一种复合式快速自吸离心泵制造技术

本实用新型专利技术是一种复合式快速自吸离心泵，包括泵体，泵体包括诱导轮(2)、离心泵叶轮(4)、机械密封结构(5)、主轴(6)、液环轮(8)、传动轮(9)、电磁离合器(10)；主轴(6)的一端为动力输入端，主轴(6)的另一端依次与诱导轮(2)、叶轮(4)、机械密封结构(5)、电磁离合器(10)固定连接；本实用新型专利技术的一种复合式快速自吸离心泵，该泵组自吸性能好，抗汽蚀性能好，操作简单，能耗低。

Composite fast self suction centrifugal pump

The utility model relates to a combined type quick self-priming centrifugal pump, comprising a pump body, pump body including inducer (2), Ye Lun (4), centrifugal pump mechanical seal (5), spindle (6), liquid ring round (8), a driving wheel (9), electromagnetic clutch (10) the spindle (6); one end of the power input end of the spindle (6) and the other end connected with the inducer (2), Ye Lun (4), mechanical seal (5), (10) the electromagnetic clutch is fixedly connected; fast self-priming centrifugal pump is a composite of the utility model, the pump group good self-priming performance, anti cavitation performance, simple operation, low energy consumption.

【技术实现步骤摘要】

本技术属于流体机械领域，尤其涉及一种复合式快速自吸离心泵。
技术介绍
普通离心泵，若吸入液面在叶轮之下，启动时需预先灌入液体，很不方便。同时，为了在泵内存住液体，吸入管进口需预先安装底阀，既不方便且造成很大的水力损失。普通自吸离心泵，自吸时间长，效率较低，泵笨重且不便于移动，操作复杂。在高原情况下，大气压力减小，泵进口的压力小，易导致泵汽蚀现象的发生，对泵造成损伤，不能正常工作。普通液环式自吸泵，由于液环轮与离心轮同时旋转工作，泵效率较低，耗能大。综上所述，为满足以上自吸、高原、快速、操作简单、效率较低、等诸多要求，保证泵的多工况、安全、可靠、稳定运行，需要一种集上述各种功能为一体的复合式快速自吸离心泵。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中所存在的技术问题，本技术提出一种复合式快速自吸离心泵，该泵组自吸性能好，抗汽蚀性能好，操作简单，能耗低。本技术的技术解决方案是：一种复合式快速自吸离心泵，包括泵体，其特征在于：所述泵体包括诱导轮2、离心泵叶轮4、机械密封结构5、主轴6、液环轮8、传动轮9、电磁离合器10；所述主轴6的一端为动力输入端，主轴6的另一端依次与诱导轮2、叶轮4、机械密封结构5、电磁离合器10固定连接；所述电磁离合器10的主动端与主轴6连接，电磁离合器10的从动端依次与传动轮9、液环轮8固定连接；还包括离心泵壳体1，所述诱导轮2、叶轮4以及机械密封结构5均设置在离心泵壳体1内；流体由离心泵壳体1进口进入依次通过诱导轮2、叶轮4由出口流出。上述主轴的端部设置轴头锁紧螺母3及配套螺母止动垫片，所述轴头锁紧螺母3对诱导轮2进行轴向固定。上述离心泵壳体1内机械密封结构5通过键和孔用挡圈固定。上述诱导轮2及叶轮4与主轴6通过键传动；上述液环轮8、传动轮9以电磁离合器10与主轴6通过键传动。上述离心泵的泵出口处设置电子压力开关11。上述叶轮4的前端和后端设置迷宫式密封环。本技术具有以下有益效果：1)本技术复合式快速自吸离心泵从主要材质上采用质量轻，硬度高的材质，整体结构设计尽量紧凑，减少泵重量；电磁离合器由压力开关控制，达到压力后自动脱开，操作简单；采用离心轮加液环轮结构，使得泵内最大真空度能很快提高，自吸时间大大降低，具有有快速自吸能力，能在1min/5m内吸上介质；2)在泵的叶轮前加诱导轮；诱导轮可以产生扬程，提高泵进口的压力，同时诱导轮自身的抗汽蚀性能良好，所以安装诱导轮可以减小泵的汽蚀余量，提高泵的抗汽蚀性能，即使在海波5000m的高原泵组也可以安全运行；3)在泵中间部分增加了液环轮；液环轮运转可以快速的形成一定的真空度，所以安装液环轮部分可以增加泵能达到的的真空度，减小泵自吸所需要的时间；4)电磁离合器通过传动轮与液环轮相连；泵开始工作时，电磁离合器闭合，液环轮随泵旋转；当泵完成自吸(正常工作)后离合器脱开，液环轮停止旋转，泵轴上消耗的功率有效降低，效率上升，节省了能源；5)在泵出口处我们安装有电子式压力开关，当泵开始工作，即自吸开始时泵出口压力值低于电子压力开关的设定值，电磁离合器为闭合状态，可带动液环轮旋转；当泵完成自吸后、正常工作时，出口压力会高于电子压力开关的设定值，电子压力开关产生信号反馈给离合器，离合器脱开，液环轮停止旋转。离合器也可现场手动给予信号脱离，操作简单；如上所述，本技术提供了一种复合式快速自吸离心泵，通过许多新颖、实用的设计，取得了诸多有益的效果，在军事、工业、日常生活中有良好的应用前景和工业化价值。附图说明图1是本技术复合式快速自吸离心泵结构示意图；1—壳体，2—诱导轮，3—锁紧螺母，4—叶轮，5—机械密封结构、6—主轴，7—托架，8—液环轮，9—传动轮，10—电磁离合器，11—电子压力开关；具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。参见图1所示：将叶轮4和诱导轮2安装在主轴6上，诱导轮2位于叶轮4的前端，在诱导轮2前安装锁紧螺母3和轴头螺钉止动垫圈把诱导轮2和叶轮4压紧。安装时叶轮4位置在壳体1的出水流道里，其作用是把经过叶轮4作用的介质通过壳体1流道有压排出；诱导轮2位置在壳体1进水管里可以让介质在受叶轮4作用之前就经过诱导轮2的作用，提高抗汽蚀性能。壳体1和发动机之间用托架7固定在一起，保证机组的运转稳定性。电磁离合器10主动部分与主轴6相连，当电磁离合器10接通后，电磁离合器10从动部分与传动轮9相接触，电磁离合器10通过传动轮9将动力传递给液环轮8，使液环轮8旋转，产生负压，增加泵内真空度，提高泵的自吸高度及自吸时间。在离心泵出口处装有压力开关11，当离心泵部分正常运转，泵出口压力达到压力开关的设定压力值时，压力开关11传递信号给电磁离合器10，使电磁离合器10的从动部分与传动轮9脱离开，从而使得液环轮8部分停止工作，进而提高泵的工作效率，降低能耗。同时，电磁离合器10也可手动给予信号，用以控制电磁离合器10的运行于与脱开。电磁离合器10主动端抱紧在泵主轴6上，并在安装电磁离合器10之后，严格检测主轴6和电磁离合器10的垂直度。考虑到介质泄露，在叶轮4前端、后端安装迷宫式密封环，在主轴6上位于叶轮4之后安装机械密封结构5。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合式快速自吸离心泵，包括泵体，其特征在于：所述泵体包括诱导轮(2)、离心泵叶轮(4)、机械密封结构(5)、主轴(6)、液环轮(8)、传动轮(9)、电磁离合器(10)；所述主轴(6)的一端为动力输入端，主轴(6)的另一端依次与诱导轮(2)、叶轮(4)、机械密封结构(5)、电磁离合器(10)固定连接；所述电磁离合器(10)的主动端与主轴(6)连接，电磁离合器(10)的从动端依次与传动轮(9)、液环轮(8)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种复合式快速自吸离心泵，包括泵体，其特征在于：所述泵体包括诱导轮(2)、离心泵叶轮(4)、机械密封结构(5)、主轴(6)、液环轮(8)、传动轮(9)、电磁离合器(10)；所述主轴(6)的一端为动力输入端，主轴(6)的另一端依次与诱导轮(2)、叶轮(4)、机械密封结构(5)、电磁离合器(10)固定连接；所述电磁离合器(10)的主动端与主轴(6)连接，电磁离合器(10)的从动端依次与传动轮(9)、液环轮(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的复合式快速自吸离心泵，其特征在于：还包括离心泵壳体(1)，所述诱导轮(2)、叶轮(4)以及机械密封结构(5)均设置在离心泵壳体(1)内；流体由离心泵壳体(1)进口进入依次通过诱导轮(2)、叶轮(4)由出口流出。3.根据权利要求2所述的复合式快速自吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振华，赵卫忠，马玉琴，冯思涛，杨沛，吕秋洁，张发杰，赵宏民，
申请(专利权)人：陕西航天动力高科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61