的两端分别连接于所述真空罐部2的出口和所述离心泵部3的入口。在根据本技术的用于集液坑的自吸泵中，在离心泵部3的上游连接有真空罐部2，在所述自吸泵初次启动前，应当将真空罐部2和离心泵部3内注满水并排空离心泵部3内的空气，启动后，随着离心泵部3将真空罐部2中的浆液抽吸出，真空罐部2内部产生负压，真空罐部2不断将集液坑1中的浆液抽吸通过入口管道4再进入真空罐部2内，离心泵部3则不断从真空罐部2内抽吸浆液通过连接管道5再并进入离心泵部3内，由此，将集液坑1内的浆液不断排出；并且，在需要暂停抽吸时，离心泵部3停止工作，但由于真空罐部2的存在，使得再次启动时，离心泵部3还能够有效保证满液的状态，保证离心泵部3的连续再启动工作；另外，本技术的自吸泵无需浸没在浆液中，设置为高于集液坑1，因此，避免因浸没在集液坑1内的浆液中而使得设备制造成本高、受浆液影响缩短寿命、故障不易发现、检修困难等问题，设备的维护更方便经济。在图示实施方式中，所述真空罐部2的入口高于所述真空罐部2的出口、所述离心泵部3的入口和所述离心泵部3的出口。这种情况下，能够有效保证真空罐部2内的液体流向离心泵部3中，使离心泵部3和真空罐部2都充满介质。进一步具体地，所述离心泵部3的出口高于所述离心泵部3的入口，并且所述真空罐部2的出口不高于所述离心泵部3的入口，从而当自吸泵停止运行后，与离心泵部3的出口连接的管道或其它部件/装置中的介质在重力作用下将倒流从而将离心泵部3和真空罐部2充满，以保证自吸泵再次启动成功，并且，在使用过程中，除自吸泵检修的情况外，真空罐部2和离心泵部3的出入口阀门应该在全开位置，以使得自吸泵停止运行后浆液倒流回真本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于集液坑的自吸泵，其特征在于，所述自吸泵设置为高于所述集液坑(1)，所述自吸泵包括真空罐部(2)、离心泵部(3)、入口管道(4)和连接管道(5)，所述入口管道(4)的一端连接于所述真空罐部(2)的入口，另一端向下延伸到所述集液坑(1)内，所述连接管道(5)的两端分别连接于所述真空罐部(2)的出口和所述离心泵部(3)的入口。

【技术特征摘要】
1.一种用于集液坑的自吸泵，其特征在于，所述自吸泵设置为高于所述集液坑(1)，所述自吸泵包括真空罐部(2)、离心泵部(3)、入口管道(4)和连接管道(5)，所述入口管道(4)的一端连接于所述真空罐部(2)的入口，另一端向下延伸到所述集液坑(1)内，所述连接管道(5)的两端分别连接于所述真空罐部(2)的出口和所述离心泵部(3)的入口。2.根据权利要求1所述的用于集液坑的自吸泵，其特征在于，所述真空罐部(2)的入口高于所述真空罐部(2)的出口、所述离心泵部(3)的入口和离心泵部(3)的出口。3.根据权利要求2所述的用于集液坑的自吸泵，其特征在于，所述离心泵部(3)的出口高于所述离心泵部(3)的入口，并且所述真空罐部(2)的出口不高于所述离心泵部(3)的入口。4.根据权利要求3所述的用于集液坑的自吸泵，其特征在于，所述离心泵部(3)的出口连接有出口管道(6)，所述出口管道(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德树，王天堃，
申请(专利权)人：神华集团有限责任公司，神华国能集团有限公司，神华国能集团有限公司天津大港发电厂，
类型：新型
国别省市：北京;11