【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种余热回收装置，具体涉及一种空冷岛余热回收装置，属于电力系统领域。
技术介绍
我国在世界上属于缺水国家，因此火力发电近年来成为我国主要的发电模式。国内已有火力发电厂或新建火电项目大多采用空冷岛冷却。一般发电公司全年负荷率在54％左右(按600MW机组核算)，冬季时东北三省纯凝机组负荷率更低，空冷机组冬季运行最低负荷达280MW,此时进入空冷管束的蒸汽量远不能满足管束自身防冻需求，管束表面温度在-10℃以下长期运行的现象经常发生，从而导致管束及凝结水疏水管结冻变形，严重威胁机组的安全稳定运行。空冷机组冬季运行中，东北三省冬季西北风占主流，从1、2号炉之间常有一股冷风吹向空冷岛管束，致使运行环境更加恶劣，当负荷低于300MW时，虽经表面防护，但因管束间拉筋处不能用挤塑板防护，导致拉筋处管束结冻变型。机组冬季启动中，因初期进入管束的蒸汽量较少，凝结水量也不足，导致下联箱疏水管在弯头处结冻，造成联箱及管束水不能及时排出产生结冻，甚至使整列管束全部结冰胀裂，极易发生严重设备损坏事件。现有火力发电机组用空冷岛冷却系统产生大量的余热，这些余热白白损失，又增大了大气污染。
技术实现思路
本技术为解决现有火力发电机组空冷岛冷却系统管束结冻损坏和产生余热损失及大气热污染问题，进而提出一种空冷岛防冻和余热回收装置。本技术为解决上述问题采取的技术方案是：本技术包括三角支撑梁、驱动套、热风收集风道、两个防冻护板和两个开合拉杆，三角支撑梁由立柱和两个横梁组横，两个横梁呈一字型设置在V字形散热模块的开口处，立柱的上端与两个横梁的连接...
【技术保护点】
一种空冷岛余热回收装置，其特征在于：所述一种空冷岛余热回收装置包括三角支撑梁(1)、驱动套(4)、热风收集风道(5)、两个防冻护板(2)和两个开合拉杆(3)，三角支撑梁(1)由立柱(1‑1)和两个横梁(1‑2)组横，两个横梁(1‑2)呈一字型设置在V字形散热模块(7)的开口处，立柱(1‑1)的上端与两个横梁(1‑2)的连接处连接，立柱(1‑1)的下端与V字形散热模块(7)内的底端连接，两个防冻护板(2)设置在立柱(1‑1)的两侧，且两个防冻护板(2)均位于V字形散热模块(7)与两个横梁(1‑2)之间，每个防冻护板(2)的一端与立柱(1‑1)的上端转动连接，驱动套(4)套装在立柱(1‑1)上，两个开合拉杆(3)设置在立柱(1‑1)的两侧，每个开合拉杆(3)的一端与驱动套(4)的外侧壁连接，每个开合拉杆(3)的另一端与相对应的一个防护的房东版(2)另一端的下表面连接，热风收集风道(5)安装在三角支撑梁(1)上，热风收集风道(5)的出风口与厂房内一次风机入口(8)、二次风机入口(9)、取暖通道(10)连接。
【技术特征摘要】
1.一种空冷岛余热回收装置，其特征在于：所述一种空冷岛余热回收装置包括三角支
撑梁(1)、驱动套(4)、热风收集风道(5)、两个防冻护板(2)和两个开合拉杆(3)，三
角支撑梁(1)由立柱(1-1)和两个横梁(1-2)组横，两个横梁(1-2)呈一字型设置在V
字形散热模块(7)的开口处，立柱(1-1)的上端与两个横梁(1-2)的连接处连接，立柱
(1-1)的下端与V字形散热模块(7)内的底端连接，两个防冻护板(2)设置在立柱(1-1)
的两侧，且两个防冻护板(2)均位于V字形散热模块(7)与两个横梁(1-2)之间，每个
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