【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及冶金工程、环保节能领域,主要涉及冶金过程的节能减排、冶金熔渣的干法粒化,特别涉及一种镍铁合金干法粒化及甲烷水蒸气重整余热回收装置和方法。
技术介绍
不锈钢生产中需要加入镍铁原料,镍铁入炉时的颗粒越小,越能够缩短炼钢的冶炼时间,但同时为了保证镍铁颗粒能顺利穿过表面渣层,即要求其质量不能太小,因而镍铁合金的颗粒也不能太小,通常粒径在10~40mm为最佳。目前,在镍铁冶金工艺中,国内不论是鼓风炉法、高炉法还是回转窑预还原-电炉熔炼法,在后续熔融镍铁水处理上,大都采用传统的铸铁机铸锭+机械破碎方法。对镍铁产量小、镍铁品位低的冶炼企业,采用铸铁机铸锭方法,生产工艺条件可以基本满足要求。但对于高品位镍铁合金(镍含量大于25%),由于熔点高,硅、碳含量较低,流动性差,会造成铸模消耗大、脱模效果差、设备清理残铁时间长,从而导致铸铁循环周期长,难于满足大规模镍铁生产的需求;同时,由于镍品位高,镍铁刚性强,铸锭毛刺难于清理,产品外观物理质量差,成品率和铸铁回收率都低;最后得到的镍铁碎块尺寸都比较大,其粒径一般在150~200毫米范围内,需要进一步的粉碎加工才能更好的满足不锈钢冶炼工艺要求,这无疑增加了粉碎加工成本和不锈钢冶炼成本。此外,由于镍铁合金的出钢温度比较高(通常为1600~1650℃),采用“铸铁机铸锭+机械破碎”的方法来获得镍铁合金块的过程中,通常直接通过喷水冷却的方式来对镍铁合金锭模降温,这样不仅需要消耗大量的新水资源,在镍铁合金在水冷过程中还容易产生氢气等易爆气体,同时水冷后得到的热水中容易夹杂杂质,易造成传输管道结垢堵塞,这些弊端都限制了其所得 ...
【技术保护点】
一种镍铁合金干法粒化及甲烷水蒸气重整余热回收装置,其特征在于,包括干法粒化器、重整反应床、渣粒收集器、水循环蒸发冷凝器、水循环热交换器和甲烷分离器;所述干法粒化器的顶部设有镍铁合金液入口和气体出口,干法粒化器内的中部位于镍铁合金液入口的正下方位置处设有离心粒化装置,干法粒化器的底部与所述重整反应床的顶部相贯通连接;重整反应床的底部设有漏斗状的出料口,且重整反应床的下部靠近漏斗状出料口位置处的侧壁上设有甲烷水蒸气进气口;所述渣粒收集器正对设置于重整反应床的出料口下方的出料位置处,所述水循环蒸发冷凝器设置于渣粒收集器的底部并能够与渣粒收集器之间进行热传导,且水循环蒸发冷凝器的水蒸汽出口连通至重整反应床的甲烷水蒸气进气口;所述干法粒化器顶部的气体出口通过依次设置有抽风机和除尘器的气流通道连通至水循环热交换器的气流换热通道入口,由抽风机驱动气流从干法粒化器流向水循环热交换器的气流换热通道;所述水循环热交换器的气流换热通道出口连通至甲烷分离器的进气口,且水循环热交换器的循环水换热蒸汽出口连通至重整反应床的甲烷水蒸气进气口;所述甲烷分离器用于从进入的气体中分离出甲烷,并将分离得到的甲烷和混合尾气分 ...
【技术特征摘要】
1.一种镍铁合金干法粒化及甲烷水蒸气重整余热回收装置,其特征在于,包括干法粒化器、重整反应床、渣粒收集器、水循环蒸发冷凝器、水循环热交换器和甲烷分离器;所述干法粒化器的顶部设有镍铁合金液入口和气体出口,干法粒化器内的中部位于镍铁合金液入口的正下方位置处设有离心粒化装置,干法粒化器的底部与所述重整反应床的顶部相贯通连接;重整反应床的底部设有漏斗状的出料口,且重整反应床的下部靠近漏斗状出料口位置处的侧壁上设有甲烷水蒸气进气口;所述渣粒收集器正对设置于重整反应床的出料口下方的出料位置处,所述水循环蒸发冷凝器设置于渣粒收集器的底部并能够与渣粒收集器之间进行热传导,且水循环蒸发冷凝器的水蒸汽出口连通至重整反应床的甲烷水蒸气进气口;所述干法粒化器顶部的气体出口通过依次设置有抽风机和除尘器的气流通道连通至水循环热交换器的气流换热通道入口,由抽风机驱动气流从干法粒化器流向水循环热交换器的气流换热通道;所述水循环热交换器的气流换热通道出口连通至甲烷分离器的进气口,且水循环热交换器的循环水换热蒸汽出口连通至重整反应床的甲烷水蒸气进气口;所述甲烷分离器用于从进入的气体中分离出甲烷,并将分离得到的甲烷和混合尾气分别从其甲烷气体出口和混合尾气出口排出,且甲烷分离器的甲烷气体出口也连通至重整反应床的甲烷水蒸气进气口。2.根据权利要求1所述的镍铁合金干法粒化及甲烷水蒸气重整余热回收装置,其特征在于,所述干法粒化器内的离心粒化装置由驱动轴竖直向上设置的旋转驱动电机以及安装在旋转驱动电机的驱动轴上的多孔离心转杯构成;所述多孔离心转杯具有一水平设置的杯底以及沿杯底边缘竖直向上延伸的杯壁,多孔离心转杯的开口朝上且正对于干法粒化器的镍铁合金液入口,多孔离心转杯的杯壁上沿周向设有从杯底位置处自下而上排布成若干行的通孔,所述杯壁的厚度为5~10mm,所述通孔的孔径为10~20mm,排布在同一行的相邻两个通孔边缘之间的间距为5~10mm,排布在相邻两行的相邻两个通孔边缘之间的间距为6~15mm,且每相邻两行的通孔交错排列。3.根据权利要求1所述的镍铁合金干法粒化及甲烷水蒸气重整余热回收装置,其特征在于,所述水循环热交换器还用于收集其气流换热通道内水蒸气冷却所凝结的冷凝水并通过冷凝水输出口排出,且水循环热交换器的冷凝水输出口与水循环蒸发冷凝器的循环水集水槽相连通。4.根据权利要求1所述的镍铁合金干法粒化及甲烷水蒸气重整余热回收装置,其特征在于,所述重整反应床为移动床或流化床。5.根据权利要求1所述的镍铁合金干法粒化及甲烷水蒸气重整余热回收装置,其特征在于,所述甲烷分离器采用多级变压吸附塔。6.根据权利要求1所述的镍铁合...
【专利技术属性】
技术研发人员:吕学伟,邱杰,张颖异,吕学明,王伦伟,贺文超,党杰,白晨光,
申请(专利权)人:重庆大学,
类型:发明
国别省市:重庆;50
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